2.1. Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc của cụm bàn gá phôi máy bào:
2.1.1 Chức năng, cấu tạo của hệ bàn máy bào B365:
Hệ bàn máy được đúc bằng gang xám có tác dụng gá kẹp các chi tiết gia công trên máy. Hệ bàn máy có thể chuyển động lên, xuống, sang phải, sang trái nhờ các cơ cấu truyền động như: bánh răng côn, trục vít- đai ốc. Nó được chia làm hai bộ phận là :
+ Bàn gá + Xà ngang 2.1.1.1. Bàn gá :
Là phần chủ yếu để gá kẹp các chi tiết gia công , nó được chế tạo bằng gang (bề mặt bàn gá được gia công đạt cấp chính xác cấp 2).Trên bề mặt bàn gá có gia công rãnh chư T để thuận tiện cho việc gá kẹp chi tiết gia công . Bàn gá không gia công thành một khối mà gia công thành nhiều khối rồi ghép lại với nhau và trượt trên xà ngang. Phía trước là một giá đỡ để tăng thêm độ cứng vững cho máy khi làm việc. Bên trong có gia công một đai ốc được
bắt chặt với bàn gá để khi trục vít quay thì mang đai ốc chuyển động làm cho hệ bàn máy chuyển động .
2.1.1.2. Xà ngang:
Là một chi tiết được chế tạo bằng gang, có nhiệm vụ dẫn hướng cho bàn gá chuyển động ngang và mang bàn gá chuyển động thẳng đứng. Do đó xà ngang được chế tạo thành hai hệ mặt trượt. Các cơ cấu thực hiện những chuyển động lên xuống là những bánh răng côn, bộ truyền trục vít - đai ốc, các mặt trượt. Bộ phận thực hiện bước tiến tự động của bàn gá là cơ cấu cóc làm việc theo nguyên lý ăn khớp bánh răng Z23 với bánh răng Z102 rồi truyền tới cặp bánh răng Z36/Z36 thông qua thanh truyền làm cơ cấu cóc quay và truyền
vào trục vít me làm đai ốc mang bàn gá chuyển động tịnh tiến ngang. Trên hai hệ mặt trượt xà ngang, người ta bố trí kết cấu mộng hình chữ nhật do đó các miếng căn cũng là hình chữ nhật.
Hình 2.1: Cơ cấu chuyển động tự động ngang của máy bào B365 - Chuyển động tự động ngang:
Chuyển động từ bánh răng Z36 qua cơ cấu cu lít ăn khớp với bánh răng Z36 ở bên ngoài qua cơ cấu thanh truyền bằng một chốt lệch tâm làm cho thanh cóc lắc đi lắc lại mà thanh cóc được lắp với giá đỡ ăn khớp với bánh răng lắp trục vít me. Khi chạy tự động nẫy cóc cắm xuống rãnh của răng làm cho trục vít quay tại chỗ. Đai ốc lắp cố định với bàn máy và làm cho bàn máy chuyển động.
- Quay tay:
Rút nẫy cóc ra và quay vô lăng làm cho trục vít me quay tại chỗ. Đai ốc lắp cố định với bàn máy làm cho hệ bàn máy chuyển động ngang phụ thuộc vào quá trình gia công.
- Chuyển động lên xuống của hệ bàn máy:
Khi ta quay trục đầu vuông thông qua cặp bánh răng côn Z0/Z36 làm cho trục vít quay và chuyển động tịnh tiến. Đai ốc lắp cố định trên thân máy làm cho hệ bàn máy chuyển động.
2.1.3. Đặc điểm làm việc và chế độ bôi trơn của hệ bàn máy: 2.1.3.1. Đặc điểm làm việc của hệ bàn máy:
- Hệ bàn máy chuyển động lên, xuống nhờ bộ truyền bánh răng côn truyền tới bộ truyền trục vít - đai ốc thông qua các mặt trượt làm cho hệ bàn máy chuyển động lên, xuống.
- Hệ bàn máy thường xuyên chuyển động ngang(đây là chuyển động chính của hệ bàn máy trong quá trình làm việc). Do vậy mà xà ngang nhanh bị mòn.
- Do không có gì bảo vệ các mặt trượt nên bụi bẩn dễ tiếp xúc với chúng và làm cho các mặt trượt bị xước, nhanh bị mài mòn .
2.1.3.2. Chế độ bôi trơn của hệ bàn máy:
Hệ bàn máy bôi trơn bằng phương pháp thủ công trong mỗi ca làm việc do vậy
mà hạn chế tuổi thọ của hệ bàn máy.
2.2. Quy trình tháo, lắp:
- Quy trình tháo theo như bảng dưới đây:
TT Nội dung nguyên công Sơ đồ nguyên công Dụng cụ
1 - Tháo giá đỡ trục vit me ngang, hạ bàn máy, tháo bu lông, đưa giá đỡ ra ngoài.
Clê 22, 24 Đột
- Tháo 2 đai ốc công, đóng chốt tay quay, tháo bu lông bắt tay đỡ với xà ngang, tháo chốt tay biên quay trục vít me ngang đưa ra ngoài.
Tông đồng
2 - Tháo bàn gá: Dùng gỗ kê, đỡ bàn gá chắc chắn - Tháo bu lông đưa căn trượt ra ngoài, dùng dây đai, đòn khiêng đưa bàn gá ra ngoài Gỗ Dây đai Đòn khiêng Clê 17, 19, 22, 24
3 Tháo bánh răng côn và
trục: Tháo các vít định vị. Tháo đai ốc công, tháo bánh răng và đưa trục ra ngoài.
Tuốc-nơ-vit Búa nguội Tông đồng
4 Tháo xà ngang: Dùng gỗ kê đỡ xà ngang, tháo bu lông. Đưa căn trượt vuông ra ngoài. Dùng dây đai, đòn khiêng đưa xà ngang ra ngoài.
Gỗ Dây đai Đòn khiêng Clê lục giác
5 Tháo rời bàn gá: Tháo các
bu lông và các chốt định vị, đưa bàn gá và đai ốc ra ngoài. Clê 22, 24 Búa nguội Tông đồng
- Quy trình lắp ngược lại
TT Dạng hỏng Nguyên nhân Hậu quả Khắc phục
1
Khi quay vô lăng bàn máy không dịch chuyển sang phải, sang trái.
- Do đứt chốt hoặc mất chốt ở đầu vô lăng. -Do bộ truyền trục vít-đai ốc không làm việc. -Vô lăng có thể bị quay tròn trên đầu trục. -Trục vít không ăn khớp với đai ốc. -Thay chốt mới. -Điều chỉnh lại sự ăn khớp của trục vít đai ốc(nếu không sửa được thì thay mới). 2 Khi quay trục đầu vuông hệ bàn máy không chuyển động lên xuống -Do mất chốt của bánh răng côn. -Cặp bánh răng côn đã quá mòn làm cho khe hở của các răng lớn.
-Có thể làm cho các bánh răng trượt lên nhau.
-Thay chốt mới. -Điều chỉnh lại khe hở cạnh răng của cặp bánh răng côn. Nếu không sửa được thì thay mới. 3 Hệ bàn máy lên xuống lúc nặng, lúc nhẹ hoặc giật cục. -Do trục vít me bị cong hoặc các ren bị mòn không đều. -Tâm của trục vít và tâm của đai ốc không trùng nhau. -Do điều chỉnh căn của mặt trượt quá chặt.
-Do sứt răng hoặc gãy răng của bánh răng côn.
-Thiếu dầu bôi trơn. -Do bụi bẩn hoặc rỉ rét bám vào các ren của trục vít - đai ốc. -Làm cho quá trình thao tác để gia công chi tiết gặp khó khăn. -Trục vít cong thì nắn lại. -Đều chỉnh lại độ đồng tâm của trục vít và đai ốc. -Điều chỉnh lại các căn trượt sao cho cân .
-Sửa lại cácrăng của bánh răng côn.
-Tra dầu bôi trơn. -Làm sạch bụi bẩn, rỉ rét trong các ren của trục vít- đai ốc. 4 Hệ bàn máy dịch chuyển sang phải, sang trái lúc nặng , lúc nhẹ hoặc giật cục. -Do làm việc lâu ngày nên có sự sai khác về bước ren của trục vít và đai ốc.
-Những nguyên nhân tương tự như trên. -Gây khó khăn cho quá trình thao tác khi gia công các chi tiết. -Nếu cứ làm việc như vậy lâu ngày sẽ làm cho hệ bàn máy nhanh hỏng. -Điều chỉnh lại bước ren của trục vít - đai ốc. -Biện pháp khắc phục tương tự như trên.
5 Sản phẩm làm ra không đảm bảo các yêu cầu hình dáng hình học như: không đảm bảo độ song song. Không đảm bảo độ vuông góc.
- Do đai ốc của giá đỡ bị nới lỏng trong quá trình làm việc làm cho bàn gá bị nghiêng (bàn gá không song song với đầu trượt). - Các mặt trượt bị mòn không đều. -Làm cho sản phẩm sản xuất ra không dùng được và trở thành phế liệu nếu không sửa chữa được.
-Chú ý vặn chặt lại các đai ốc của giá đỡ trước khi làm việc.
-Hiệu chỉnh lại các mặt trượt. -Điều chỉnh lại độ song song vuông góc của bàn máy so với đầu trượt.