III.CÔNG ĐOẠN KCS:

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại nhà máy viglacera thăng long (Trang 34 - 35)

CHƯƠNG VI:XƯỞNG LÒ NUNG

III.CÔNG ĐOẠN KCS:

1.Kiểm tra nguyên liệu đầu vào:

Nhằm kiểm soát, đánh giá chất lượng các nguyên liệu trước khi nhập kho để đảm bảo tính ổn định các nguyên liệu tránh sai hỏng

Do tính chất nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất. a. Nguyên tắc:

Thực hiện theo phương pháp so sánh, thử mẫu chuẩn và mẫu nhập về trên cùng một điều kiện, thu được là sản phẩm sau nung, dựa vào đó, nhận định được chất lượn của nguyên liệu nhập.

b. Các bước tiến hành:

*dụng cụ lấy mẫu: bao nilon đụng mẫu thể tích 1-2 lít, muôi lấy mẫu, gang tay bảo hộ, dao rạch bao lấy mẫu.

*Phương pháp lấy mẫu:

- Nếu lô hàng có khối lượng 15 tấn trở lên thì lấy mẫu ngẫu nhiên với số mẫu tối thiểu bằng 5% số panet của lô hàng.

-Nếu lô hàng nhập về có khối lươgnj nhỏ hơn 15 tấn thì lấy mẫu ngẫu nhiên với số mẫu tối thiểu bằng 10% số panet của lô hàng.

- Nếu lô hàng có khối lượng 1 tấn thì mẫu sẽ được lấy tại hai vị trí bất kỳ của lô hàng.

c.Kết thúc lấy mẫu: Ghi lại các thông số, ký hiệu , ngày tháng nhập nguyên liệu, tên người lấy mẫu vào nhãn và dán trên lọ lưu mẫu.

d. Tiến hành thí nghiệm và đánh giá kết quả. 2.Kiểm tra nguyên liệu firit.

Áp dụng phương pháp so sánh với mẫu chuẩn để dánh giá chất lượng firit, kiểm tra độ ảm của firit nhập kho.

• Đánh giá:

-Tính chất kỹ thuật của mẫu đạt khi: độ phẳng , độ trong, độ đục bề mặt tươgn tự mẫu chuẩn.

- Độ ẩm mẫu kiểm tra đạt yêu cầu khi sai khác với độ ẩm tiêu chuẩn là ± 1%. 3.Kiểm tra nguyên liệu thô:

- Quy ước: Nguyên liệu thô là nhóm nguyên liệu chưa được firit hóa.Sử dụng trong bài men và engobe bao gồm: Đất sét, cao lanh, fenspat quắc,

đôlômit...nhưng không bao gồm màu, màu in, phụ gia.

- Áp dụng phương pháp so sánh với mẫu chuẩn để đánh giá chất lượng bề mặt nguyên liệu.

- Kiểm tra độ ẩm để điều chỉnh khối lượng nạp, độ sót sàng của nguyên liệu. 4.Kiểm tra nguyên liệu màu:

-Áp dụng phương pháp so sánh với mẫu chuẩn -Kiểm tra độ sót sàng của mẫu màu.

a.Kiểm tra cường độ và tông màu b.Kiểm tra độ sót sàng.

c.Đánh giá:

5.Kiểm tra nguyên liệu phụ gia; a.Xác định độ nhớt của phụ gia

b.Xác định độ khô của phụ gia c.Đánh giá

6.Kiểm tra dung môi:

-Áp dụng phương pháp so sánh -Đo độ nhớt và tỷ trọng của mỗi loại

7.Kiểm tra độ mịn, độ ẩm, tỷ trọng của hồ liệu. *Kiểm tra độ mịn:

Lấy một lươgnj hồ liệu cho vào sàng 20cm2 sàng lấy lượng còn lại trên sàng đun sấy→ cân→ ta tính được độ mịn của hồ liệu.

*Kiểm tra tỷ trọng:

Lấy thiết bị đo tỷ trọng(bình 100m) lấy đầy hồ liệu vào trong bình rửa sạch hồ bám trên thành bình, đậy nắp kín rồi đem cân→ xác định được tỷ trọng của hồ. *Kiểm tra độ ẩm: Độ ẩm của hồ liệu 28 ÷ 32 %

8.Kiểm tra chất lượng thành phẩm: + Cường độ ≥ 280kg/cm2

+ Độ hút nước:4÷ 6

+Kích thước: 3991÷ 4006 +Mặt phẳng: Máy kiểm tra +Độ cứng men:Máy kiểm tra

Một phần của tài liệu Báo cáo thực tập tại nhà máy viglacera thăng long (Trang 34 - 35)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(35 trang)
w