Tạo hỡnh trạng thỏi nguội:

Một phần của tài liệu Phụ Lục Các Quá Trình Gia Công Cơ Khí (Trang 55 - 57)

+ ẫp bột (hỡnh 5.1): nộn bột kim loại trong khuụn cú bụi trơn (stearat kẽm), lực ộp rất lớn (mỏy ộp

Trường Đại học kỹ thuật cụng nghiờp Thỏi Nguyờn

+ ẫp đẳng tĩnh (hỡnh 5.2): Bột kim loại hoặc gốm ộp trong khuụn cao su dẻo, khuụn chịu tỏc dụng của lực ộp thủy tĩnh với ỏp suất khoảng 50 ữ 300 Mpa do chất lỏng thủy lực hoặc khớ trơ gõy ra trong bỡnh ỏp lực (cú thể kết hợp rung, nung núng đồng thời). Phương phỏp chế tạo được những chi tiết cú mật độ gần với mật độ lý thuyết, đồng đều về cơ tớnh và tớnh năng sử dụng vật liệu caọ + Cỏn bột kim loại (hỡnh5.3): bột kim loại được cấp từ phễu, qua hệ thống băng

tải bột đi vào giữa hai trục cỏn bột sẽ liờn kết thành dải hoặc băng, sản phẩm tiếp tục đi qua lũ thiờu kết. Sau đú đem cỏn lại để tạo hỡnh và cỏc tớnh chất theo yờu cầụ Phương phỏp này thường ỏp dụng để chế tạo cỏcd chi tiết dạng dải, băng (bạc lút tấm bimital, băng kim loại bằng đồng, đồng thau, đồng thanh, niken …). + Rốn bột (hỡnh 5.4): Bột kim loại sau khi tạo hỡnh sơ bộ (nộn và thiờu kết) được nung đến nhiệt độ thớch hợp và đưa vào khuụn rốn chớnh xỏc. Phương phỏp này chế tạo được những chi tiết cú hỡnh dạng phức tạp hơn, cải thiện một cỏch rừ rệt thuộc tớnh của kim loạị Cú thể khụng cần gia cụng cơ khớ tiếp theọ Tiết kiệm

được kim loạị Cỏc phương phỏp tạo hỡnh khỏc ỏp lực tỏc động lờn bột kim loại tăng dần cũn phương phỏp này tăng đột ngột lờn khối bột cú thể lốn chặt hoàn toàn khối bột nờn mật độ ộp cú thểđạt 100%.

+ Đỳc rút đổ (hỡnh 5.5): chế tạo huyền phự của bột kim loại hoặc gốm trong nước pha chất khụng tạo bọt (anginat amon) và chuẩn độ pH sao cho huyền phự cú độ

nhớt nhỏ nhất, sau đú rút vào khuụn xốp thạch caọ Huyền phự phải cú độ nhớt tốt để điền đầy khuụn tốt. Khuụn sẽ hấp thụ một ớt nước của huyền phự và hỡnh thành một lớp vỏ cứng trờn bề mặt khuụn. Khi chiều dày chi tiết đó đạt yờu cầu, phần huyền phự cũn lại sẽ được rút đổ ra ngoàị Thỏo khuụn và đờm chi tiết đi thiờu kết> Phương phỏp ày cú nhược điểm là do hàm lượng nước trong huyền phự khỏ lớn nờn chi tiết bị co ngút khi thiờu kết.

Trường Đại học kỹ thuật cụng nghiờp Thỏi Nguyờn

Một phần của tài liệu Phụ Lục Các Quá Trình Gia Công Cơ Khí (Trang 55 - 57)