Do cấu tạo của cân băng định lượng nên khi tốc độ tăng thì kéo theo lượng bột cũng tăng. Chính vì vậy, việc diều khiển lượng bột cung cấp được điều khiển thông qua tốc độ cân băng định lượng. Lượng bột trước khi đi vào thùng trộn sẽđi qua hệ
thống cân băng định lượng, hệ thống này sẽ xác định lượng bột xuống để quay lại
điều khiển tốc độđộng cơ.
Khi ta khởi động cân (chạy moto cân băng định lượng) và vật liệu được rót xuống băng tải. Khi đó vật liệu chạy dọc theo băng tải sẽ sinh ra một lực nén xuống 2 LoadCell, làm cho mạch cầu trong LoadCell ban đầu là cân bằng sẽ
thay đổi một giá trị mV nào đó tuỳ thuộc vào khối lượng vật liệu rót xuống băng tải. Giá trị điện áp mV này được đưa về bộ junlion box (jb) làm nhiệm vụ
cộng tín hiệu LoadCell đưa về bộ tích phân BW100 (tại phòng điều khiển trung tâm). Đồng thời khi băng tải chạy bộ biến tốc độ cũng sinh ra các xung đưa về
bộ jb và đưa về bộ BW100. Bộ BW100 sẽ làm nhiệm vụ tính toán (cơ sở tính toán được trình bày ở trên). Tại đây sẽ chỉ thị tốc độ, năng suất, khối lượng tích lũy, đồng thời đưa ra tín hiệu 4-20mA (tương ứng với năng suất bột lừ 0- max) đưa về UT350 để hiện thị năng suất cân tức thời và đưa về bộ xử lý trung tâm PLC. Đồng thời từ bộ UT 350 cũng đưa một dòng điều khiển 4-20mA về
biến tần để cho phép điều khiển tốc độđộng cơ từ UT350. Tại bộ biến tần cũng có một triết áp để điều khiển tốc độ động cơ. Việc lựa chọn điều khiển tốc độ động cơ cân băng định lượng theo triết áp, UT350, PLC phụ thuộc vào chuyển mạch chọn chế độđiều khiển cân được lắp trên bàn điều khiển.