d) Mạch bơm thủy lực
4.1.2 Khi máy được nung nóng, mở động cơ
Máy phải hoạt động bình thường, đợi sau 1 hoặc 2 chu kỳ để bảo đảm tất cả đều hoạt động chính xác.
Chú ý: bộ đùn vẫn chưa mở lên nên sẽ không có parision, nếu máy chạy trong tình trạng này lâu sẽ dễ làm hỏng khuôn. Vì vậy thời gian kiểm tra nên càng ngắn càng tốt.
4.1.4 Mở bộđùn
Kiểm tra xem phễu có nhựa chưa. Khởi động trục vít.
Khởi động trục vít chậm, sau đó tăng nhanh lên dần. Trong quá trình khởi động máy, nên quay trục vít chậm để nhựa tan chảy hết.
4.1.5 Chạy máy trong quá trình hoạt động
a) Về cơ bản, có 2 cách chạy máy - Chạy tới khi có tín hiệu dừng
Page 51
b) Chạy máy cho tới khi người vận hành dừng máy lại. Lúc đó chỉ cần nhấn nút Stop.
c) Để cài đặt bộ đếm cho quá trình tự động, ta điều chỉnh nó với giá trị mong muốn, máy sẽ tự động dừng sau khi đếm đủ.
4.1.6 Dừng máy
a) Đầu tiên, dừng chuyển động của bộ kềm.
b) Khi máy ngừng chuyển động, đóng phễu để nhựa không vào trục vít nữa. Khi đã hết nhựa trong trục vít và đầu đùn, dừng trục vít lại. c) Tắt bộ gia nhiệt.
d) Tắt động cơ chính của máy.
4.2 Bảo trì
4.2.1 Lau sạch máy
Để lau sạch máy, nên sử dụng xà phòng với vải ẩm để lau sạch tất cả các bề mặt của máy. Nếu dầu bôi trơn bị rò rỉ hoặc tràn tại 1 số điểm, phải thực hiện 1 số biện pháp thích hợp để làm sạch dầu.
Nhựa tràn ra được lau sạch bằng nước trộn với chất tẩy rửa không có dung môi. Trong mọi trường hợp, sử dụng dung môi như dầu, rượu hoặc tricloruaethylene.
Phải bảo đảm máy và các vùng an toàn luôn ở trong điều kiện sạch sẽ.
4.2.2 Bôi trơn
Máy phải được bôi trơn một cách phù hợp và thường xuyên.
4.2.3 Thủy lực
Khi bảo trì các bộ phận của hệ thống thủy lực, cần tập trung chú ý và không cho dầu tràn quá nhiều. Nếu dầu bị tràn, phải thay thế 1 cách chính xác.
Sau khi hoàn thành bất cứ công việc bảo trì nào trên hệ thống thủy lực, phải làm sạch máy lại, tất cả các kết nối phải chính xác và chặt chẽ.
Bình tích áp: rất quan trọng để máy có thể hoạt động trơn tru. Do đó áp suất bình tích áp phải chính xác trong suốt thời gian máy hoạt động và phải được kiểm tra trong từng khoảng đều nhau (60-80% áp suất chính).
4.2.4 Bộđùn
Trước khi bảo trì bất cứ phần nào trên máy, phải ngắt nguồn.
Cách tốt nhất để làm sạch các bộ phận máy là khi máy vẫn còn đủ nóng (hoặc trực tiếp sau khi bộ đùn chạy) vì nó sẽ dễ dàng để làm sạch nhựa còn sót lại.
Page 52
Lau sạch trục vít và nòng trục vít:
• Nên đeo găng tay để tránh tiếp xúc trực tiếp với vùng nhiệt độ nóng trên nòng trục vít , trục vít và nhựa nóng.
• Chỉ sử dụng kim loại mềm (như: đồng, nhôm, đồng thau…) và dao trộn. Không được sử dụng công cụ bằng thép hoặc vật liệu mài.
• Làm sạch mỡ trên máy bằng dầu hoặc dung môi khác.
• Sử dụng 1 chổi cọ được tẩm diesel hoặc dung môi khác , gắn lên 1 cây để làm sạch bên trong nòng trục vít.
• Khi gắn trục vít vào lại, phải bảo đảm không còn nhựa hay bất cứ vật gì trong nòng trục vít.
Do các hoạt động cơ khí trong máy , rung động tạo ra trong máy liên tục. Việc này sẽ dễ làm hỏng trục vít và bulông. Phải kiểm tra lại tất cả các mối lắp ghép của máy. Nhất là những chỗ được làm sạch, tất cả bulông và vít phải được xiết chặt.
Page 53
Phụ lục
Bảng 1: Bảng tra động cơ
Page 54
Page 55
Page 56
Bảng 5 : Bảng tra xylanh thủy lực
Page 57
Tài liệu tham khảo
1. Kỹ thuật chế biến và gia công chất dẻo – Nguyễn Văn Huyền 2. Các máy gia công vật liệu rắn và dẻo, tập 2 – Hồ Lê Viên
3. Công nghệ và thiết bị gia công vật liệu Polymer – Nhữ Hoàng Giang, Đinh Bá Trụ, Lê Thụy Anh.
4. Thiết kế hệ thống dẫn động – Trần Văn Địch
5. Blow molding – Encyclopedia of Polymer Science and Technology. Copyright John Wiley & Sons, Inc. Allright sreserved.
6. LVTN thiết kế khuôn thổi – Nguyễn Cảnh Quang, Nguyễn Tấn Đệ
7. Tính toán thiết kế hê thống dẫn động cơ khí tập 1 , Trịnh Chất, Lê Văn Uyển 8. Tính toán thiết kế hê thống dẫn động cơ khí tập 2 , Trịnh Chất, Lê Văn Uyển