a- Biểu đồ đẳng hướng; b-AACF
2.2.1.Ảnh hƣởng của cỏc thụng số đặc trƣng của đỏ mài và mũn đỏ
Cỏc thụng số đặc trƣng của đỏ mài nhƣ: Vật liệu hạt mài, độ hạt, vật liệu chất kết dớnh, độ cứng của đỏ và cấp cấu trỳc của đỏ mài đều ảnh hƣởng đến topography của đỏ. Việc lựa chọn đỏ mài trƣớc hết căn cứ vào khả năng gia cụng của vật liệu chi tiết và những yờu cầu của bề mặt chi tiết gia cụng, khi lựa chọn loại hạt mài ngƣời ta dựa trờn cơ sở độ cứng của hạt và khả năng búc tỏch vật liệu chi tiết gia cụng.
Hiện nay, ngƣời ta chƣa thể giải thớch một cỏch đầy đủ về tỏc động của cỏc hạt mài đối với topography bề mặt và kết quả mài, bởi vỡ nú phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố ảnh hƣởng. Trờn hỡnh 2.6 chỉ ra ảnh hƣởng của thể tớch lấy vật liệu khi gia cụng đến độ nhấp nhụ của bề mặt đỏ mài Topography bề mặt đỏ . Tỡnh trạng ban đầu của bề mặt đỏ mài là một bề mặt nhấp nhụ với nhiều lƣỡi cắt sắc nằm ở những vị trớ khỏc nhau trong khụng gian. Khi gia cụng, nghĩa là khi tăng thể tớch cắt, sẽ dẫn đến sự san phẳng cỏc nhấp nhụ trờn bề mặt của đỏ mài do hiện tƣợng mũn của cỏc lƣỡi cắt trờn hạt mài. Sự tỏc động cũng nhƣ sự san phẳng của cỏc lƣỡi cắt trờn hạt mài sẽ làm giảm nhấp nhụ trờn bề mặt chi tiết gia cụng, đồng thời làm tăng lực mài. Ngƣợc lại, khi tiến hành mài với bề mặt đỏ nhẵn và cựn sẽ gõy ra sự chịu tải lớn ở đỏ mài làm hạt mài cú thể góy vỡ tạo nờn những nhấp nhụ mới hiện tƣợng tự mài sắc của đỏ .
Hỡnh 2.6 Sự thay đổi tỡnh trạng bề mặt đỏ do ảnh hưởng của thể tớch lấy vật liệu khi gia cụng [7]
Quỏ trỡnh mũn đỏ mài là một quỏ trỡnh cơ-lý-hoỏ rất phức tạp. Chỳng phụ thuộc vào cỏc yếu tố nhƣ: độ cứng của đỏ, topography khởi thủy bề mặt đỏ mài, tớnh chất của vật liệu gia cụng, chế độ cụng nghệ khi mài, dung dịch tƣới nguội ...Mũn đỏ mài trƣớc tiờn thể hiện ở topography đỏ mài, nú ảnh hƣởng chất lƣợng bề mặt chi tiết mài. Khi nghiờn cứu mũn đỏ mài ta cần xỏc định ảnh hƣởng của quỏ trỡnh mũn đỏ đến cỏc thụng số chất lƣợng bề mặt gia cụng của chi tiết nhƣ độ nhỏm bề mặt. Để giải quyết bài toỏn này cần thiết tỡm ra cỏc phƣơng phỏp đỏnh giỏ hai quỏ trỡnh mũn đồng thời: Mũn kớch thƣớc của đỏ mài ảnh hƣởng đến cỏc yếu tố nhƣ độ khụng trũn, độ khụng trụ, đƣờng kớnh đỏ mài và mũn tế vi của bề mặt đỏ mụ tả topography của bề mặt làm việc của đỏ mài, sự cựn lƣỡi cắt của đỏ mài, tạo súng trờn đỏ mài và ảnh hƣởng của chỳng tới lực cắt và hỡnh thành lớp bề mặt của chi tiết mài; xỏc định quy luật thay đổi cỏc thụng số hỡnh học.
Khi gia cụng kim loại bằng dụng cụ cú lƣỡi cắt xỏc định thỡ mũn dao là sự thay đổi hỡnh dạng hỡnh học ban đầu của lƣỡi cắt, giỏ trị mũn dao sẽ là cỏc đại lƣợng đo đƣợc chớnh xỏc đo diện mũn theo mặt sau, vết ở mặt trƣớc v.v... . Cũn khi mài, mũn của đỏ cũng làm thay đổi hỡnh dỏng hỡnh học ban đầu của mỗi lƣỡi cắt trờn bề mặt làm việc của đỏ mài, nhƣng việc đo giỏ trị mũn ở từng lƣỡi cắt rất phức tạp và khụng chớnh xỏc để đỏnh giỏ khả năng làm việc của đỏ mài. Trong quỏ trỡnh mài cỏc hạt mài bị phỏ hủy dẫn đến thay đổi khoảng cỏch giữa chỳng và tạo nờn lƣỡi cắt mới, làm thay đổi topography của đỏ. Kớch thƣớc đỏ bị mũn khụng đều gõy nờn súng trờn bề mặt làm việc của nú. Sự cựn lƣỡi cắt và sự bỏm dớnh kim loại dẫn đến khả năng cắt của đỏ mài kộm đi, làm tăng lực và nhiệt độ mài. Mũn đỏ là quỏ trỡnh khụng thể trỏnh đƣợc, để đo mũn đỏ mài là rất khú khăn. Hiện nay cú 2 hƣớng để đo mũn đỏ:
+ Đo mũn thể tớch: đo mũn đỏ theo hƣớng kớnh, xỏc định đƣợc lƣợng mũn đỏ thụng qua tớnh toỏn thể tớch đỏ mũn theo cỏc phƣơng phỏp truyền thống nhƣ: đầu đo khớ nộn, đầu đo tiếp xỳc, đầu đo LASER... [14], [15] đối với cỏc phƣơng phỏp đo này chƣa đỏnh giỏ đƣợc đầy đủ cỏc yếu tố ảnh hƣởng của mũn đỏ đến chất lƣợng bề mặt của chi tiết gia cụng.
+ Đo lƣợng mũn tế vi của từng hạt đỏ mài: khảo sỏt mũn của topography bề mặt đỏ mài. Đõy là cụng việc rất khú khăn bởi nú liờn quan đến cỏc thiết bị đo tiờn tiến mà ở Việt Nam chƣa cú điều kiện thực hiện đƣợc. Hiện nay trờn thế giới ngƣời ta đó đo và dựng nờn đƣợc bề mặt của đỏ mài theo khụng gian 3 chiều Topography rất gần với bề mặt thực của đỏ mài.