II.2.2.4 Quá trình Newreforming

Một phần của tài liệu BÁO CÁO THỰC TẬP-Thiết kế phân xưởng Refeforming xúc tác năng xuất 2,2 triệu tấn-năm với sơ đồ thiết bị xúc tác cố định (Trang 36 - 38)

PHẦN CÔNG NGHỆ

II.2.2.4 Quá trình Newreforming

II. Công nghệ Reforming

II.2.2.4 Quá trình Newreforming

mới có khả năng reforming chọn lọc khí hoá lỏng và naphta nhẹ thành các cấu tử có trị số octan cao, cho phép pha trộn xăng có chất lượng cao và các sản phẩm hydrocacbon thơm.

Từ năm 1996 đến nay, công nghiệp dầu khí đã thay đổi công nghệ để sử dụng naphta nhẹ và khí hóa lỏng làm nguyên liệu cho sản suất xăng cao trị số octan và hydrocacbon thơm.

Trong năm 1997, quá trình Newreforming đã được phát triển nhằm mục đích này. Các b- ước phản ứng của quá trình có thể tổng quát hóa như hình 7.

NGUYÊN LIỆU HỢP CHẤT TRUNG GIAN SẢN PHẨM

Parafin nhẹ

Olefin  Oligome Hydrocacbon vòng Hydrocacbon thơm

Hydrocracking Sản phẩm cracking: metan, etan. Hình 7. Sơ đồ Phản ứng Reforming parafin nhẹ Các phản ứng xảy ra trong quá trình "New Reforming" gồm:

 Dehydro hóa olefin tạo ra olefin.

 Oligome hóa olefin để tạo thành dime và trime.  Vòng hóa dime và trime.

 Dehydro hóa hợp chất vòng tạo thành hydrocacbon thơm.

Mai Ngọc Chiến – KTHH5 – K54 37

Ngoài các phản ứng chính trên, còn xảy ra các phản ứng phụ như hydro cracking tạo metan, etan trong phản ứng ngưng tụ tạo cốc bám trên xúc tác.

Trong sơ đồ công nghệ reforming mới của UOP, xúc tác được sử dụng trong quá trình là Zeolit có tính chọn lọc hình học cho quá trình vòng hóa. Tính chọn lọc hình học của Zeolit làm hạn chế kích thước phân tử của các hợp chất sản phẩm trung gian và cho sản phẩm chủ yếu là hydrocacbon thơm một vòng. So với các phản ứng reforming bình th- ường khác, quá trình "New Reforming" tạo cốc bám trên xúc tác nhiều hơn.

Do vậy việc tái sinh xúc tác phải áp dụng công nghệ với xúc tác chuyển động hay sử dụng lò dự trữ.

Sự phát triển của "New Reforming" được khái quát ở bảng 8:

Bảng8: Các quá trình New Reforming trên thế giới

Quá trình Hãng thiết kế Nguyên liệu

Cyclar Z - Former Aromax Aroforming μ2forming BP/UOP MitSubishi/Chiyod a CRC IFP Mobil LPG LPG, Naphta nhẹ Naphta nhẹ Naphta nhẹ Naphta nhẹ, naphta nhiều olefin

Mai Ngọc Chiến – KTHH5 – K54 38

PHẦN TÍNH TOÁN

I.Các số liệu đầu :

Công suất : 2.2 triệu tấn/năm. Nhiệt độ : 743  8030K. Tốc độ thể tích LHSV: 2 h-1. ?

Áp suất : 40-45 at Thời gian làm việc xúc tác 1 năm

Lượng cốc bám trên xúc tác (% trọng lượng) : 3  5% Tỷ lệ H2/RH, (m3/m3) = 1500

Thiết bị phản ứng chính: lò xuyên tâm

 Nguyên liệu có những đặc tính sau :

Bảng (17) đặc tính của nguyên liệu :

Tỷ trọng (g/cm3)

Thành phần phân đoạn, K %, khối lượng

0,733 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Ts đầu Ts 50 Ts cuối P N A 358 395 438 62,61 26 11,39

Một phần của tài liệu BÁO CÁO THỰC TẬP-Thiết kế phân xưởng Refeforming xúc tác năng xuất 2,2 triệu tấn-năm với sơ đồ thiết bị xúc tác cố định (Trang 36 - 38)