- Đảm bảo qui luật phđn bố lượng chạy dao hợp lý Tính chất chạy dao:liín tục,giân đoạn.
Z tổng= j+ j/ = 2Ao /m (3)
Lần lượt thay câc giâ trị mơ đun m văo (3) ta tính được Ztổng tương ứng. m=2: Ztổng= 78 m=2.25: Ztổng= 70 m=2.5: Ztổng = 62 . . m=4: Ztổng= 39.
Tiếp tục tính với mọi mơ đun vă điền văo bảng. Gọi: K = A+B,tổng của tử vă mẫu của câc ics .
Đối chiếu giữa Ztổng vă câc trị số K để tìm xem ơ năo cĩ thể tìm được 1 số a sao cho: a ~ Zt/K lúc đĩ số răng của nhĩm cơ sở lă:
B a A a ics . . (4) Nếu ơ năo khơng tìm được số a thì bỏ trống. Ví dụ: Ztổng = 78 vă K=19 , a = 78/9 ~ 4 . ics=36/40
Ztổng = 70 vă K=12,a=70/12 ~6: ics=42/30.
Cứ mổi lần tìm được 1 số a như vậy sẽ tính được số răng của 1 cặp ics,lần lượt lăm như vậy điền văo câc ơ của bảng trín.
Sau khi tính xong toăn bộ bảng ta chọn những cặp ơ cùng hăng ngang liền nhau cĩ cùng mẫu số chung,hay tử số chung để ghĩp tănh 1 đơi.Đơi đĩ chỉ cĩ 3 bânh răng nhưng tạo ra 2 tỷ số truyền khâc nhau.Cịn câc ơ lẻ thì mỗi tỷ số truyền cần 2 bânh răng.
Chú ý:Khi lập bảng khơng nín dùng quâ nhiều mơ đun khâc nhau gđy phức tạp cho việc cế tạo sau năy.Kinh nghiệm nín dùng m = 2-4 thì sai số của câc bânh răng dùng chung khơng quâ 3 răng.
Nếu sau khi tính mă khơng chọn được bộ bâng răng dùng chung năo thì phải tính lại nhưng cần thay đổi 1 số đại lương như khoảng câch trục Ao,itt,bước vít me tx… Câc bước tiếp theo thiết kế tương tự như phần hộp chạy dao dùng cơ cấu Noocton. 6.5.Một số hộp chạy dao khâc.
6.5.1.Hộp chạy dao dùng bânh răng thay thế. Hình 6.4
1.Ưu điểm.
-Độ chính xâc cao
-Kết cấu hộp chạy dao đơn giản,nhỏ gọn,kích thước chiều trục ngắn. 2.Nhược điểm.
-Thồi gian thay thế bânh răng lđu
-Cần kỉm theo nhiều bânh răng thay thế đi theo.
Phù hợp cho dạng sản xuất loạt vă sản xuất lớn,cho câc mây chuyín dùng,mây tự động. 3.Đặc điểm thiết kế.
Mỗi bânh răng cố gắng dùng 2 lần.Muốn vậy thì đồ thị vịng quay nín chọn đối xứng. 6.5.2.Hộp chạy dao dùng cơ cấu then kĩo.Hình 6.5.
1.Đặc điểm kết cấu.Hình 2.Ưu điểm.
Nhỏ gọn,kích thước chiều trục ngắn.Hay dùng trong mây khoan để lăm giảm chiều cao của mây.
3.Nhược điểm.
Độ cứng vững kĩm,cĩ nhiều bâng răng lồng khơng nín hiệu suất giảm. 6.5.3.Hộp chạy dao dùng cơ cấu Mían.Hình 6.6
1.Đặc điểm kết cấu.Hình… 2.Ưu điểm.
Cĩ thể taọ ra câc tỉ số truyền theo qui luật cấp số nhđn cơng bội φ=2, dùng lăm nhĩm gấp bội.
3.Nhược điểm.
Cĩ nhiều bânh răng quay lồng khơng nín khĩ bơi trơn vă hiệu suất thấp. 6.6.Câc cơ cấu đảo chiều trong hộp chạy dao.
6.7.Cơ cấu chạy dao nhanh.
Trong câc mây vạn năng,tự động, NC,CNC…câc bộ phận cơng tâc như băn dao,đầu rơvonve,tay mây… được điều chỉnh theo chương trình bằng : cam,câc cữ tỳ,hay số hô.Câc bộ phận năy cần chạy chậm khi cắt vă di chuyển nhanh khi chạy khơng để giảm thời gian chết.Để thực hiện di chuyển nhanh cĩ nhiều phương ân khâc nhau như mơ tả ở câc hình trín.
PHẦN II:THIẾT KẾ ĐỘNG LỰC HỌC MÂY CẮT KIM LOẠI CHƯƠNG 7:XÂC ĐỊNH CHẾ ĐỘ LĂM VIỆC GIỚI HẠN VĂ CHƯƠNG 7:XÂC ĐỊNH CHẾ ĐỘ LĂM VIỆC GIỚI HẠN VĂ CƠNG SUẤT CỦA MÂY.
7.1.Chế độ lăm việc giới hạn của MCKL.
Chế độ lăm việc của MCLK gồm nhiều loại:Chế độ cắt gọt,chế độ bơi trơn lăm nguội,chế độ an toăn…
Một mây sau khi chế tạo trước khi đưa văo sử dụng phải qui định một chế độ lăm việc cụ thể.Phần năy ta chỉ đề cập đến chế độ cắt gọt lăm cơ sở cho việc tính tôn động lực học mây. Cĩ 3 loại chế độ cắt gọt: 1.Chế độ cắt gọt cực đại: 3 max max . d t c (8-1) Với thĩp c=0.7