1. Lò đốt thùng quay công suất nhỏ
1.1.3.2. Lò đốt thùng quay
Lò đốt thùng quay là một tang quay có vỏ ngoài làm bằng thép được sơn bằng các lớp sơn chịu nhiệt, bên trong là lớp vật liệu chịu nhiệt và cách nhiệt. Để quay được, toàn bộ tang được tựa trên 02 bộ gối đỡ con lăn và bên ngoài tang lắp đặt 01 bộ truyền động. Tốc độ mô tơ có thể điều chỉnh được bằng inverter nhờ đó có thể nhanh chóng điều chỉnh chế độ đốt phù hợp với từng loại rác. Đây là ưu điểm nổi bật mà các kiểu lò đốt khác
29 không có được. Phía nạp rác là cửa lò có gắn béc đốt sơ cấp và phễu nạp rác. Cửa lò làm bằng thép chịu nhiệt hoặc thép không rỉ, bên trong đúc bê tông chịu nhiệt nhờ đó mà không bị nóng lên do nhiệt độ cao trong buồng lò. Việc bố trí béc đốt từ phía cửa lò làm cho dòng khí gas di chuyển cùng chiều với dòng chất rắn nên luôn tạo ra áp suất âm trong buồng lò. Kết hợp với việc bố trí lò đốt phụ và tính toán quạt hút hợp lý, thì ngay cả khi xe tro được kéo ra khỏi vị trí hứng tro vẫn duy trì được áp suất âm không làm xì khí ô nhiễm ra ngoài ảnh hưởng đến môi trường lao động. (Điều này thường xảy ra với các lò đốt tĩnh như lò nhiệt phân 2 cấp trong quá trình nạp rác hoặc tháo tro làm một lượng không khí lọt vào buồng lò làm tăng áp suất trong buồng lò).
Toàn bộ lò quay được lắp trên 01 bệ máy bằng kết cấu thép hình đảm bảo độ cứng vững. Thân lò quay có độ dốc khoảng 1/100 về phía tháo tro để vận chuyển liên tục rác từ khi nạp đến khi thành tro trong khi quay.
1.1.3.3. Lò đốt thứ cấp
Lò đốt thứ cấp là một lò tĩnh. Kết cấu lò có vỏ ngoài bằng thép, sơn bằng các lớp sơn chịu nhiệt, bên trong xây các lớp gạch chịu nhiệt và cách nhiệt. Thể tích buồng thứ cấp được tính toán để đảm bảo thời gian lưu của sản phẩm khí hóa từ buồng sơ cấp từ 1-2 giây.
1.1.3.4. Hệ thống xử lý khí thải
Hệ thống xử lý khí thải bao gồm một thiết bị giải nhiệt sơ cấp bằng không khí, thiết bị tách bụi bằng cyclon, một mô-đun xử lý khí thải kết hợp 3 chức năng: giải nhiệt thứ cấp, hấp thụ khí ô nhiễm và tách ẩm, một quạt hút khí, một tháp giải nhiệt dung dịch xử lý (cooling tower), một thiết bị pha hóa chất, 02 bơm định lượng hóa chất, hệ đường ống và ống khói.
Ngoài ra còn có các hạng mục xây dựng phụ trợ đi kèm: bể lắng cặn trong dung dịch xử lý để tuần hoàn sử dụng, bể chứa dung dịch sau khí lắng và bể lọc cặn.
30 Trước khi vào hệ thống xử lý, khói thải có nhiệt độ cao (khoảng 900oC) được giải nhiệt hai bước để giảm nhiệt độ xuống còn khoảng 100 oC trước khi vào tháp hấp thụ. Việc giảm nhiệt độ khói có ý nghĩa quan trọng vì làm tăng hiệu suất hấp thụ đồng thời đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị. Trong tháp hấp thụ, dòng khí thải và dòng chất lỏng (dung dịch hấp thụ) đi ngược chiều nhau. Chất lỏng đi vào từ phía trên tháp qua lớp đệm và đi xuống phễu thu ở phía dưới tháp. Khí thải đi vào tháp từ phía dưới lên phía trên sau đó theo ống dẫn vào thiết bị tách ẩm. Trên bề mặt vật liệu đệm (bằng ceramic, kết cấu kiểu trụ rỗng), khí thải tiếp xúc với màng chất lỏng nên xảy ra quá trình hấp thụ các chất ô nhiễm từ pha khí vào pha lỏng. Đây là một quá trình hóa lý phức tạp và cuối cùng làm giảm nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải. Bụi và kim loại nặng cũng được xử lý nhờ tiếp xúc với chất lỏng, kết dính tăng khối lượng sau đó sa lắng vào dòng chất lỏng. Khói thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 19: 2009/BTNMT.
Dung dịch xử lý thoát ra từ tháp hấp thụ chứa các chất lơ lửng (tro cặn) và các sản phẩm do quá trình hóa lý gồm các muối tan và không tan. Để tái sử dụng dung dịch phải tiến hành lọc để loại bỏ cặn. Mặt khác, nhiệt độ khói tuy đã được giải nhiệt vẫn còn khoảng 100oC, do đó khi sử dụng tuần hoàn dung dịch sẽ dẫn dần nóng lên. Cooling Tower có nhiệm vụ giảm nhiệt dung dịch xử lý về nhiệt độ môi trường.
Bơm định lượng hóa chất bơm soda đã được pha chế vào đường ống để điều chỉnh pH của dung dịch xử lý.