PHẦN CÔNG NGHỆ
II. Công nghệ Reforming
II.2.2.4 Quá trình Newreforming
mới có khả năng reforming chọn lọc khí hoá lỏng và naphta nhẹ thành các cấu tử có trị số octan cao, cho phép pha trộn xăng có chất lượng cao và các sản phẩm hydrocacbon thơm.
Từ năm 1996 đến nay, công nghiệp dầu khí đã thay đổi công nghệ để sử dụng naphta nhẹ và khí hóa lỏng làm nguyên liệu cho sản suất xăng cao trị số octan và hydrocacbon thơm.
Trong năm 1997, quá trình Newreforming đã được phát triển nhằm mục đích này. Các b- ước phản ứng của quá trình có thể tổng quát hóa như hình 7.
NGUYÊN LIỆU HỢP CHẤT TRUNG GIAN SẢN PHẨM
Parafin nhẹ
Olefin Oligome Hydrocacbon vòng Hydrocacbon thơm
Hydrocracking Sản phẩm cracking: metan, etan. Hình 7. Sơ đồ Phản ứng Reforming parafin nhẹ Các phản ứng xảy ra trong quá trình "New Reforming" gồm:
Dehydro hóa olefin tạo ra olefin.
Oligome hóa olefin để tạo thành dime và trime. Vòng hóa dime và trime.
Dehydro hóa hợp chất vòng tạo thành hydrocacbon thơm.
Mai Ngọc Chiến – KTHH5 – K54 37
Ngoài các phản ứng chính trên, còn xảy ra các phản ứng phụ như hydro cracking tạo metan, etan trong phản ứng ngưng tụ tạo cốc bám trên xúc tác.
Trong sơ đồ công nghệ reforming mới của UOP, xúc tác được sử dụng trong quá trình là Zeolit có tính chọn lọc hình học cho quá trình vòng hóa. Tính chọn lọc hình học của Zeolit làm hạn chế kích thước phân tử của các hợp chất sản phẩm trung gian và cho sản phẩm chủ yếu là hydrocacbon thơm một vòng. So với các phản ứng reforming bình th- ường khác, quá trình "New Reforming" tạo cốc bám trên xúc tác nhiều hơn.
Do vậy việc tái sinh xúc tác phải áp dụng công nghệ với xúc tác chuyển động hay sử dụng lò dự trữ.
Sự phát triển của "New Reforming" được khái quát ở bảng 8:
Bảng8: Các quá trình New Reforming trên thế giới
Quá trình Hãng thiết kế Nguyên liệu
Cyclar Z - Former Aromax Aroforming μ2forming BP/UOP MitSubishi/Chiyod a CRC IFP Mobil LPG LPG, Naphta nhẹ Naphta nhẹ Naphta nhẹ Naphta nhẹ, naphta nhiều olefin
Mai Ngọc Chiến – KTHH5 – K54 38
PHẦN TÍNH TOÁN
I.Các số liệu đầu :
Công suất : 2.2 triệu tấn/năm. Nhiệt độ : 743 8030K. Tốc độ thể tích LHSV: 2 h-1. ?
Áp suất : 40-45 at Thời gian làm việc xúc tác 1 năm
Lượng cốc bám trên xúc tác (% trọng lượng) : 3 5% Tỷ lệ H2/RH, (m3/m3) = 1500
Thiết bị phản ứng chính: lò xuyên tâm
Nguyên liệu có những đặc tính sau :
Bảng (17) đặc tính của nguyên liệu :
Tỷ trọng (g/cm3)
Thành phần phân đoạn, K %, khối lượng
0,733
Ts đầu Ts 50 Ts cuối P N A 358 395 438 62,61 26 11,39