7. Công ty phân lân Ninh Bình
2.4.2.2. Sản xuất săm lốp ôtô, xe máy và các sản phẩm cao su ở Công ty Cao
su Sao Vàng
1/ Hiện trạng sử dụng năng l−ợng ở nhà máy
Công ty CP Cao su Sao Vàng (SRC) hoạt động sản xuất ở 2 địa điểm chính là nhà máy chính tại Hà Nội và cơ sở cán luyện tại Xuân Hòa (Vính Phúc). Tại Hà Nội Nhà máy của Công ty đang sử dụng 4 máy nén khí gồm 3 máy công suất 75kW và 1 máy công suất 138kW để cung cấp khí nén cho các phụ tải. Các máy nén khí th−ờng chạy liên tục ở mức tối đa.
Qua khảo sát thực tế có thể thấy, thời gian động cơ chạy không tải chiếm đến 15% chu trình hoạt động của máy nén. Việc này lặp đi lặp lại nên gây lãng phí rất nhiều điện năng.
- Hệ thống lò đốt
Hiện tại Nhà máy đang sử dụng 3 lò hơi đốt than, trong đó các lò hơi CT1 và CT2 do vận hành từ năm 1961 nên nhiều thiết bị vận hành không còn hiệu quả (cụ thể: Bộ hâm của lò CT1 và CT2 không sử dụng đ−ợc, không đ−ợc trang bị bộ sấy không khí; N−ớc cấp cho các lò hơi không đ−ợc khử khí do bình khí bị hỏng; Các cửa buồng lửa đã bị xuống cấp gây ra tình trạng tổn thất nhiệt. Trong quá trình vận hành các cửa lò đóng mở ch−a phù hợp cũng làm tổn thất nhiệt lớn; Chế độ cháy trong buồng lửa ch−a phù hợp , các lò này th−ờng vận hành ở áp lực buồng lửa d−ơng. Do cánh h−ớng quạt gió của lò hơi đã bị hỏng…).
Ngoài ra, nhà máy còn có 3 lò hơi đốt dầu. Dầu đốt đ−ợc gia nhiệt bằng hơi từ ống góp hơi chung của các lò hơi đốt dầu. Hiện tại hệ thống này vẫn còn bị thất thoát hơi tại các bẫy hơi. Ngoài ra các thiết bị của dây chuyền sản xuất tại Công ty đều sử dụng hơi. Hệ thống phân phối hơi dày đặc, kéo dài từ lò hơi đến các phân x−ởng và đến các máy. Dọc đ−ờng ống phân phối hơi có nhiều điểm bảo ôn bị hỏng nặng (mặt bích, điểm đỡ ống, van điều chỉnh), điều này gây thất thoát nhiệt đáng kể trong sản xuất.
Hệ thống xả hơi n−ớc ng−ng của nhà máy gồm các bẫy hơi (cóc xả) và hệ thống van xả tự động theo thời gian do hoạt động đã lâu nên hiệu quả hoạt động không tốt, đồng thời các van xả tự động khi xả thì thất thoát rất nhiều hơi. Điều này cũng dẫn đến hiệu suất sử dụng năng l−ợng không cao
- Hệ thống chiếu sáng
Hiện trạng của Hệ thống chiếu sáng Công ty sử dụng 1200 đèn huỳnh quang T8 và T10 với chấn l−u sắt từ. Do nhu cầu bảo đảm ánh sáng cho sản xuất liên tục nên các bóng đèn luôn đ−ợc bật 20h/24h.
2/ Các giải pháp TKNL đã thực hiện
Công ty đã có những chủ truơng rất sớm trong việc TKNL và thực hiện một số giải pháp TKNL, bao gồm quản lý nội vi , thành lập Ban TKNL ( từ những năm 2001 – 2002) và các tiểu ban TKNL tại các xí nghiệp, xây dựng các quy chế vận hành thiết bị, công nghệ mục đích sử dụng hiệu quả năng l−ợng, xây dựng quy chế th−ởng phạt, v.v… Bên cạnh đó Công ty đã áp dụng một số giải pháp kỹ thuật sau:
- Bảo ôn hệ thống đ−ờng ống hơi, xây dựng các mái che cho hệ thống hơi chạy ngoài
trời, đi lại hệ thống hơi hợp lý;
- Thay cốc ng−ng của hệ thống hơi có độ rò rỉ thấp;
- Thay thế các hệ thống động cơ phù hợp với tải, lắp biến tần cho các động cơ công
suất lớn;
- Tận dụng n−ớc ng−ng để tái sử dụng đ−a vào lò hơi;
- Tận dụng ánh sáng mặt trời: sử dụng hệ thống mái chiếu sáng tự nhiên khá tốt;
- Sử dụng tập trung điện trong giờ thấp điểm.
3/ Cơ hội tiết kiệm năng l−ợng đang và tiếp tục áp dụng
- Giải pháp kỹ thuật cho hệ thống chiếu sáng của công ty
Thay 1200 chấn l−u sắt từ bằng chấn l−u điện tử PHiLLiPS
Việc thay thế chấn l−u ngoài lợi ích là hiệu suất của đèn huỳnh quang tăng ở tần số cao, dẫn đến khả năng làm việc của công nhân tốt hơn, không bị mỏi mắt, v.v…, chấn l−u điện tử loại bỏ bộ khởi động làm cho đèn sáng ngay lập tức mà không bị nhấp nháy, tăng tuổi thọ của bóng, tăng hiệu quả tiết kiệm.
- Giải pháp thay steamgard cho hệ thống cốc ng−ng cũ hoạt động không hiệu quả.
th−ờng. Do steamgard không có bộ phận chuyển động vì thế không có những hỏng hóc bất th−ờng và đơn giản hoá trong công tác bảo trì.
Dùng steamgard giúp giảm l−ợng hơi tiêu thụ và giúp tiết kiệm nhiên liệu đốt cho hệ thống nồi hơi, tiết kiệm 5- 20% nhiên liệu tùy thuộc vào tình trạng thực tế, giảm đáng kể chi phí công tác bảo trì thay thế hệ thống bẫy hơi và liên tục loại bỏ n−ớc ng−ng làm tăng quá trình trao đổi nhiệt, giúp tăng năng suất cho nhà máy, v.v…