Máy nghiền nón thấp dùng để nghiền kích cỡ vừa và nhỏ, do vậy còn được gọi là máy nghiền nón nghiền vừa và nghiền nhỏ. Cấu tạo của máy được thể hiện trên hình 2.14
Cụm nón di động gồm có trục (1), thõn nún (2) và nón nghiền (3) được chế tạo bằng thép hợp kim mangan. Khe hở giữa các bề mặt của nón nghiền và thõn nún được điền đầy bằng kẽm hoặc vữa xi măng để nón nghiền không bị uốn hoặc biến dạng khi nghiền vật liệu. Nón nghiền được kẹp chặt với thân bằng đai ốc, hoặc bằng cơ cấu kẹp có lắp đĩa phân phối (4). Thõn nún di động đặt vào ổ đỡ cầu (12) qua vũng lút đồng thanh (11). Đầu dưới của trục đặt vào lỗ lệch tâm của bạc lệch tâm (15) làm cho trục nghiêng với thõn mỏy một góc lệch γ =2.0o÷2.5o
. Ổ trung tâm (16) dược lót bạc đồng (17). Bạc lót (18) được ép vào lỗ lệch tâm (15). Bánh răng nón (13) được ép chặt vào bạc (15) và ăn khớp với bánh răng nón chủ động của trục dẫn động (14). Cỏc vũng chặn (19) bằng thép và bằng đồng tiếp nhận tải trọng thẳng đứng của cả cụm bạc lệch tâm và bánh răng để truyền vào nắp đỡ của thõn mỏy.
Vòng tựa (8) được ép ào mặt bích (9) của thõn mỏy bằng liên kết ma sát tạo ra bởi các lo xo (10). Các lo xo này được bố rtis xung quanh máy với số lượng từ 20-30 chiếc. Vòng tựa (8) còn lắp ghép với thõn nún cố định (7) bằng ren. Mặt trong của thõn nún cố định lắp ghép với thõn nún cố định (6) được chế tạo từ thép mangan. Cũng như cụm nón di động, khe hở giũa các bề mặt tựa của nón cố định được điền đầy bằng kẽm hoặc vữa xi măng.
Nếu xoay thõn nún cố định, nó cũng đồng thời di chuyển lên hoặc xuống (tùy thoe chiều quay) làm thay đổi kích thước cửa xả. Người ta thực hiện xoay thõn nún nhờ một cơ cấu cóc đặc biệt. Để khóa chạt thõn nún nhờ cơ cấu chặn và bulụng.
Hình 2.14: Cấu tạo máy nghiền nón thấp.
Như vậy ổ đỡ (12) chịu toàn bộ tải trọng đứng do cụm nón di động truyền vào. Ổ trung tâm (16) chịu lực ngang. Trị số lực nghiền lớn nhất được xác định bằng tổng lực nén của các lò xo (10). Với máy nghiền lớn lực ộp vũng tựa (8) vào mặt bích, do lò xo tạo ra vào khoảng từ 4-6 MN. Các lò xo còn giữ vai trò của cơ cấu an toàn. Nếu có vật cứng không nghiền được nằm trong buồng nghiền, lực ép tăng cao hơn giá trị tính toán thì lò xo bị nén bổ sung, vòng tựa được nhấc lên để mở rộng cửa xả và vật không nghiền được rơi ra khỏi buồng nghiền
Vật liệu nghiền được nạp vào cửa nạp liệu (5), qua đĩa phân phối (4) tới buồng nghiền. đĩa phân phối (4) lắc để phân đều vật liệu cho buồng nghiền.
Máy nghiền nón nghiền vừa có hệ thống bôi trơn cưỡng bức. Dầu nhờn được bơm vào hệ thống trung tâm, bôi trơn các bạc chặn và các bề mặt làm việc của bạc lệch tâm. Đồng thời, theo lỗ khoan dầu lên bôi trơn ổ đỡ hình cầu rồi chảy xuống bôi trơn cặp bánh răng nón và trở về thùng chứa. Hệ thống bôi trơn có các thiết bị kiểm tra áp lực, nhiệt độ và lượng dầu tổn hao. Nếu tình trạng không bình thường, máy nghiền sẽ tự động ngừng làm việc.
Hình 2.15: a - máy nghiền nhỏ. b - máy nghiền vừa.
Máy nghiền nón nghiền nhỏ có cấu tạo tương tự như máy nghiền vừa nhưng cấu tạo của buồng nghiền được thể hiện ở (hình 2.15a). Chúng ta nhận thấy buồng nghiền của máy nghiền nhỏ có kích thước cửa nạp nhỏ và chiều dài đoạn song song lớn (đoạn hai đường sinh của nón nghiền song song nhau).
Ở nhiều máy nghiền nón người ta lắp ổ bi thay cho ổ trượt trong cụm lệch tâm để nâng cao độ tin cậy của máy.
Trờn hình 2.16, nón di động và bạc lệch tâm đều được đặt trên ổ bi để truyền thành phần lực thẳng đứng cho thõn mỏy cún thành phần lực nằm ngang truyền cho bạc trượt.
Hình 2.16: Phương án đặt ổ bi đỡ cụm nón di động
Để đảm bảo an toàn cho máy nghiền nón một số máy nghiền có cơ cấu an toàn và điều chỉnh cửa xả đá được sử dụng cơ cấu an toàn và điều chỉnh bằng thủy lực. Trong cơ cấu cú cỏc xi lanh thủy lực đặt xung quanh nón cố định thay cho các lò xo.