Chương 3: Sử dụng phần mềm HYSYS mô phỏng, tính toán, thiết kế công nghệ sản xuất LAS theo công nghệ sulfo hóa của Balestra
3.2.2 Các thông số dây truyền mô phỏng
- Sấy khí bằng phương pháp hấp phụ:
Không khí được nén, sau đó được làm mát nhằm ngưng tụ nước rồi đưa qua tháp tách V-100. Kết nối các dòng như sau:
Thông số dòng sau tách:
- Quá trình oxi hóa lưu huỳnh tạo sulfu dioxit với hiệu suất: H2=97% Thiết lập thiết bị chuyển hóa
Phản ứng oxi hóa được thiết lập theo tỷ lệ phản ứng như trên hình
- Thiết bị làm mát E-102, E-103
Kết nối các thiết bị E-102 như hình bên dưới:
Kết nối các thiết bị E-103 như hình bên dưới:
- Quá trình oxi hóa sulfu dioxit tạo sulfu trioxit với hiệu suất: H3=98% Thiết bị phản ứng cân bằng ERV-100 được kết nối thiết bị như sau:
Sau phản ứng, dòng khí được làm mát bằng 2 thiết bị E-104 và E-105: Kết nối các thiết bị E-104 như hình bên dưới:
Các thông số dòng ra sau thiết bị E-104:
Các thông số dòng ra sau thiết bị E-105:
- Quá trình sulfu hóa LAB tạo HLAS với hiệu suất: H4=96%
Sau quá trình chuyển hóa SO2 thành SO3, và được làm mát, SO3 sẽ được đưa vào thiết bị phản ứng đẩy liên tục PFR-100:
Thông số sau thiết bị phản ứng:
Sau khi phản ứng trong thiết bị PFR-100, dòng sản phẩm được đưa qua 2 tháp tách V- 101 và V-102:
Kết nối tháp tách V-101:
Dòng khí sau khi qua tháp tách V-101, dòng Vap_1 sẽ được đưa sang tháp tách V-102: Kết nối tháp tách V-102:
Sau khi qua 2 tháp tách V-101 và V-102, dòng khí được trộn với các dòng can_1 và can_2 từ các tháp chuyển hóa C-100 và tháp phản ứng cân bằng ERV-100, rồi đưa vào tháp hấp thụ:
- Quá trình hấp thụ khí thải với hiệu suất: H5=99% Kết nối tháp hấp thụ:
Thông số các dòng sau tháp hấp thụ: