Đáy thiết bị:

Một phần của tài liệu Đồ án thiết kế thiết bị sấy tầng sôi (LINK tải bản vẽ ở TRANG CUỐI) (Trang 38 - 42)

IV. TÍNH ĐÁY, NẮP THIẾT BỊ SẤY 1 Nắp thiết bị:

2.Đáy thiết bị:

Để tránh hiện tượng khơng khí thổi cục bộ khi đi qua lưới, ta chọn đáy chỉ là một hình trụ cĩ đường kính bằng với đường kính lưới. Ống dẫn khí đi vào được đặt bên cạnh. Chiều cao của đáy lấy bằng 0,8m

Chiều dày của đáy cĩ thể lấy bằng chiều dày thân thiết bị, bằng 2mm

3. Chọn bích:

Trong thiết bị chính cĩ hai bích để gắn đáy và nắp thiết bị. Ta chọn bích dựa theo đường kính thiết bị. Ơû đây ta sử dụng bích liền bằng thép

Dựa vào bảng cho trong sổ tay ta cĩ các thơng số, kích thước của bích như sau:

+ Bích dùng để gắn nắp thiết bị: Thơng số Dt D Db D1 Do db Z h Kích thước 2000 2141 2090 2060 2015 M20 44 32 + Bích dùng để gắn đáy thiết bị: Thơng Dt D Db D1 Do db Z h

số Kích thước 1700 1850 1800 1760 1715 M20 36 28 + Bích dùng để nối đường ống: Thơng số Dt D Db D1 Do db Z h Kích thước 500 630 580 550 511 M20 16 20 4. Tai đỡ:

Ta sử dụng tai đỡ cho thiết bị chính, số lượng tai đỡ là 4 cái. Để phản lực phân bố lên trên diện tích lớn của thân và để tăng cứng cho thân ở chỗ hàn tai đỡ người ta lĩt một tấm đệm bằng thép giữa thân và tai.

Dạng tai đỡ sử dụng và cách gắn tai đỡ vào thiết bị:

s

sd d

ah h

Tải trọng tác dụng lên một tai: q=P/n

P: tổng tải trọng, bao gồm tải trọng của thiết bị chính và khối lượng thĩc thường xuyên nằm trên lưới.

P=633+57,5 Kg n: số lượng tai đỡ, n=4

⇒ q=173kg

Dựa vào tải trọng tác dụng lên một tai đỡ, ta chọn tai đỡ làm bằng thép CT3 cĩ các kích thước theo tiêu chuẩn như sau:

h = 140 mm b = 75 mm c = 90mm

a = 65 mm s = 6 mm d = 14 mm Trọng lượng tai đỡ là 10N

Phần VI KẾT LUẬN

Sấy là phương thức bảo quản và chế biến nâng cao chất lượng sản phẩm. Do vậy đối tượng của sấy rất đa dạng và được ứng dụng trong cả cơng nghiệp và đặc biệt là trong nơng nghiệp.

Hiện nay cĩ nhiều phương pháp sấy khác nhau tuỳ theo tính chất của sản phẩm cần sấy, trong đĩ phổ biến hơn cả là nhĩm thiết bị sấy đối lưu. Đối với vật liệu sấy là các khối hạt như thĩc, ngơ, đậu…người ta thường dùng các thiết bị sấy tháp hoặc thiết bị sấy thùng. Thiết bị sấy tầng sơi tương đối ít gặp và chưa được sử dụng rộng rãi. Mặc dù thiết bị sấy tầng sơi rất thuận tiện cho việc sấy các loại hạt, cho năng suất cao và chất lượng sản phẩm tốt hơn (vật liệu khơ đều hơn).

Việc tính tốn và thiết kế, lắp ráp thiết bị sấy tầng sơi đối với các vật liệu là các loại hạt nơng sản nĩi chung và đối với thĩc gạo nĩi riêng tương đối đơn giản, dễ thực hiện. Nguyên vật liệu dùng để chế tạo thiết bị thơng dụng và rẻ tiền (bằng thép CT3 hoặc gang), khơng địi hỏi cĩ các tính chất đặc biệt. Do vậy vốn đầu tư khơng cao lắm, thời gian hồn vốn nhanh.

Hệ thống thiết bị tương đối đơn giản, dễ vận hành, thới gian sấy nhanh và cĩ thể tiến hành theo phương thức sấy liên tục. Mặc dù phải tiêu tốn nhiều năng lượng cho việc khắc phục trở lực tạo lớp sơi, nhưng vấn đề này dễ dàng được thực hiện hơn khi khoa học cơng nghệ ngày càng phát triển với các máy mĩc hỗ trợ ngày càng ưu việt.

Do đĩ trong tương lai, các thiết bị sấy tầng sơi đối với các sản phẩm dạng hạt sẽ được sử dụng nhiều hơn và phổ biến hơn.

Một phần của tài liệu Đồ án thiết kế thiết bị sấy tầng sôi (LINK tải bản vẽ ở TRANG CUỐI) (Trang 38 - 42)