Phương phâp ủ:

Một phần của tài liệu Bài Giảng Vật Liệu Cơ Khí (Trang 40 - 41)

1) Định nghĩa: Lă phương phâp nung nóng chi tiết đến nhiệt độ xâc định, giữ nhiệt lđu rồi lăm nguội chậm cùng lò để đạt được tổ chức ồn định P với độ cứng, độ bền thấp nhất vă độ dẻo cao.

2) Đặc điểm:

+ Nhiệt độ ủ không có quy luật tổng quât, mỗi phương phâp ủ ứng với một nhiệt độ nhất định;

+ Lăm nguội với tốc độ rất chậm (cùng lò) để đạt được tổ chức cđn bằng;

+ Thĩp cùng tích tổ chức nhận được sau khi ủ lă P. Với thĩp trước cùng tích có thím F, thĩp sau cùng tích có thím XeII.

3) Mục đích:

- Có nhiều phương phâp ủ mă mỗi phương phâp chỉ đạt một, hai hoặc ba trong năm mục đích sau:

+ Giảm độ cứng để dễ tiến hănh gia công cắt gọt;

+ Lămtăng độ dẻo để dễ tiến hănh biến dạng nguội như:dập, cân, kĩo;

+ lăm giảm hoặc khử bỏ ứng suất bín trong gđy nín bời gia công gia công cơ khí như: đúc, hăn, cắt, biến dạng dẻo;

+ Lăm đồng đều thănh phần hoâ học trín vật đúc bị thiín tích; + Lăm nhỏ hạt.

4) Câc phương phâp ủ:

4.1. Ủ thấp (ủ non): Lă phương phâp ủ ở nhiệt độ 200 ÷ 600oC với mục đích lăm giảm hay khử bỏ ứng sất bín trong ở câc vật đúc hay sản phẩm qua gia công cơ khí.

+ Ủ ở nhiệt độ 200 ÷ 300oC chỉ khử bỏ được một phần ứng suất bín trong;

+ Ủ ở nhiệt độ 450 ÷ 600oC trong 1 ÷ 2h sẽ khử bỏ được hoăn toăn ứng suất bín trong. 4.2. Ủ kết tinh lại:

- Lă phương phâp ủ được tiến hănh ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ kết tinh lại của thĩp (khoảng 600 ÷ 700oC).

- Đặc điểm:

+ Lăm giảm độ cứng vă lăm thay đổi kích thước hạt;

+ Hiện nay phương phâp năy ít dùng đối với thĩp vì rễ gđy ra hạt lớn.

4.3. Ủ hoăn toăn: Lă phương phâp ủ nung thĩp đến trạng thâi hoăn toăn lă Austenit, âp dụng cho phĩp trước cùng tích có thănh phần Cacbon trong khoảng 0,3 ÷ 0,65%.

To

u = Ac3 + (20 ÷ 30)oC

Công thức tính Ac3: Ac3 = 911 - 230x,%1C Mục đích:

+ Lăm nhỏ hạt (hạt γ nhỏ → Tổ chức F – P có hạt nhỏ); + Lăm giảm độ cứng, tăng độ dẻo (HB 160÷200).

4.4. Ủ không hoăn toăn: Lă phương phâp ủ nung thĩp đến trạng thâi hoăn toăn lă Austenit, âp dụng cho thĩp cùng tích, sau cùng tích vă thĩp trước cúng tích với 0,7%C.

To

u = Ac3 + (20 ÷ 30)o C = 750 ÷760oC

Đặc điểm:

+ Chỉ có Peclit chuyển biến thănh Austenit, còn Ferit hoặc Xementit vẫn chưa chuyển biến;

+ Ac1 < To

u < Ac3; (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

+ Tổ chức nhận được lă Peclit hạt để dễ cắt gọt (HB < 200).

4.5. Ủ cầu hoâ: Lă một dạng đặc biệt của ủ không hoăn toăn, trong đó nhiệt độ nung dao động tuần hoăn trín dưới Ac1.

+ Quâ trình như sau: nung lín tới 750 ÷ 760oC giữ nhiệt khoảng 5 phút rồi lăm nguội xuống dưới 650 ÷ 6600C giữ nhiệt khoảng 5 phút rồi lăm nguội,… cứ thế nhiều lần. Với câch ủ như vậy sẽ xúc tiến nhanh quâ trình cầu hoâ Xe có dạng hạt để tạo thănh P hạt. 4.6. Ủ đẳng nhiệt:

- Nung thĩp có tổ chức hoăn toăn Ôstenit, giữ nhiệt độ một thời gian rồi lăm nguội nhanh xuống dưới Ar1 = (630 ÷ 680)οC, giữ nhiệt lđu trong lò để Ô phđn hóa thănh hỗn hợp Ferit vă Xementit rồi lấy ra lăm nguội trong không khí.

- Ứng dụng: Ủ thĩp có hăm lượng hợp kim cao. 4.7. Ủ khuếch tân (ủ cao):

- to nung = (1100 ÷ 1150)οC, giữ nhiệt trong thời gian từ (10 ÷ 15)Giờ. − Mục đích:

+ Lăm tăng khả năng khuếch tân;

+ Lăm đều thănh phần hoâ học giữa câc vùng trong bản thđn mỗi hạt. + Âp dụng cho thĩp hợp kim cao khi đúc bị thiín tích;

+ Tổ chức nhận được sau ủ khuếch tân lă hạt trở nín rất to.

Một phần của tài liệu Bài Giảng Vật Liệu Cơ Khí (Trang 40 - 41)