a. Tính và chĩn đoơng cơ .
Lượng khođng khí quát chuyeơn đi trong đơn vị thời gian được xác định bởi ( TL4, trang 263 ) :
QK = .Q ( 5.38 )
Q năng suất hạt yeđu caău , Q = 2 tân/h , nhưng do phađn thành hai sàng neđn naíng suât chư còn lái Q = 1tân / h .
sô m3 khođng khí caăn thiêt do quát chuyeơn đi ứng với moêi kilođgam hát đieău,
= 1,2 1,6 kg/m3, QK = 1,6.1000
3600 = 0,45 (m3/s) Toơn thât coơt áp toàn phaăn : H = H1 + H2
Chương 5: Tính toán và thiêt kê máy sàng
Toơn thât coơt áp qua quát .
Hình 5.17 :Bieơu dieên áp suât ở chê đoơ hút .
Pa: áp suât khí quyeơn.
Ph: áp suât tái cửa hút cụa nguoăn đoơng. Pđ: áp suât tái cửa đaơy cụa nguoăn đoơng.
H1 = Ht + Hđ + H'
đ (mmH2O) ( 5.39 ) Ht – toơn thât trở lực tĩnh (mmH2O)
Hđ – toơn thât đoơng naíng ở cửa đaơy (mmH2O) H'
đ – toơn thât áp lực đoơng naíng ở mieơng hút (mmH2O) Ht đựơc tính từ cođng thức ( TL4 ,CT 4.22 ):
Chương 5: Tính toán và thiêt kê máy sàng
L – chieău dài cụa đường ông dăn có cùng đường kính R – heơ sô ma sát tređn moêi mét ông (mmH2O/m) R ( TL4, bạng 4.16 , trang 127 ). Z = 2 . 2 V - trở lực cúc boơ (mmH2O),
* Vaơn tôc cụa dòng khí qua ông hút ( chĩn đường kính ông hút D = 120 mm và dùng hai ông ) neđn lưu lượng phađn đeău tređn hai ông :
Vh= 2 0, 45 2 .0,12 4 h Q F =20 (m/s)
Tra đoă thị 4.16 tài lieơu 4 : R = 2,2
Tra bạng 4.3 trang 129 tài lieơu 4 , với R/D = 3 , = 0,1 Suy ra : Ht =2,2.2,5 + 0,1.
2
20 .1, 29
2 = 31.5 (mmH2O) Vđ : Vaơn tôc ra ở cửa đaơy
Vđ =
A Q
= 0, 45
0, 24.0, 22 = 8,5 m/s Q : Lưu lượng khođng khí (m3/s)
A : Dieơn tích maịt caĩt ở cửa ra (m2) có thiêt dieơn ngang là hình chử nhaơt : b = 240 mmvà h = 220 mm . Hđ = 2 2 d V g = 2 8, 5 2.9,81 = 3.8 (mmH2O) Với :Vh= 20 (m/s) Suy ra : H’đ= 2 20, 4 2 9,81x = 20,2 (mmH2O)
Chương 5: Tính toán và thiêt kê máy sàng V/ = / / 2 0, 45 .0,19 4 h Q F = 15.8 m/s ; suy ra : H/ = 2 15,8 2 9,81x = 12,7 mm
Toơn thât coơt áp cụa dòng khí khi qua xyclon ( tra bạng 4.8 , TL 4 ) : H// = 1,6 mm ; suy ra : H2= 12,7+1,6 = 14,3 mm .
Toơng toơn thât coơt áp tređn toàn boơ heơ thông là : H = H1 + H2 = 87 + 14,3 = 101,3 mm .
*Cođng suât đaịt tređn trúc quát ( TL4 , trang 107 ) : N=
1000
gQH
( 5.40 )
: hieơu suât hieơu dúng cụa quát, =0,6-0,75, chĩn =0,6 N=9,81.0, 45.101,3
1000.0, 6 = 0.74 (kw) * Cođng suât đoơng cơ ( TL4 , trang 114 ) :
Nđ=
t
aN
, (KW) ( 5.41 )
t
=1 truyeăn đoơng trực tiêp (trúc cụa đoơng cơ cũng là trúc quát) a: heơ sô, tra TL4 , bạng 4.1 với N=(0,5 – 2)kw thì a=1,3 Nđ = 1, 3 0, 74
1
x
= 0.96(kw)
Đoơng cơ dăn đoơng cho quát:Do trong tính toán chĩn các đieău kieơn xâu nhât neđn cođng suât này sẽ thừa và moêi lối đoơng cơ có moơt heơ quá tại ≥ 1 nào đó . Đeơ trách phí cođng ta châp nhaơn chĩn đoơng cơ sau :
Kieơu đoơng cơ Cođng suât, kw Sô vòng quay, vg/ph cos Taăn sô, Hz
Chương 5: Tính toán và thiêt kê máy sàng
b. Thiêt kê quát .
Do quát ly tađm cánh thẳng có ưu đieơm : lưu lượng lớn , đơn giạn, deê chê táo, deê laĩp ráp, giạm bớt được toơn thât thụy lực và ma sát nén, táo được áp suât lớn và đaịc bieơt deê cađn baỉng tĩnh neđn thường dùng trong hút búi và khí đoơc .Vì vaơy ta chĩn quát ly tađm cánh thẳng đeơ hút búi .
*Các kích thước chụ yêu cụa quát li tađm ( hình 5.18 ) .
Hình 5.18 : Quát ly tađm .
1. bác ; 2. trúc laĩp guoăng ; 3. đĩa trước ; 4.cánh quát ; 5. đĩa sau ; 6. vỏ quát c. Thiêt kê cánh quát :
Xác định đường kính trong cụa Roto:( TL 9 ) 3 1 . n Q A D ( 5.42 )
Chương 5: Tính toán và thiêt kê máy sàng
Q : naíng suât cụa quát,( m3/s) Q = 0,8 m3/s A = 3,25 4 heơ sô hữu ích, chĩn A = 3,25
3 1 0, 45 3, 25. 0, 224 1370 D m
Chĩn theo máy thực tê D1 = 250 mm
Đường kính ngoài cụa guoăng được xác định theo cođng thức:
1 2 250 390 0.64 D D mm m
Trong đó : m heơ sô, chĩn m = 0,64 – quát cao áp.
Chieău dài cụa cánh được xác định theo cođng thức:
2 1 390 250 70 2 2 D D Z mm Bước cụa cánh : t = z = 70 mm.
Sô cánh cụa quát được tính theo cođng thức:
2 . .390 17, 5 70 D n t Chĩn n1 = 18 cánh.
Chieău roơng guoăng cụa quát được tính theo cođng thức:
D Sn C u m Q b , . . . 1 1 12 12 12 ( 5.43 ) = 2 2 2 0.8 .0, 25 0.0015.18 16, 3 0, 3 .18 = 0,08 m = 80 mm
Chĩn theo máy thực tê b = 100mm
Trong đó: S là chieău dày cánh, S = 0,0015 m.
1
C vaơn tôc cửa vào cụa khođng khí, m/s.
1 2 2 1 4. 4.0,8 16, 3 / . .0, 25 Q C m s D .
Chương 5: Tính toán và thiêt kê máy sàng
1
heơ sô xoáy cuạ dòng, 0,30,5, chĩn 1 0,3.
2. Tính và chĩn xyclon .
Buoăng xiclon là thiêt bị lĩc búi áp dúng rât roơng rãi vì câu táo đơn giạn, giá thành rẹ. Tuy nhieđn chư lĩc tôt những hát búi có kích thước cỡ hát 5m. Quá trình thu búi trong thiêt bị này dựa tređn lý thuyêt lực quán tính (lực ly tađm).
Khí chứa búi được dăn vào xiclon theo hướng tiêp tuyên với hình trú bao ngoài có đường kính D. Đường dăn khí vào thường có tiêt dieơn ngang hình chữ nhaơt, đi vào phaăn tređn cụa xiclon và chuyeơn đoơng xoáy xuông phía dưới trong khođng gian giữa vỏ và ông roêng ở giữa, sau đó chuyeơn đoơng trong xiclon táo thành vùng xoáy ngoài. Dưới tác dúng cụa lực ly tađm, lực ma sát các hát búi luođn ép sát vào thành xiclon, và rơi vào hoơp chứa búi phía dưới. Gaăn tới phaăn cođn pheơu cụa xiclon dòng khí ngoaịc hướng và chuyeơn đoơng leđn phía tređn và táo thành dòng xoáy trong ở ông trú giữa roăi thoát ra ngoài.
Đôi với xiclon SN có theơ tiêp nhaơn vaơn tôc vu =8 – 16m/s Đường kính xiclon được tính (TL8 , trang 155 ):
D = n v Q u. . 785 , 0 , m ( 5.45 )
Với Q – lưu lượng khođng khí caăn được làm sách khỏi búi, Q = 0,8 m3/s n = 1 – sô lượng xiclon,
D = 0, 45
0, 785.15,8= 0,190 (m) Chĩn D = 400
Chương 5: Tính toán và thiêt kê máy sàng
Theo TL8 ,bạng 6.3 , trang 136 chĩn xiclon có kích thước sau: Đường kính trong cụa phaăn trú xiclon D, mm 400 Góc nghieđng giữa naĩp với ông dăn khí vào xiclon, , đoơ 11 Đường kính ngoài ông dăn khí ra d 240 Đường kính trong loê thoát búi d1 120
Chieău cao ông dăn khí vào a 192
Chieău roơng ông dăn khí vào b 80 Chieău cao phaăn trú xiclon h 820 Chieău cao phaăn cođn pheơu hk 800
Chieău cao ông dăn khí ra h1 620
Chương 6: Vaơn hành và bạo trì máy
Chương 6 : VAƠN HÀNH VÀ BẠO TRÌ MÁY
6.1 Vaơn hành máy .
Trứơc khi mở máy phại cođng tác kieơm tra , xem lái mỡ bođi trơn cụa các oơ.Vieơc mở máy phại được tiên hành trong đieău kieơn khođng tại và theo trình tự sau đađy :, Câp nguoăn cho tụ đieơn và đợi cho trúc quay đát đên tôc đoơ oơn định .
- Cho nguyeđn lieơu vào pheơu câp lieơu vàđieău chưnh sô lớp hát cho phù hợp ( nađng hoaịc há màng đieău chưnh naíng suât ) .
- Mở đoơng cơ quát hút đeơ hút sách búi còn sót lái beđn trong. - Sau đó mở đoơng cơ táo dao đoơng và tiên hành sàng.
-Trứơc khi taĩt máy phại ngừng câp lieơu và đợi đên khi tređn beă maịt sàng khođng còn vaơt lieơu thì mứi taĩt đoơng cơ sàng , roăi sau đó taĩt đoơng cơ quát hút .
6.2 Laĩp ráp và đieău chưnh máy .
Do sử dúng các oơ bi loăng caău hai dãy ( cho phép các trúc leơch nhau 1 góc nhỏ ) có khạ naíng tự lựa cao neđn khođng caăn đieău chưnh chính xác vị trí cụa trúc khi laĩp ráp . Quan trĩng nhât là laĩp đúng vị trí cụa các thanh đàn hoăi baỉng cách nađng há vị trí cụa bu lođng tái chađn và đaău thanh đàn hoăi cho đên khi đát được taăn sô mong muôn ( cho sàng thử và quan sát khạ naíng dịch chuyeơn cụa hát leđn hay xuông đeơ tiêp taíng hay há đoơ cao cụa thanh đàn hoăi ) .
6.3 Bạo trì máy .
Đeơ máy làm vieơc hieơu quạ , đát naíng suât và tuoơi thĩ caăn phại có chê đoơ bạo dưỡng máy hợp lý .
Đôi với các boơ phaơn oơ phại được bođi trơn thường xuyeđn , định kỳ moêi tháng moơt laăn . Beă maịt sàng phại được làm sách sau moêi ca .
Thường xuyeđn kieơm tra các đai ôc baĩt ở các oơ, chađn sàng , các thanh đàn hoăi và tái các đoơng cớ có bị tháo lỏng hay khođng đeê kịp thời baĩt lái hoaịc thay thê .
Chương 6: Vaơn hành và bạo trì máy
Kieơm tra búi ở xyclon 2 ngày / laăn và tiên hành xã búi nêu búi trong pheơu chứa đã gaăn đaăy .
6.4 Bạng dung sai laĩp ráp
Teđn Kích thước (mm) Loơ Trúc ES (μm) E I (μm) es (μm) ei (μm)
Đoơ dođi Đoơ hở OƠ trúc 35 H7 k6 +25 0 +25 +9 +25 +16 25 H7 k6 +21 0 +15 +2 +15 +19 Then 6x6 D10 h9 +78 +30 0 -30 -30 +108 8x7 D10 h9 +98 +40 0 -30 -40 +138 6x6 D10 h9 +78 +30 0 -30 -30 +108 Bác 28 F8 k6 +53 +20 +15 +2 -5 +51 Bánh đai 26 H7 js6 +21 0 +15 +2 +15 +19 22 H7 js6 +21 0 +15 +2 +15 +19
TÀI LIEƠU THAM KHẠO
1. Phan Hữu Trinh, Cađy đieău – Gieo troăng, chaím sóc và chê biên.
2. Tịnh Chât – Leđ Vaín Uyeơn, Tính toán thiêt kê heơ dăn đoơng cơ khí (Taơp I, II), Nhà xuât bạn Giáo Dúc.
3. Nguyeên Minh Tuyeơn, Bơm- Quát- Máy nén trong cođng ngheơ, Nhà xuât bạn Xađy dựng Hà Noơi, 2005.
4. Nguyeên Vaín May , Bơm - Quát - Máy nén , Nhà xuât bạn khoa hĩc và kỷ thuaơt Hà Noơi .
5. Đoàn Dú ( chụ bieđn ), Các máy sạn xuât lương thực , Nhà xuât bạn Khoa Hĩc và Kỷ Thuaơt , 1983 .
6. Traăn Thị Hoăng ( chụ bieđn ) , Kỷ thuaơt rung trong máy xađy dựng , Nhà xuât bạn Đái hĩc Quôc Gia Tp. HCM.
7. Nguyeên Hữu Loơc , cơ sở thiêt kê máy, Nhà xuât bạn Đái hĩc Quôc Gia Tp. HCM, 2003.
8. Traăn Soa ( chụ bieđn ) , Soơ tay cođng ngheơ – Thiêt bị hoá chât ( Taơp I , II ) Nhà xuât bạn Đái hĩc Quôc Gia Tp. HCM .
9. Nguyeên Bin , Các quá trình và Thiêt bị trong cođng ngheơ hoá chât và thực phaơm ( Taơp I, II ) , Nhà xuât bạn Khoa Hĩc và Kỷ Thuaơt .
10.Đoê Kiên Quôc ( chụ bieđn ) , Sức beăn vaơt lieơu , Nhà xuât bạn Đái hĩc Quôc Gia Tp. HCM .
11.Vỏ Anh Huy , Tài lieơu hướng daơn thí nghieơm tự đoơng hoá sạn xuât ( câp phođi rung ) .
12.Đinh Gia Tường , Chuyeđn đeă kỷ thuaơt rung , Xuât bạn naím 1983 .
13.Bùi Hoăng Huê , Giáo trình đieơn cođng nghieơp , Nhà xuât xađy dựng Hà Noơi , 2003 .
14.Traăn Vaín Quý , Các máy sạn xuât vaơt lieơu xađy dựng , Nhà xuât bạn Khoa Hĩc và Kỷ Thuaơt .
15.Đaịng Vũ Ngốn ( chụ bieđn), Vaơt lieơu kỹ thuaơt, Nhà xuât bạn Đái hĩc Quôc Gia Tp. HCM, 2002.
16.A.La. Xokolov ,Cơ sở thiêt kê sạn xuât máy thực phaơm , Nhà xuât bạn Khoa Hĩc và Kỷ Thuaơt .
17.Nguyeên Ngĩc Caơn , Trang bị đieơn trong máy caĩt kim lối , Nhà xuât bạn Đái hĩc Quôc Gia Tp. HCM .
KÊT LUAƠN
Thiêt kê máy sàng phađn lối hát đieău chư là moơt phaăn nhỏ trong mạng đeă tài cụa “dađy chuyeăn phađn lối và đóng bao nhađn hát đieău “ , đađy là dađy chuyeăn được sử dúng phoơ biên trong phađn lối và bạo quạn nođng sạn dáng hát . Trong thời gian 4 tháng ngaĩn ngụi khođng theơ thực hieơn hêt được toàn boơ đeă tài, maịc dù đeă tài còn rât nhieău hứa hén : như thiêt kê baíng tại cánh , cađn định lượng , máy đóng bao ,…Thiêt nghĩ nêu có nhieău thời gian hơn thì đieău này có theơ hoàn toàn thực hieơn được .
Khạ naíng ứng dúng :
Nêu thay đoơi kích thước cụa loê lưới sàng và taăn sô dao đoơng , có theơ dùng sàng laĩc này đeơ sàng phađn lối các lối vaơt lieơu khác nhau như : baĩp , cà pheđ , vaơt lieơu xađy dựng, …
Khạ naíng hán chê :
Các lối máy sàng dùng trong phađn lối hát ở các nước phát trieơn như Mỹ , Nga , Trung Quôc ,… haău như đã được tieđu chuaơn hoá . Do ở nước ta đieău kieơn kinh tê còn nghèo nàng , kỹ thuaơt còn lác haơu neđn tự thiêt kê và chê táo dăn đên giá thành cao và deê hư hỏng trong quá trình vaơn hành .
Chưa tự đoơng hoá được ở khađu câp lieơu ( sử dúng nhađn cođng đoê hát trực tiêp leđn sàng) làm ạnh đên naíng suât chât lượng hát sau khi sàng .Nêu có theơ neđn tự hoá ở khađu này.
Dù đã cô gaĩng rât nhieău trong tính toán và thiêt kê câu máy sàng nhưng do chưa có kinh nghieơm neđn dăn đên nhieău sai sót . Rât mong được sự chư bạo theđm cụa quý thaăy cođ. Em chađn thành xin cạm ơn !