Quá trình mô phỏng gia công cắt gọt ựược khởi ựầu với chi tiết gia công là hình vẽ ựầụ Quá trình vẽ ựược vẽ cho bước 1 với các thao tác vẽ ựồ gá, dụng cụ cắt và các bề mặt chưa gia công, ựang gia công và ựã gia công ở vị trắ ban ựầu của bước ựó. Ta xác ựịnh số các ựiểm vẽ ựộng của bước ựó rồi thực hiện thao tác vẽ các bề mặt chưa gia công, ựang gia công, ựã gia công và dụng cụ cắt tại các ựiểm vẽ ựộng.
Xong bước ta tiến hành xóa dụng cụ cắt bước ựó và vẽ tiếp cho bước gia công khác cho ựến hết các bước gia công.
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 82
Kết luận chương 3
Qua việc xây dựng phương pháp tự ựộng tạo lập tài liệu thiết kế cho chương trình máy tắnh thiết kế tối ưu QTCN gia công cắt gọt và việc nghiên cứu phương pháp mô phỏng quá trình gia công cắt gọt trình bày ở trên, ta có các kết luận sau:
1 - Việc xây dựng ựược phương pháp tự ựộng tạo lập tài liệu thiết kế hợp lý ựã cho phép chúng ta tiến tới tự ựộng hóa toàn bộ quá trình thiết kế QTCN gia công cắt gọt
2 Ờ Toàn bộ công việc tạo lập tài liệu thiết kế ựược tự ựộng hóa có ý nghĩa rất lớn, cho phép chúng ta giảm thời gian rất lớn mà thông thường chúng ta phải bỏ ra ựể hoàn thành tài liệu thiết kế.
3 Ờ để tự ựộng hóa ựược công việc tự ựộng hóa tạo lập tài liệu thiết kế chúng ta phải phân tắch lựa chọn phương pháp hợp lý như ựã trình bày thì công việc lập trình tạo chương trình máy tắnh mới có thể thực hiện ựược.
4 Ờ Chúng ta hoàn toàn có thể mô phỏng quá trình gia công cắt gọt trên máy tắnh.
5 Ờ Quá trình mô phỏng quá trình gia công là tập hợp các hình ảnh tạo ra hình ảnh ựộng diễn lại quá trình gia công cắt gọt. Chúng ta hoàn toàn kết hợp mô phỏng quá trình gia công với quá trình tự ựộng hóa thiết kế QTCN gia công cắt gọt.
6 Ờ Việc mô phỏng quá trình gia công cắt gọt giúp cho ta có thể quan sát quá trình gia công cắt gọt ựể ựiều chỉnh những vấn ựề thiết kế chưa hợp lý.
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 83
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
1 - Kết luận
Hệ thống tự ựộng hóa thiết kế tối ưu QTCN gia công cắt gọt là một hệ thống rất lớn. Do ựó chúng ta thiết kế tự ựộng hóa tối ưu QTCN gia công cắt gọt phải là hệ thống mở, dưới dạng menu mục chọn và cấu trúc các moodul chức năng.
để xây dựng cấu trúc hệ thống tự ựộng hóa thiết kế tối ưu QTCN gia công cắt gọt. Chúng ta xuất phát từ các nhóm các công việc chắnh của hệ thống. Hệ thống này bao gồm các công việc chắnh là:
- Các công việc về dữ liệu chi tiết gia công: nhập, sửa ựổi, lưu trữ, v.v. - Các công việc về dữ liệu máy công cụ: nhập, sửa ựổi, lưu trữ, v.v. - Các công việc về dữ liệu dụng cụ cắt: nhập, sửa ựổi, lưu trữ, v.v. - Các công việc tắnh toán thiết kế tối ưu QTCN gia công cắt gọt. - Các công việc tạo lập tài liệu thiết kế.
- v.v..
Qua các kết quả nghiên cứu ựã ựược trình bày trong luận văn, chúng ta có thể ựánh giá về các kết quả nghiên cứu như sau:
2 - Kết quả nghiên cứu
- đã nghiên cứu, xây dựng ựược cơ sở lý thuyết tự ựộng thiết kế tối ưu QTCN gia công cắt gọt có tắnh hệ thống. đồng thời cơ sở lý thuyết tự ựộng thiết kế tối ưu QTCN gia công cắt gọt có tắnh khả thi thực hiện ựược trên máy tắnh.
- Nghiên cứu xây dựng ựược phương pháp mã hóa dữ liệu hoàn toàn phù hợp với hệ thống tự ựộng hóa thiết kế tối ưu QTCN cắt gọt.
- Nghiên cứu xây dựng phương pháp mô phỏng quá trình gia công cắt gọt trên máy tắnh kết hợp với kết quả thiết kế của hệ thống tự ựộng hóa thiết kế tối ưu QTCN cắt gọt.
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 84 - Vắ dụ mô phỏng tự ựộng hóa thiết kế tối ưu QTCN gia công cắt gọt cho chi tiết dạng trục là dạng chi tiết phổ biến nhất trong sản xuất cơ khắ hiện naỵ
3 Ờ Kiến nghị
- Hệ thống tự ựộng hóa thiết kế tối ưu QTCN gia công cắt gọt phải ựược hoàn thiện ựể ựưa ra sử dụng có ý nghĩa rất lớn ựể phục vụ cho công tác ựào tạo, ựặc biệt là trong lĩnh vực tự ựộng hóạ đồng thời có ý nghĩa rất lớn cho các nhà máy, xắ nghiệp, tạo ựiều kiện cho công tác thiết kế, công tác chuẩn bị sản xuất thực hiện một cách nhanh chóng ựem lại hiệu quả kinh tế caọ
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 85
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Giáo trình Công nghệ Chế tạo máy (1992) - Tập 1,2, NXB Khoa học và Kỹ thuật Ờ Hà nộị tr. 16-19
2. Trần Văn địch (1998), Thiết kế Công nghệ chế tạo máy, NXB Khoa học và Kỹ thuật Ờ Hà nộị
3. Sổ tay Công nghệ Chế tạo máy (1970), Tập 1,2,3,4, NXB Khoa học và Kỹ thuật Ờ Hà nộị (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
4. Sổ tay Công nghệ Chế tạo máy (1999), Tập 1,2, NXB Khoa học và Kỹ thuật Ờ Hà nội .
5. Trần Văn địch (2001), Tự ựộng hóa quá trình sản xuất, NXB Khoa học và Kỹ thuật. tr. 27
6. Nguyễn đắc Lộc (2000), Công nghệ Chế tạo máy theo hướng ứng dụng tin học, NXB Khoa học và Kỹ thuật.
7. Trần Xuân Việt. "Một số nhận thức về kỹ thuật CAD/CAM- tình hình phát triển và ứng dụng tại tây âú'.
8. Lê Văn Vinh (1992). Vấn ựề tối ưu hóa chế ựộ cắt nhiều dao trên các máy công cụ, đại học Bách khoa Hà nộị
9. Nguyễn Hữu Lộc (2001). Ngôn ngữ lập trình AutoLISP- Tập 1.2, NXB Thành Phố Hồ Chắ Minh.
10. Hinduja and Barrow (1986), "A technologically oriented system for turned components. Proceedings of 1 st International Conference on Computer- aided production engineering ", Edinburgh, April. Tr. 20
11. Hinduja and Barrow (1985), "Caculation of optimum cutting conditions for turning operations", Proc, Instn Mech, Engrs.
12. Hinduja and Barrow (1985 ), "Optimum cutting conditions for turned components".
Trường đại học Nông nghiệp Hà Nội Ờ Luận văn thạc sĩ khoa học kỹ thuật ẦẦẦẦẦẦẦẦẦẦ.. 86
University of Manchester Institute of Science and technolory,
13. Sandvik (1981), "Short hole driling S Ờ 81181". Sweden.
14. Seco Tools AB. "Basic education threading SECO S- 77301" . Fagersta, Sweden.