Khi nồng độ bùn trong bể phân hủy bùn từ 20.000-50.000 hoặc SV50=400 và bùn đã được phân hủy tốt thì sẽ tiến hành ép bùn.
Chọn lựa polymer thích hợp bằng cách lấy mẫu bùn đã lắng để xác định thể tích polymer/thể tích bùn để tạo keo bùn tối ưu. Điều chỉnh lưu lượng bơm của bơm bùn và bơm polymer thích hợp.
Hồ polymer vào bồn chứa với nồng độ 3‰ (3kg polymer/m3 nước) và khuấy trộn đều.
Vận hành máy ép bùn:
− Bật cơng tắc SP1-403 ở MCP.
− Mở cơng tắc Compressor cho đến khi đủ áp lực khí. Sau đĩ Compressor sẽ tự động tắt.
− Bật cơng tắc Polymer mixer để khuấy trộn đều dung dịch Polymer. − Điều chỉnh lưu lượng bơm Polymer và bơm bùn.
− Mở van bơm bùn, van bơm Polymer.
− Mở cơng tắc Main Driver Motor cho chạy băng tải ép.
− Mở cơng tắc Disporal Stirer để khuấy trộn hỗn hợp bùn và Polymer. − Mở cơng tắc Centrifugal Sealping Sreen để chạy lưới quay.
− Mở cơng tắc Cleaning pump để mở nước rửa máy ép, mở cơng tắc Dosing Pump để bơm Polymer.
− Mở cơng tắc Sludge pump để bơm bùn.
Quá trình theo dõi sự vận hành của máy ép bùn:
− Nếu bơng bùn khơng lớn và khơng dính kết tốt thì điều chỉnh tăng dần lượng Polymer cung cấp và giảm lưu lượng bùn.
− Bơm bùn sau khi ép bị ướt thì giảm tốc độ của Main driver motor và ngược lại. − Nếu nước sau khi rửa cĩ nhiều cặn nhỏ thì cĩ thể do thiếu Polymer và bùn chưa
được phân hủy tốt.
− Thời gian ép bùn được tính theo thể tích bùn lắng và lưu lượng của bơm bùn
giờ v v Q V v T 6 % 10 60 % %× = × = × =
− Hoặc khi quan sát thấy lượng bùn vào máy ép rất ít thì tiến hành cho ngưng máy ép bùn.
Quá trình ngưng máy ép bùn:
− Tắt cơng tắc Sludge pump để ngưng bơm bùn.
− Tắt cơng tắc Dosing pump để ngưng cung cấp Polymer.
− Tiếp tục cho máy chạy trong 10 phút và dùng nước rửa để làm sạch những phần bùn cịn lại.
− Sau khi sạch thì tiến hành tắt trình tự các cơng tắc: Cleaning pump, Centrifugal Saelping, Disposal Stirer, Main Driver Motor.
− Bước sau cùng là tắt cơng tắc SP-403 tại MCP và vệ sinh tổng thể.