ỨNG DỤNG BIẾN TẦN ĐIỀU KHIỂN MÁY CẮT MÀNG

Một phần của tài liệu TIẾT KIỆM ĐIỆN NHỜ ỨNG DỤNG BIẾN TẦN TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP (Trang 38 - 39)

III. GIỚI THIỆU BIẾN TẦN CHO MÁY NÉN KHÍ HÃNG HITACHI, MODEL PHÙ HỢP

22. ỨNG DỤNG BIẾN TẦN ĐIỀU KHIỂN MÁY CẮT MÀNG

Biến tần cho máy cắt màng

Ứng dụng lắp biến tần tiết kiệm điện năng cho máy cắt màng, co màng, Thổi màng PP

Sử dụng nilong co màng bảo vệ lớp đóng gói bên ngoài đồng thời càng tăng thêm độ sạch sẽ, đẹp, bền cho các sản phẩm đóng gói bên trong.

Các sản phẩm như hộp bánh kẹo, hộp trà, café hay như các sản phẩm lốc vở, lốc tập giấy, lốc bọc bát đĩa chén…..thông qua việc sử dụng MAY MANG CO để cắt hàn và co màng thao tác một cách tự động hoặc bán tự động.

Đặc điểm cấu tạo MÁY RÚT CO MÀNG

Cuộn màng lắp lên máy, sản phẩm được nhân công đưa vào ống cuộn màng ấn nút rồi máy cắt sẽ tiến hành cắt đồng thời hàn miệng ống màng ngay và cắt, sản phẩm sau khi màng đã bao bên ngoài được băng tải đẩy vào trong buồng rút co màng với hệ thống đèn sấy để gia nhiệt làm nóng va rút co màng lại.

Máy rút màng co

Cấu tạo máy thổi màng

a. Tủ điện : Gồm một Aptomat nguồn, 2 biến tần ,5 đồng hồ cảm biến nhiệt gắn với 5 aptomat .(4 cái dùng cho nhiệt độ của trục vít còn một cái dự phòng). Ngoài ra còn một cái bắt trực tiếp ở khuôn xoay

Kích thước tổng thể 4200*2500*4000 gồm 2 phần lắp chồng lên nhau để thuận tiện lúc vận chuyển và lắp đặt

-Phần dưới :Bên phải bắt mô tơ chính có công suất 11 đến 15 kw

Bên trái là hai tấm chắn dẫn hướng nước làm mát đi theo ống màng sau khi thổi vào giữa 2 ru lô kéo màng chuyển màng từ dạng ống sang dạng tấm

-Phần trên : Bộ phận chính của máy thổi màng PP, Ngoài cùng bên phải là hộp điều tốc (hộp số) được nối với mô tơ chính ở phần dưới bằng dây curoa, hộp số truyền tải tới trục vít (nòng cảo) bằng hệ thống bánh răng .Trục vít lớn nhỏ tùy theo yêu cầu công suất của máy ,tốc độ trục vit 10-100r/min . Tếp theo đó là phễu đựng hạt nhựa PP, nguyên liệu nhựa PP được chạy trực tiếp vào phía trong nòng cảo ,chiều dài nòng cảo được tính theo tỷ lệ 28:1 với đường kính trục vít D/L:28:1 .tiếp theo là bộ phận lọc đến phận khuôn và cuối cùng là bộ phận làm mát c. Phần thu cuộn màng PP (có thể kèm theo in)

Sauk hi làm mát màng từ dạng ống được chuyển sang dạng tấm và đươc ép giữa 2 ru lô 1 bằng cao su 1 bằng sắt nên được ép rất chặt để loại sạch không khí giữa 2 lớp màng và kéo đến bộ phận in ,cuối cùng là bộ phận thu cuộn .

Một phần của tài liệu TIẾT KIỆM ĐIỆN NHỜ ỨNG DỤNG BIẾN TẦN TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP (Trang 38 - 39)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(47 trang)