M1 0: Kẹp phôi ( Clamps on):

Một phần của tài liệu khái quát về điều khiển số và lịch sử phát triển của máy CNC (Trang 40 - 42)

e_ Mi] : Tháo chỉ tiết ( Clamps of):

Chức năng M10 và MI1 thông thường được bố trí ở các trung tâm gia công hoặc các máy công nghiệp hiện đại với kích thước chỉ tiết gia công lớn hoặc trên các dây chuyển công nghệ có sử dụng robot cấp phôi và tháo chỉ tiết tự động.

e_ M30: Kết thúc chương trình và quay trỏ lại từ đấu ( Program end, reset to star):

Chức năng này về cơ bản như chức năng M02, tuy nhiên điều khác biệt ở đây

là chức năng này khi được gọi sẽ thực hiện việc lặp lại sự hoạt động của chương

trình gia công chỉ tiết vừa mới kết thúc ngay trước đó mà không cần có sự can thiệp Của Con người.

Cũng tương tự như chức năng chuẩn bị Œ code, chức năng Ä⁄ cođe cũng tùy thuộc vào các nhà sản xuất máy CNC quy định nhằm mục đích mở rộng thêm khả năng sử dụng và vận hành máy. Vì vậy theo từng loại máy và từng hệ điều khiển mà có thêm các chức năng Ä⁄ code khác nhau. Thông thưởng chức năg G code và M cođe có giả trị từ ŒG00- G99 và ÄM400- M99.

đá Mội số ký hiệu khác

Ngoài các chức năng G và M như đã trình bày ở trên, trong các hệ thống máy điều khiển theo chương trình số còn sử dụng một số ký tự khác mà đòi hồi các nhà

lập trình cần phải làm quen:

A,B,C : Các chuyển động quay xung quanh các trục OX, ÓOY, OZ. D,E: Chuyển động quay thứ hai hoặc thứ 3 xung quanh một trục khác. Ƒˆ: Lượng chạy dao (Feedrat) .

Ƒ.J,K : Thông số tọa độ tâm vòng tròn nội suy (hoặc bước ren) song song với các trục %X, Y,Z.

P,O,R: Chuyển động tịnh tiến thứ 3 song song với trục X,Y,Z hoặc các thông số hiệu chỉnh dao).

Š: Tốc độ cắt (Speed). 7: Số hiệu dao (Tool).

U,V,W: Chuyển động tịnh tiến thú hai sông song với trục X, Y,Z. X.YZ: Chuyển động theo các trục tọa độ.

CHƯƠNG V

Một phần của tài liệu khái quát về điều khiển số và lịch sử phát triển của máy CNC (Trang 40 - 42)