II. Chỉ tiêu tính toán chế đĩ bôi trơn.
4.Chỉ tiêu tính toán chế đĩ bơi trơn
Nh phân tích ị trên vị trí các cƯp ma sát cèn bôi trơn trong máy CNC bao gơm : Cụm đớng hớng, trục vít me đai ỉc bi, cụm trục chính, các ư bi.
Để đánh giá đợc chỉ tiêu tính toán cho từng vị trí ta phải hiểu đợc yêu cèu làm việc của từng bĩ phỊn.
4.1 Chỉ tiêu tính toán cho chế đĩ bôi trơn cụm đớng hớng
a, Yêu cèu kỹ thuỊt của cụm đớng hớng. + Đớng hớng phải cờ đĩ cứng vững cao
+ Lực cản chuyển đĩng của bàn máy, xe dao phải nhõ nhÍt, tiêu hao công suÍt nhõ nhÍt.
+ Không cho phép cờ khe hị giữa các cƯp bề mƯt đỉi tiếp
+ Khả năng hÍp thụ dao đĩng của đớng hớng phải lớn trong mƯt phẳng vuông gờc với phơng chuyển đĩng.
+ Hệ sỉ ma sát ( f ) ị tỉc đĩ chuyển đĩng thẳng biến đưi cùng tăng hoƯc cùng là hằng sỉ.
+ Tuưi thụ đớng hớng phải lớn đƯc biệt là đĩ bền mòn để duy trì đĩ chính xác dài lâu.
b, Chế đĩ bôi trơn cụm đớng hớng.
Từ yêu cèu kỹ thuỊt của cụm đớng hớng ta phải cờ chế đĩ bôi trơn hợp lý. VỊy ị đây ta dùng chế đĩ bôi trơn định kỳ bao gơm các yêu cèu sau đây.
+ Lu lợng dèu bôi trơn
+ Thới gian ( t ) sau mỡi lèn bơm + Công suÍt cèn thiết của bơm
4.2 Chỉ tiêu tính toán cho chế đĩ bôi trơn cụm trục chính
a, Yêu cèu kỹ thuỊt của cụm trục chính.
+ Trục chính phải đảm bảo cứng vững. Nếu trục chính không đủ cứng vững khi làm việc sẽ bị cong, gây tiếng ơn làm cho các chi tiết chờng bị mòn
+ Trục chính phải cờ đĩ chịu mòn cao. Các bề mƯt chịu ma sát nh cư trục, vòng bi phải đảm bảo đĩ chịu mòn đèy đủ. Nếu trục chính chờng bị mòn sẽ gây ảnh hịng xÍu đến đĩ chính xác gia công chi tiết.
+ Chuyển đĩng của trục chính phải êm chính xác. Chuyển đĩng của trục chính ảnh hịng trục tiếp đến đĩ chính xác gia công. Nếu chuyển đĩng của trục
chính không chính xác sẽ ảnh hịng đến đĩ chính xác và hình dạng của chi tiết gia công.
b, Yêu cèu bôi trơn trục chính.
Để đảm bảo yêu cèu kỹ thuỊt của trục chính khi trục chính làm việc với tỉc đĩ cao cèn phải đợc bôi trơn đèy đủ, nhÍt là tại những vị trí cờ các cƯp ma sát nh ư bi ư trợt.
Do trục chính làm việc với tỉc đĩ cao và chịu tác đĩng của lực cắt nên ta phải bôi trơn liên tục trục chính. Vì vỊy chế đĩ bôi trơn ư đây là bôi trơn sơng mù bao gơm các yêu cèu sau:
+ Lu lợng dèu bôi trơn.
+ Thới gian (t) sau mỡi lèn bơm . + áp suÍt của dòng khí.
4.3 Chỉ tiêu tính toán chế đĩ bôi trơn cho trục vít me đai ỉc bi.
Truyền đĩng vítme đai ỉc bi đợc dùng trong các cơ cÍu di chuyển chính xác, cơ cÍu định lợng và điều chỉnh ị đờ các viên bi nằm trong các rãnh…
xoắn của vít và đai ỉc. VỊn tỉc di chuyển của các viên bi này khác với vỊn tỉc di chuyển của vít và đai ỉc, vì vỊy để đảm bảo sự tuèn hoàn liên tục của các viên bi, hai đèu của đoạn ren làm việc đợc nỉi với rãnh hơi bi hoƯc ỉng dĨn bi.
a, Yêu cèu kỹ thuỊt của trục vít me đai ỉc bi:
+ Khi đảo chiều chuyển đĩng không tơn tại khe hị để đảm bảo đĩ chính xác gia công.
+ Bề mƯt của trục vít me và đai ỉc bi phải đợc tôi và thÍm các bon đạt đợc đĩ cứng bề mƯt HV 700 – 800, đĩ cứng bên trong đạt HV 260 – 450, chiều dày lớp thÍm từ 0,8 –1,2 mm.
+ Đớng ren trên đai ỉc bi và trục vít me là những bề mƯt chính xác. b, Yêu cèu bôi trơn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bĩ vítme - đai ỉc bi cờ khả năng biến đưi truyền dĨn dễ dàng, ít ma sát và không cờ khe hị khi truyền dĨn với tỉc đĩ cao. Vì ma sát nhõ nên hoàn toàn không bị mòn. Điều kiện bôi trơn ị đây là bôi trơn định kỳ:
+ Thới gian (t) sau mỡi lèn bơm, + Lu lợng (q) của bơm..