Chế tạo chất kết dính từ vật liệu compozit trên cơ sở blend của

Một phần của tài liệu Đồ án: Nghiên cứu nâng cao khả năng kết dính và bảo vệ của vật liệu kết dính trên cơ sở blend của NBR PVC bằng phương pháp hóa lý (Trang 32 - 33)

NBR/PVC với nanosilica, than đen và các phụ gia

NBR được cắt mạch sơ bộ trên máy cán thí nghiệm của hãng Toyoseiki (Nhật Bản) trong khoảng thời gian 30 phút. PVC được phối trộn với chất ổn

Trương Thị Thùy Giang 27 K37B – Hóa Học định, nanosilica, để ủ 6 giờ ở 50 C. Tiếp tục cho NBR, PVC (đã phối trộn hóa dẻo và chất ổn định), than đen và các phụ gia gồm các chất ổn định và các phụ gia khác (cao su), trộn trong máy trộn kín ở nhiệt độ 165 oC trong thời gian 8 phút. Lấy ra, để nguội xuống dưới 50 oC, cho lưu huỳnh rồi cán trộn đều.

Hòa tan hợp phần vật liệu trong xyclorhexanon cho đến khi tan hết, khuấy kỹ (hoặc dùng cối sứ nghiền, trộn) cho các thành phần trộn đều.

Vải mành cắt thành miếng có kích thước theo tiêu chuẩn đo độ bền kéo bóc (TCVN 1596-2006) và kéo trượt ASTM-D905. Đưa keo dính lên bề mặt vải, ép hai bề mặt cần kết dính trong 1 phút, để cho khô tự nhiên. Sau các thời gian khác nhau, đo độ bền kéo bóc và độ bền kéo trượt của mối dán.

Để đóng rắn nguội (tự lưu hóa), tiếp tục hòa tan siêu xúc tiến EZ trong dung môi, trước khi sử dụng cho vào trộn đều với hệ chất kết dính trên.

Tuy nhiên, để đơn giản hơn, chất kết dính này có thể chế tạo ngay bằng cách hòa tan các polyme tương ứng trong dung môi. Sau khi các polyme (NBR, PVC) tan hoàn toàn, cân, đong các phụ gia cần thiết phối hợp với các polyme đã hòa tan theo tỷ lệ, trộn đều trong cối sứ (nếu chế tạo nhiều thì dùng các loại máy nghiền) cho tới khi các thành phần phân tán đồng đều ta đã được hệ chất kết dính với đầy đủ thành phần. Cần lưu ý, chất siêu xúc tiến EZ cho vào trước khi sử dụng chất kết dính.

Một phần của tài liệu Đồ án: Nghiên cứu nâng cao khả năng kết dính và bảo vệ của vật liệu kết dính trên cơ sở blend của NBR PVC bằng phương pháp hóa lý (Trang 32 - 33)