- Chế phẩm sinh học Compost Maker T1 của Viện Nông hoá thổ nh- ỡng dùng ủ lên men tạo phân hữu cơ từ các phế phụ phẩm nông nghiệp.
- Phân tích các chỉ tiêu, thành phần hữu cơ của nguyên liệu làm phân và phân tích chất lợng phân hữu cơ sản phẩm.
- Phân tích các chỉ tiêu, các thành phần trong phân trớc và sau khi ủ và đối chứng với bảng chỉ tiêu kỹ thuật.
Các chỉ tiêu kỹ thuật của phân hữu cơ vi sinh đợc thể hiện qua bảng sau:
Bảng 8: Chỉ tiêu kĩ thuật
thử / điều 1 Độ chớn (hoai) cần thiết Tốt 7.2
2 Độ ẩm, %, khụng lớn hơn 35 TCVN 5815 : 2000
3 pH 6,0- 8,0 TCVN 5979:1995
4 Hàm lượng chất hữu cơ tổng số, %, khụng nhỏ hơn
22 TCVN 4050 : 85
5 Hàm lượng nitơ tổng số, %, khụng nhỏ hơn
2,5 TCVN 5815 : 2001
6 Hàm lượng lõn hữu hiệu, %, khụng nhỏ hơn
2,5 TCVN 5815 : 2001
7 Hàm lượng kali hữu hiệu, %, khụng nhỏ hơn
1,5 TCVN 5815 : 2001
8 Mật độ Salmonella trong 25 gam mẫu, CFU
0 TCVN 4829 : 2001
9 Kớch thước hạt đồng đều 7.3
10 Mật độ vi sinh vật tuyển chọn, CFU/ gam mẫu, khụng nhỏ hơn
2,5 TCVN 5979: 1995
11 Hàm lượng chỡ, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
200 TCVN 6496: 1999
12 Hàm lượng Cadimi, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
2,5 TCVN 6496: 1999
13 Hàm lượng Crom, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
200 TCVN 6496: 1999
14 Hàm lượng niken, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
100 TCVN 6496: 1999
15 Hàm lượng thuỷ ngõn, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
2 TCVN 5989: 1995 Chỳ thớch – CFU (colony forming unit): đơn vị hỡnh thành khuẩn lạc.
PHẦN IV: KẾT QUẢ Mễ HèNH VÀ THẢO LUẬN 4.1. Kết quả mụ hỡnh
- Hoàn thiện quy trỡnh sản xuất phõn hữu cơ vi sinh bằng chế phẩm Compost Maker T1 với phõn gà, mựn cưa
- Sản phẩm phõn hữu cơ vi sinh chất lượng cao cung cấp cho ngành trồng trọt, giảm bớt sử dụng phõn vụ cơ tăng độ phỡ nhiờu của đất phỏt triển nụng nghiệp bền vững.
- Mụ hỡnh đi vào hoạt động sản xuất làm điểm tham quan học hỏi và ỏp dụng gúp phần giảm thiểu ụ nhiễm mụi trường, nõng cao hiệu quả sản xuất.
* Hạch toỏn sản phẩm mụ hỡnh:
Căn cứ nguồn nguyờn liệu đầu tư sản xuất
- Sản xuất phõn hữu cơ từ phõn gà độn trấu và mựn cưa
+ Phõn gà độn trấu tỷ lệ 70:30 giỏ bỏn 600.000 đồng/ tấn = 800 x 600 = 480.000 đồng + Chế phẩm Compost Maker T1: 0,2 kg x 200.000 đồng/ kg = 40.000 đồng + Phế phụ phẩm mựn cưa: 300.000 đồng/ tấn = 200 x 300 = 60.000 đồng + Rỉ đường: 7 kg x 12.000 đồng/ kg = 52.500 đồng + Đạm Urờ: 2 kg x 8.000 đồng/ kg = 16.000 đồng + Kali: 3 kg x 15.000 đồng/ kg = 45.000 đồng + Lõn Supe: 5 kg x 4.000 đồng/ kg = 20.000 đồng + Vụi bột: 5 kg x 1.000 đồng/ kg = 5.000 đồng + Vỏ bao bỡ nhón mỏc: 50 bao x 2.000 = 100.000 đồng + Nilon, bạt che phủ: = 130.000 đồng + Cụng lao động: 3 x 50.000 đồng/ cụng = 150.000 đồng
Tổng chi phớ sản xuất 1 tấn phõn hữu cơ nguyờn liệu: 1.098.500 đồng thỡ ta thu được khoảng 700 kg phõn hữu cơ
Dự kiến giỏ bỏn ra thị trường: 2.000 đồng/ kg
Trừ chi phớ để sản xuất 1tấn phõn hữu cơ ta thu được: 1.400.000 – 1.098.500 = 301.500 đồng.
- Sản xuất phõn hữu cơ từ phõn gà độn trấu (dự kiến giỏ sản xuất 1 tấn phõn hữu cơ nguyờn liệu)
+ Chế phẩm Compost Maker T1: 0,2 kg x 200.000 đồng/ kg = 40.000 đồng + Rỉ đường: 7 kg x 7.500 đồng/ kg = 52.500 đồng + Đạm Urờ: 2 kg x 8.000 đồng/ kg = 16.000 đồng + Kali: 3 kg x 15.000 đồng/ kg = 45.000 đồng + Lõn Supe: 5 kg x 4.000 đồng/ kg = 20.000 đồng + Vụi bột: 5 kg x 1.000 đồng/ kg = 5.000 đồng + Vỏ bao bỡ: 150 đồng/ kg = 100.000 đồng/ tấn + Nilon, bạt che đậy: = 130.000 đồng/ tấn + Cụng lao động: 3 x 50.000 đồng = 150.000 đồng
Tổng chi phớ sản xuất 1 tấn nguyờn liệu đầu vào làm phõn hữu cơ 1.158.500 đồng thu được 800 kg phõn hữu cơ.
Dự kiến giỏ bỏn trờn thị trường: 2.000 đồng/ kg Trừ chi phớ sản xuất 1 tấn phõn hữu cơ ta thu được: Tiền lói: 1.600.000 – 1.158.500 = 441.500 đồng
Tạo cụng ăn việc làm cho một số lao động, tăng thờm thu nhập cho người chăn nuụi. Mặt khỏc cũng tăng năng suất cho người trồng trọt, giảm lượng phõn bún vụ cơ, thu được sản phẩm nụng sản sạch phục vụ tiờu dựng.
Sản phẩm phõn hữu cơ sau khi sản xuất được đúng bao gúi và hộ trợ giỏ cho cỏc hợp tỏc xó, cỏc vựng trồng rau lỳa,... với mức giỏ hỗ trợ 1.000 đồng/ kg để phỏt triển nụng nghiệp hữu cơ sản phẩm sạch.
+ Bỏo cỏo nghiệm thu mụ hỡnh thử nghiệm.
4.2. Kết quả thực hiện mụ hỡnh
4.2.1. Tổ chức và triển khai thực hiện
4.2.1.1. Chọn địa điểm triển khai mụ hỡnh sản xuất phõn hữu cơ từ phõn gà độn trấu với phụ phẩm sản xuất nấm ăn phõn gà độn trấu với phụ phẩm sản xuất nấm ăn
- Địa điểm triển khai sản xuất phõn hữu cơ vi sinh từ phõn gà độn trấu và phụ phẩm của quỏ trỡnh sản xuất nấm ăn tại cỏc xó An Thượng, Tiến Thắng, Tõn Hiệp, Tam Hiệp, Tam Tiến, Canh Nậu, Đồng Tiến, Đồng Vương, Đồng Tõm, Đồng Kỳ huyện Yờn Thế.
- Nguồn phõn gà: Phõn gà đảm bảo tỷ lệ khối lượng giữa phõn gà và chất độn chuồng 70:30.
- Phụ phẩm sản xuất nấm ăn: chủ yếu là cỏc phụ phẩm nụng nghiệp, mựn cưa,... tại cỏc cơ sở trồng nấm ăn huyện Yờn Thế.
- Khu ủ, sản xuất phõn hữu cơ phải cao rỏo, cú bạt che nắng mưa.
4.2.1.2. Triển khai mụ hỡnh
- Trung tõm ứng dụng tiến bộ KH& CN đó phối hợp với cơ quan chuyển giao cụng nghệ (Viện Thổ nhưỡng nụng hoỏ, Viện Cụng nghệ sinh học– Viện Khoa học và cụng nghệ Việt Nam) tiếp nhận quy trỡnh cụng nghệ sản xuất phõn hữu cơ.
- Phối hợp với cỏc hộ chăn nuụi gà, cơ sở sản xuất nấm tại Yờn Thế triển khai mụ hỡnh
- Trung tõm hỗ trợ 100 % kinh phớ mua nguyờn vật liệu: chế phẩm Compost Maker, chế phẩm Vixura, nilon, đạm, lõn, kali, NPK, rỉ đường, chế phẩm Emina,...
- Cử cỏn bộ kỹ thuật xuống địa bàn trực tiếp hướng dẫn sản xuất. - Tổ chức cỏc buổi tập huấn, hội nghị về kỹ thuật sản xuất phõn hữu cơ.
Đó xõy dựng được 10 mụ hỡnh sản xuất phõn hữu cơ tiờu biểu tại 10 xó của huyện Yờn Thế, danh sỏch cụ thể như sau :
Bảng 11: Mụ hỡnh sản xuất phõn hữu cơ tại 10 xó của huyện Yờn Thế
TT Họ và tờn Địa điểm
1 Trần Quang Thiệp Xó An Thượng
2 Trần Bỡnh Sơn Xó Tiến Thắng
3 Nguyễn Trọng Đạt Xó Tõn Hiệp
4 Đồng Thị Phương Xó Tam Hiệp
5 Phạm Văn Nguyờn Xó Tam Tiến
6 Chu Kim Oanh Xó Canh Nậu
7 Thõn Thị Lan Xó Đồng Tiến
8 Bựi Văn Đức Xó Đồng Tõm
9 Hoàng Văn Mười Xó Đồng Vương
4.2.2.1.Cơ sở khoa học của mụ hỡnh
Quy trỡnh cụng nghệ sản xuất phõn hữu cơ từ phõn gà
Bảng 12: Tỷ lệ nguyờn liệu sản xuất 1 tấn phõn hữu cơ vi sinh từ phõn gà
Nguyờn liệu ĐVT Số lượng
Compost Maker T1 Kg 0,2 Phõn gà Tấn 1 Vụi bột Kg 5 Rỉ mật Kg 7 Urờ Kg 2 Kali Kg 2 Super lõn Kg 5 Chế phẩm Emina Lớt 2 Dinh dưỡng khoỏng N,P,K, rỉ đường Men ủ vi sinh (Compost Maker T1) Phối trộn
Ủ hoạt hoỏ (45- 60 ngày) Phõn gà độn trấu, phế phẩm nấm (mựn cưa) Đúng gúi bao bỡ sản phẩm Vụi bột hoặc vụi sữa Phõn hữu cơ Nước sạch, Chế phẩm Emina
Bảng 13: Tỷ lệ nguyờn liệu sản xuất 1 tấn phõn hữu cơ từ phõn gà và phế thải mựn cưa trồng nấm.
Nguyờn liệu ĐVT Số lượng
Compost Maker T1 Kg 0,2 Phõn gà Kg 700 Phế thải trồng nấm (mựn cưa) Kg 300 Vụi bột Kg 5 Rỉ mật Kg 7 Urờ Kg 2 Kali Kg 2 Super lõn Kg 5 Chế phẩm Emina Lớt 2
* Cỏc bước tiến hành ủ phõn hữu cơ
Bước 1: Xử lý nguyờn liệu
- Sử dụng vụi và super lõn rắc đều lờn nguyờn liệu.
Bước 2: Chế tạo dung dịch VSV
- Hoà đều rỉ đường, urờ, kali, chế phẩm Emina vào nước; - Sau đú bổ sung thờm chế phẩm vi sinh vật.
Bước 3: Phối trộn nguyờn liệu và dung dịch VSV
- Sử dụng bỡnh tưới tưới đều dịch vi sinh vật lờn nguyờn liệu; - Sau đú dựng cuốc, xẻng trộn đều nguyờn liệu.
Bước 4: Ủ
- Chuyển nguyờn liệu đó được đảo trộn vào vị trớ ủ, chiều cao đống ủ khoảng 0,8- 1 m, rộng khoảng 2,5 m và chiều dài thớch hợp;
- Sử dụng nilon hoặc bạt che kớn bề mặt đống ủ.
Bước 5: Đảo trộn
- Sau 20 ngày ủ tiến hành đảo trộn;
- Thời gian ủ kộo dài khoảng 45- 60 ngày.
4.2.2.2. Mụ tả quy trỡnh cụng nghệ sản xuất:
- Phõn gà độn trấu với tỷ lệ khối lượng 70:30 được phối trộn đều với mựn cưa phụ phẩm trồng nấm nguyờn liệu cơ chất hữu cơ (tỷ lệ phõn gà độn trấu: mựn cưa phụ phẩm = 7: 3).
- Tiến hành rải một lớp cơ chất hữu cơ dày khoảng 10– 15 cm xuống nền đất nơi lờn men sản xuất, rắc vụi bột và Supe lõn lờn mặt lớp nguyờn liệu
- Trộn khụ đạm urờ, kali, rỉ đường, chế phẩm Emina, men Compost Maker T1 với nhau cho thật đều, sau đú hoà tan vào nước sạch và dựng ụ doa tưới đều lờn mặt lớp nguyờn liệu vừa tưới vừa đảo trộn đều (sao cho độ ẩm của nguyờn liệu đạt 50- 60 %), rải lớp nguyờn liệu tiếp theo lờn trờn và làm tương tự đến khi chiều cao của đống ủ đạt từ 80- 100 cm thỡ dừng lại. Lượng nước dựng cho 1 tấn nguyờn liệu là: từ 60– 80 lớt
Kiểm tra độ pH của đống nguyờn liệu, pH thớch hợp nhất cho quỏ trỡnh lờn men từ 6,0- 8,0 điều chỉnh bằng vụi bột hoặc nước vụi sữa.
Sao khi đó phối trộn xong nguyờn liệu ta tiến hành đảo lại lần cuối, cho đồng đều nguyờn liệu bổ sung thờm nước tạo điều kiện thớch hợp cho vi sinh vật phỏt (tựy theo độ ẩm của cơ chất để bổ sung thờm nước hoặc phế phụ phẩm nụng nghiệp). Tiến hành đỏnh đống cao 80- 100 cm, đường kớnh 2,5 m, dựng nilon đậy, phủ kớn đống ủ (trỏnh tiếp xỳc trực tiếp với khụng khớ) cho quỏ trỡnh lờn men tạo phõn hữu cơ.
Trong quỏ trỡnh ủ hoạt hoỏ vi sinh vật hữu ớch hoạt động phõn giải cỏc cơ chất hữu cơ sinh nhiệt đống ủ tăng cao 60- 700C làm ức chế và tiờu diệt cỏc vi sinh vật gõy bệnh hại.
Định kỳ 10 ngày kiểm tra đống ủ và bổ sung thờm nước cho vi sinh vật phỏt triển. Sau 20 ngày tiến hành đảo trộn đống ủ một lần. Sau khi đảo trộn xong phải đậy kớn lại như cũ trỏnh tiếp xỳc trực tiếp với khụng khớ.
Sau khoảng 50- 60 ngày nhận thấy phõn hữu cơ đó đạt độ chớn ta kết thỳc quỏ trỡnh ủ.
Quỏ trỡnh ủ lờn men nhờ cỏc vi sinh vật hữu ớch phõn huỷ cỏc chất hữu cơ ở dạng cõy khú hấp thu, định hướng sản phẩm phõn hữu cơ, biến cỏc chất hữu cơ ở dạng khú hấp thu về dạng chất dễ hấp thu cho cõy trồng.
4.2.3. Kết quả thu được như sau:
- Qua triển khai và theo dừi mụ hỡnh sản xuất phõn hữu cơ từ nguồn nguyờn liệu là phõn gà và mựn cưa (phế thải trồng nấm), kết quả đạt được là:
- Về cảm quan: đống phõn hữu cơ sau quỏ trỡnh ủ cú màu nõu sẫm, vàng nõu, hoàn toàn hoai mục, phõn tơi xốp, khụng cú mựi hụi thối.
- Lựa chọn cỏc gia đỡnh tham gia mụ hỡnh sản xuất phõn hữu cơ vi sinh tại cỏc xó huyện Yờn Thế cụ thể như sau:
4.2.3.1. Mụ hỡnh sản xuất phõn hữu cơ tại xó An Thượng của huyện Yờn Thế Yờn Thế
- Triển khai sản xuất phõn hữu cơ từ phõn gà độn trấu: phế phẩm của quỏ trỡnh sản xuất nấm ăn theo tỷ lệ = 7 : 3 với quy mụ 15 tấn
- Lựa chọn gia đỡnh ụng Trần Quang Thiệp tham gia mụ hỡnh sản xuất phõn hữu cơ vi sinh tại xó An Thượng huyện Yờn Thế
Bảng 14.1: Cỏc chỉ tiờu kỹ thuật (theo TCVN 7185: 2002) tại gia đỡnh ụng Trần Quang Thiệp xó An Thượng được thể hiện ở bảng sau:
TT Tờn chỉ tiờu Trướckhi ủ Sau
khi ủ Mức (Theo TCVN 7185: 2002) 1 Độ ẩm, %, khụng lớn hơn 37 34 35 2 pH 6,97 7,00 6,0- 8,0
3 Hàm lượng chất hữu cơ tổng số, %, khụng nhỏ hơn
53,8 35 22
4 Hàm lượng nitơ tổng số, %, khụng nhỏ hơn
1,36 3,5 2,5
5 Hàm lượng lõn hữu hiệu, %, khụng nhỏ hơn
0,83 3 2,5
6 Hàm lượng kali hữu hiệu, %, khụng nhỏ hơn
1,05 2 1,5
7 Mật độ vi sinh vật tuyển chọn, CFU/ gam mẫu, khụng nhỏ hơn
2,2 3,5 2,5
8 Hàm lượng chỡ, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
220 190 200
9 Hàm lượng Cadimi, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
3,0 2,4 2,5
10 Hàm lượng Crom, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
250 185 200
11 Hàm lượng niken, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
115 96 100
12 Hàm lượng thuỷ ngõn, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
3,2 1,8 2
nitơ tăng cao vợt trội hẳn so với trớc khi ủ. Hàm lợng chì, Cadimi, Crom, niken, thuỷ ngân thì giảm tối đa vì những chất này nếu quá nhiều không có lợi cho đất và cây.
Các chỉ tiêu kỹ thuật sau ủ so với mức chuẩn thì đều đạt và thậm chí còn vợt yêu cầu mức chuẩn. Nh vậy là quá trình ủ phân gà độn trấu và mùn ca (phế phẩm trồng nấm) sử dụng chế phẩm Compost Maker T1 đã thành công.
Về cảm quan: đống phân hữu cơ sau quá trình ủ có màu nâu sẫm, vàng nâu, hoàn toàn hoai mục, phân tơi xốp, không có mùi hôi thối.
4.2.3.2. Mô hình sản xuất phân hữu cơ tại xã Tiến Thắng của huyện Yên Thế Yên Thế
- Triển khai sản xuất phân hữu cơ từ phân gà độn trấu: phế phẩm của quá trình sản xuất nấm ăn theo tỷ lệ = 7 : 3 với quy mô 17 tấn
- Lựa chọn gia đình ông Trần Bình Sơn tham gia mô hình sản xuất phân hữu cơ vi sinh tại xã Tiến Thắng huyện Yên Thế.
Bảng 14.2 : Các chỉ tiêu kỹ thuật (theo TCVN 7185: 2002) tại gia đình ông Trần Bình Sơn xã Tiến Thắng đợc thể hiện ở bảng sau:
TT Tên chỉ tiêu khi ủTrớc khi ủSau (Theo TCVNMức 7185: 2002) 1 Độ ẩm, %, không lớn hơn 39 34 35 2 pH 7,1 7,2 6,0- 8,0 3 Hàm lợng chất hữu cơ tổng số, %, không nhỏ hơn 52 34 22 4 Hàm lợng nitơ tổng số, %, không nhỏ hơn 1,3 3,5 2,5
5 Hàm lợng lân hữu hiệu, %, không
nhỏ hơn
0,95 3,2 2,5
6 Hàm lợng kali hữu hiệu, %, không
nhỏ hơn
1,12 2 1,5
7 Mật độ vi sinh vật tuyển chọn, CFU/ gam mẫu, không nhỏ hơn
2,0 3,4 2,5
8 Hàm lượng chỡ, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
220 180 200
9 Hàm lượng Cadimi, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
3,2 2,2 2,5
10 Hàm lượng Crom, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn
240 180 200
11 Hàm lượng niken, mg/ kg khối lượng thụ, khụng lớn hơn