1.Kết cấu trục:
Ở phần thiết kế trục.
Ta cú d < 250mm,vật liệu là thộp C45
=>dung cỏc phương phỏp rốn dập dạng đĩa phẳng. Vành răng và may ơ gia cong đạt Rz < 20à
m
Với bỏnh răng trục 1 ta chế tạo liền với truc vỡ khoảng cỏch từ đỉnh rónh then trờn bỏnh rẳng chủ động (nờỳ cú) tới chõn răng < 2,5.3,5=8,75mm.
Vành răng:
Với bỏnh răng trụ ta cú δ
=(2,5ữ4
)m .Chọnδ =12mm
May ơ:Chiều dài đó được xỏc định trong phần kết cấu trục. May ơ cần đủ độ cứng và độ bền =>đường kớnh ngoài D = (1,5ữ
1,8).d Ta cú :
Đối với trục II cú D = (1,5ữ
1,8).50 = 75 Đối với trục III cú:D =(1,5 ữ
1,8).80 =120
Đĩa hoặc nan hoa được dựng để nối may ơ với vàng răng.Ở đõy ta dựng đĩa. Chiều dày đĩa tớnh theo cụng thức: C ≈
(0,2ữ
0,3).b
Với bỏnh răng thẳng và bỏnh răng nghiờng bị động ta chọn CT= 14 va CN =18mm
Cũn cỏc bỏnh răng thẳng và nghiờng chủ động cú đường kớnh nhỏ ta khụng làm đĩa. Lỗ trờn bỏnh răng : làm 4 lỗ (với đĩa lớn).
Đường kớnh lỗ: d0=(12ữ
25)mm
Lấy d0 = 20mm đối với bỏnh răng nghiờng cũn đối với bỏnh răng thẳng d0=16mm
3. Cỏc chi tiết khỏcNắp quan sỏt: Nắp quan sỏt: Theo Bảng 18-5(trang 92-Tập 2:HDĐCK) Bảng kớch thước nắp quan sỏt A B A1 B1 C C1 K R Vớt Số lượng 100 75 150 100 125 - 87 12 M8ì22 Nỳt thụng hơi Theo Bảng 18-6 Bảng kớch thươc nỳt thụng hơi A B C D E G H I K L M N O P Q R S M27 ì 2 15 30 15 45 36 32 6 4 10 8 22 6 32 18 36 32 Nỳt thỏo dầu Theo Bảng 18-7
d b m f L c q D S D0M16ì M16ì 1 ,5 12 8 3 23 2 13,8 26 17 19,6 Vũng nhớt:
Tại cổ trục vào và cổ trục ra phải dựng vũng phớt để chắn cựng với nắp ổ. Tra Bảng 15-17 Bảng kớch thước của vũng phớt Vị trớ d(mm) d1(mm) d2(mm) D(mm) a(mm) b(mm) S0(mm) Trục I 35 36 34 48 9 6,5 12 Trục III 70 71,5 69 89 9 6,5 12 Nắp ổ: D D 3 D4 2 Đường kính nắp ổ được tính theo công thức như sau:
D = D + 4,4.dD = D + (1,6 - 2).d D = D + (1,6 - 2).d
Trong đó: - D là đường kính chỗ lắp ổ lăn.