Nguyên lý hoạt động:
Chai rÔng được đưa vào cơ cấu kẹp nhờ bánh hình sao, sau đó được xilanh nâng lên và được định vị nhờ cơ câu tự lựa của vòi. Lúc này, van trượt bị đây xuống đường hút chân không được thông với bơm chân không. Vì vậy, không khí trong chai được hút ra.
Sau khi hút chân không van trượt đóng lại, cơ cầu cam gạt được tác động làm
kéo nắp đậy 11 lên, lỗ cấp CO; thông với đường ống dẫn khí số 1 nhờ đó CO; từ
trong mâm chiết sẽ truyền xuông chai làm áp suất trong chai và mâm chiết bằng nhau.
Sau khi bơm CO¿, do áp suất được cân bằng nên nấp chận dưới được đầy lên
nhờ lực đàn hồi của lò xo, bia từ trên mâm chiết chảy xuống chai đến khi đây.
Khi mực bia trong chai dâng lên đến đáy của ống thoát khí, bia sẽ ngưng chảy. Van trượt bị đây lên đường xả 8 thông với khí trời và CO; được thải ra ngoài và cân bằng với áp suất khí quyền.
Do chênh lệch áp suất nên tâm chận bị đóng lại. Cùng lúc, cam gạt bị tác động
trở lại vị trí ban đầu.
2.5 Thiết kế bộ truyền động bánh răng: 2.5.1 Thông số bộ truyền:
Công suất truyền Na = 1 kW. Số vòng quay trục dẫn và bị dẫn:
nạ= 13.6 (vòng/ phút). nạ= 2.78 (vòng/ phú0).
Bộ truyện làm việc một chiêu, yêu câu làm việc trong 5 năm, môi năm làm việc 10
tháng, mỗi tháng 26 ngày, mỗi ngày 10 giờ, tải trọng không đối.
2.5.2 Chọn vật liệu làm bánh răng:
(bảng 3-6, trang 39, [2|).
Luận văn chuyên ngành Cơ khí chế biến CBHD: Trần Văn Nhã
Bánh nhỏ: chọn thép 40XH thường hóa. Bánh lớn: chọn thép 40X thường hóa.
Cơ tính của thép 40XH thường hóa (bảng 3-8, tr41, [2]). Đường kính phôi từ (100 — 300).
Ø„ =800N mm”; Øø,„ =580N/mmˆ; HB = 220.
Cơ tính của thép 40X thường hóa (bảng 3-8,tr41,[2]). Đường kính phôi từ (300 — 600).
Ø„ = 700N /mưm”;Ø,„ =450N /mm?; HB = 200.
2.5.3. Định ứng suất tiếp và ứng suất uốn cho phép. Ứng suất tiếp xúc cho phép:
số chu kỳ làm việc của bánh lớn (công thức 3-3, tr42, [2]) N„ =601.n1
Với n là số vòng trong một phút của bánh răng lớn: nạ = 2.78 (vòng /phút).
t: tổng số giừo làm việc 15600 giờ.
u: số lần ăn khớp khi bánh răng quay một vòng u = 3.
NÑ„ =600x3x2.78x15600 = 7.8x10” > WMạ =107
Đương nhiên là số chu kì làm việc của bánh răng nhỏ Nựi =iXN„, >Nạ =107
Do đó cả hai bánh K„ =1
K„ hệ số chu kì ứng suất tiếp xúc
ứng suất tiếp xúc cho phép (bảng 3-9, tr43, [1]).
Bánh nhỏ
|ơ |; =2.6HB =2.6x220=572N !mm2.