Hãng Southern California Plastic – U.S.A
Thách thức:
Southern California Plastic muốn có khả năng thiết kế các khuôn phun nhựa trong một môi trường tham số hóa. Chúng tôi cần một gói phần mềm thiết kế cho phép hỗ trợ phòng CAD/CAM, cung cấp các thông tin để tạo các công cụ chính xác trong thời gian ngắn.
Hình 15.20 Thiết kế khuôn với 4 góc trượt
Giải thích:
SolidWorks cho phép chúng tôi thiết kế khuôn phun nhựa với các hình học phức tạp và rắc rối. Những khuôn như vậy đòi hỏi phải có mặt phân khuôn giữa khuôn dương và khuôn âm và khả ănng trượt ngang theo bốn mặt. SolidWorks đảm bảo cho kết quả cuối của chúng tôi bằng việc cung cấp một môi trường 3D, cho phếp xem trước sản phẩm cuối trước khi chuyển sang sản xuất. Bên cạnh đó, SolidWorks còn cho phép chúng tôi đánh giá các tính năng cơ khí của khuôn cũng như các thành phần của nó. Tất cả nhữung lợi ích này dã góp phần làm tăng năng suất dàn máy móc của chúng tôi.
Tóm tắt và dữ liệu:
Giảm 50% thời gian phát triểm
Hạ 50% chi phí phát triển
Giảm thiểu 60% lỗi thiết kế
Tăng 30% thị phần
“Với SolidWorks chúng tôi thiết kế một bộ phận lắp ráp gồm 8 thành phần và khuôn chỉ trong 4 ngày”
Hãng Zzorco Consulting – U.S.A
Thách thức:
Zzorco Consulting, Inc. là một cơ sở chuyên về công nghệ làm khuôn phun cao cấp. tác vụ khó khăn nhất của chúng tôi là nối kết thiết kế với các chương trình tạo công cụ Mastercam, SURFCAM và TekSoft. Chúng tôi thấy công việc đặc biệt khó giải quyết là chuyện chuyển tập tin sao cho máy công cụ.
Hình 15.21 Hai khuôn âm để sản xuất kính đồng hồ 52mm
Giải pháp:
Chúng tôi so sánh SolidWorks với AutoCAD, CADKEY, Solid Edge, Turbo- Cad Pro và Bod-Cad. SolidWorks dễ sử dụng và cung cấp các tập tin IGES không hề
có lỗi cho bộ phận tạo công cụ. khuôn chạy rõ ràng theo một chu trình 8 giây. Các khuôn được thiết kế và tạo dựng còn nhanh hơn cả mong đợi.
Tóm tắt và dữ liệu:
Gảim 30% thừoi gian phát triển
Tiết kiệm 3,500USD chi phí phát triển
Tăng đáng kể doanh thu
“SolidWorks đã trở thành nền tảng cho hoạt động của tôi”
Peter C.Wood, Plastic Consultant.
Hãng Tecnisata – Bồ Đào Nha
Thách thức:
Tecnisata tập trung vào các nhau cầu kỹ thuật cơ khí nói chung, đặc biệt là các bàn rèn sử dụng trong ngành rập thép tấm và bàn rèn rỗng.
Giải pháp:
Chúng tôi xem xét Mechanical Desktop và Pro/ENGINEER, nhưng sau đó đã chón SolidWorks vì phần mềm này thân thiện với người dùng, đòi hỏi ít thời gian học tập. Chúng tôi đặc biệt coi trọng khia cạnh có thể sử dụng mô hình 3D khí xuất thông tin sang trạm CAM, dân đến tới việc
giảm xuất thiếu lỗi trong giai đoạn sản xuất.
Hình 15.22 Qui trình trãi ra cho những chi tiết có dạng tấm
Tóm tắt và dữ liệu:
Giảm khoảng 30% chi phí phát triển
Loại trừ 15 đến 20% dạng lỗi thiết kế
“SolidWorks có nghĩa là ít lỗi hơn trong giai đoạn sản xuất”
Rui Pinheiro, Design Eng.
Hãng Puhcorp, Inc. – U.S.A
Thách thức:
Pushcorp sản xuất các phần cuối tay người máy và công cụ tự động. thoạt đầu, chúng tôi tạo công cụ điều khiển ép buộc để tự động hóa các quy trình thủ công. Vì thiết kế 3D trong không gian 2D luôn là quy trình phức tạp nên chúng tôi quyết định xem xét SolidWorks và các sản phẩm mềm tạo mô hình khối khác, kể cả Solid Egde và Pro/ENGINEER.
Giải pháp:
Chúng tôi chọn SolidWorks vì phần mềm này dễ sử dụng, tíhc hợp chặt chẽ cới windows và mạnh mẽ về tính năng. Tất cả các phần mềm khác điều tỏ ra không đầy đủ trong các phương tiện trên. Tính năng thép tấm trong SolidWorks và khả năng tích hợp tốt với các cơ sở sản xuất các sản phẩm của chúng tôi, những cơ sở cũng sử dụng SolidWorks đã giúp chsung tôi tăng năng suất làm việc. Bên cạnh đó, SolidWorks cho phép chsung tôi “làm đúng ngay trong lần đầu”. Hiệu ứng tiết kiệm thời gian là cso thể nhận biết ngay lập tức. Việc bảo trì các bản vẽ và kiểm kê thư viện đã trở nên đơn giản hơn hẳng. Chúng tôi sử dụng cả phần mềm COSMOS.
Hình 15.23 Stewart platform với 597 chi tiết
Tóm tắt và dữ liệu:
Tạo thiết kế đúng đắn ngay trong lần đầu.
“hiệu ứng tiết kiệm thời gian là có thể nhận biết ngay lập tức”
Greg Stelle, Desgin Eng
Hãng Harbec Plastic – U.S.A
Thách thức:
Harbec Plastic là một nhà tạo mô hình phun với lực lượng khách hàng đông đảo trong nhiều ngành công nghiệp. Kể cả hàng tiêu dùng, y tế lẫn các sản phẩm tự động. Hãng chúng tôi luôn phải đối mặt với yêu cầu rút ngắn thời gian và hạ giá sản phẩm. Áp lực đó ép chúng tôi phải đánh giá lại các phần mềm CAD của mình, dựa trên têu chuẩn đọc được các tập tin của khách hàng và thựuc hiện các thay đổi kỹ thuật một cách nhanh chóng một “công ty không dùng giấy”, và chúng tôi cần một giải pháp giúp chúng tôi đạt được các mục đích đó. Trong thời gian trước, chúng tôi dùng CADKEY.
Giải pháp:
Trước khi chọn SolidWorks, chúngt ôi đã xem xét các phần mềm khác nhau, để cả Solid Edge và Pro/ENGINEER. SolidWorks cho phép chúng tôi làm việc trong môi trường khối và cung cấp tính năng chuyển đôi tập tin tốt nhất. Khả năng này cho phép truyền suôn sẻ các tập tin thiết kế bề mặt đã hoàn thành sang cho bộ phận chế tạo, nơi chuyển đổi tập sang phần mềm Mastercam. Đối với chúng tôi, tính năng quan trọng nhất của SolidWorks là tính nối kết an toàn giữa các tập tin. Nó cho phép chúng tôi nhanh chóng cập nhật phần công cụ hình học, mỗi khi có thay đôi về mặt kỹ thuật. Kể từ khi bắt đầu sử dụng SolidWorks, bộ phận kỹ thuật chúng tôi đã giảm thiểu chừng 35% thời gain thiết kế công cụ, và con số này đang ngày một tăng lên cùng
tiến trình làm quen với SolidWorks của chúng tôi. Với tất cả những ưu thế đó, phần mềm SolidWorks cho phép chúng tôi giúp khách hàng giảm thiểu khoảng thời gian cần thiết cho một quy trình sản xuất mới và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Hình 15.24 Card Viewer
Tóm tắt và dữ liệu:
Giảm 35% thời gian thiết kế công cụ
Giảm thời gian tạo lập quy trình sản xuất mới đồng thời nângc ao chất lượng sản phẩm
“Kể từ khi bắt đầu sử dụng SolidWorks, bộ phận kỹ thuật chúng tôi đã giảm thiểu chừng 35% thời gain thiết kế công cụ, và con số này đang ngày một tăng lên”