2. Biện pháp thi công a. Chuẩn bị mặt bằng a. Chuẩn bị mặt bằng
- Dọn dẹp vệ sinh mặt nền, t−ới n−ớc mặt nền. - Chuẩn bị máy móc phục vụ thi công. - Chuẩn bị máy móc phục vụ thi công.
- Chuẩn bị chỗ để vật liệu : gạch, vữa.
- ở những vị trí có yêu cầu về chống thấm n−ớc nh− khu vệ sinh tr−ớc khi lát phải kiểm tra chất l−ợng của lớp chống thấm vμ các lớp vữa lót. phải kiểm tra chất l−ợng của lớp chống thấm vμ các lớp vữa lót.
b. Trình tự thi công
- Theo bản vẽ các đ−ờng l−ới mực sẽ đ−ợc đánh trên mặt sμn, trắc đạc cung cấp đ−ờng vuông góc cho mạch gạch trung tâm. cấp đ−ờng vuông góc cho mạch gạch trung tâm.
- Trắc đạc sẽ đánh cốt + 600 mm trên mặt t−ờng bao.
- Mặt phẳng vữa lót sẽ đ−ợc triển khai tr−ớc với cao độ t−ơng đối chính xác cho công tác lát gạch theo nh− bản vẽ thiết kế. cho công tác lát gạch theo nh− bản vẽ thiết kế.
- Hμng gạch triển khai đầu tiên bắt đầu tại vị trí đ−ờng mực cho vuông góc vμ dây căng sẽ định vị đúng trên sμn. Mạch gạch thẳng hay cong sẽ đ−ợc kiểm tra chặt dây căng sẽ định vị đúng trên sμn. Mạch gạch thẳng hay cong sẽ đ−ợc kiểm tra chặt chẽ cả hai phía.
- Cao độ sẽ cố định theo đúng bản vẽ, cùng với việc dùng dây căng định vị hai đầu trên t−ờng vμ dùng th−ớc đo xuống. đầu trên t−ờng vμ dùng th−ớc đo xuống.
- Sau khi đã chắc chắn các b−ớc trên hμng gạch bắt đầu triển khai theo hai cách. Cao độ vμ độ phẳng của mạch kiểm tra th−ờng xuyên bằng dây căng vμ th−ớc cách. Cao độ vμ độ phẳng của mạch kiểm tra th−ờng xuyên bằng dây căng vμ th−ớc cũng nh− về chất l−ợng sản phẩm.
- Sau khi công việc kết thúc, kỹ s− sẽ kiểm tra vμ nếu cần thiết sẽ có chỉ dẫn để sửa chữa. sửa chữa.
c. Ph−ơng pháp lμm mạch gạch
- Mạch gạch chèn với vữa xi măng trắng ( đã đ−ợc chấp thuận, XM trắng + n−ớc). n−ớc).
- Khi ch−a chèn mạch, không đ−ợc đi lại hoặc va chạm lên mạch gạch lát lμm bong gạch.