Lần này, chúng ta cũng tạo mô hình gia công từ 2 file độc lập: File chứa mô hình gia công Bai3.prt và file chứa mô hình phôi Bai3-W.prt.
1.1. Tạo mô hình phôi
Phôi cần tạo ra là khối hộp có kích th−ớc 100 ì 80 ì 30, bằng kích th−ớc bao ngoài của chi tiết. Vào menu File ⇒ New ⇒ Part ⇒ gõ tên Bai3-W để tạo ra file
Bai3-W.prt. Chú ý:
- Định đơn vị đo chiều dài là mm.
- Định h−ớng đáy phôi theo mặt chuẩn DTM2 (Top), cạnh dài DTM3 (Front), cạnh ngắn bên trái DTM1 (Left).
1.2. Lắp chi tiết vào phôi
Chọn New từ menu File. Trong hộp thoại New, chọn Manufacture ⇒ NC Assembly nh− trong hình 40. Gõ vào tên file, ví dụ Bai3. Pro/E sẽ tạo ra file Bai3.Mfg trống, sẵn sàng nhận các thông tin hình học và công nghệ gia công.
Tr−ớc hết nạp mô hình phôi gia công trong file Bai3-W.prt. Từ
Menu Manager chọn MFG Model
⇒ Assemble ⇒ Workpeace. Trong danh sách file hiện ra, chọn Bai3-
W.prt.
Tiếp theo, nạp thông tin về chi
tiết (REF.Model). Hình 40: Hộp thoại New, tạo file
Từ Menu Manager chọn MFG Model ⇒ Assemble ⇒ Ref Model. Trong danh sách file hiện ra, chọn Bai3.prt.
Ta đ−ợc mô hình chi tiết lồng phôi nh− trong hình 41.
Trong b−ớc tiếp theo chúng ta sẽ hoạch định tiến trình công nghệ. Chi tiết này sẽ đ−ợc gia công bằng 1 nguyên công.
Đó là nguyên công phay, đặt tên là Mill, đ−ợc thực hiện trên máy phay đứng CNC 3 trục. Nguyên công phải gồm 2 b−ớc:
1. Phay thô lòng khuôn với NC Sequence đầu tiên lấy tên là Rough.
2. Phay tinh lòng khuôn với NC Sequence thứ hai Finish.
Tuy nhiên, để tạo tình huống phải sắp xếp lại các b−ớc, chúng ta lập trình gia công tinh tr−ớc.
Hình 41: Mô hình lắp ráp (chi tiết lồng phôi)
2. Gia công
2.1. Tạo nguyên công
Trong b−ớc này chúng ta phải chọn máy gia công, xác định toạ độ gốc phôi, mặt phẳng thoát dao.
Quá trình gia công chỉ qua một nguyên công. Vì vậy chúng ta chỉ phải thực hiện b−ớc này một lần.
Trong Menu Manager chọn Machining ⇒ Operation mở hộp thoại Operation Setup. Trong hộp thoại này định nghĩa các thành phần cho nguyên công: