Thiết bị sấy

Một phần của tài liệu Dồ án tốt nghiệp nghiên cứu quy trình sản xuất polyviny clorua (Trang 83)

2. Thiết bị phụ

2.4.Thiết bị sấy

Để sấy nhựa sử dụng một máy sấy tầng sôi nhiều bậc dạng hình trụ, tác nhân sấy là không khí nóng nhiệt độ 115 °C để điều chỉnh nhiệt độ ở mỗi tầng cho thích hợp ta sử dụng thiết bị gia nhiệt thêm dạng ruột gà, sao cho nhiệt độ trong các tầng sôi 35 – 65 °C. Máy sấy tầng sôi nhiều bậc có ưu điểm là có thể điều chỉnh nhiệt độ của tác nhân sấy ở các bậc, nên rất thích hợp với các vật liệu dễ bị phân huỷ do nhiệt.

+ Tính cân bằng vật liệu của máy sấy.

Lượng ẩm W bay hơi trong quá trình sấy được tính theo công thức: W = G1.(W1 – W2)/(100 – W2) [15 – 187]

Trong đó:

W - lượng ẩm bay hơi trong quá trình sấy, kg G1 - lượng vật liệu ẩm đi vào máy sấy, kg

W1, W2 - độ ẩm ban đầu và độ ẩm ban cuối của vật liệu,% Lượng PVC trước khi vào thiết bị sấy tầng sôi có độ ẩm W1 = 20%.

Lượng PVC ra khỏi thiết bị sấy có độ ẩm W2 = 0,3%. Lượng vật liệu ẩm đi vào máy sấy G1 = 2588,29 kg Thay vào công thức trên ta có:

W =2588,29.(20 – 0,3)/(100 – 0,3) =511,427 kg =21,3 kg/h Lượng không khí khô tiêu tốn chung.

L = W/(x2 – x0) [15 – 187]

Trong đó

L – Lượng không khí khô tiêu tốn chung, kg

x0, x2 – Hàm ẩm không khí vào và sau khi ra khỏi thiết bị sấy, kg ẩm/kg KKK

+ Chọn các thông số trạng thái của khí sấy:

Nhiệt độ của không khí trước khi vào caloriphe t0 = 23,40C, Tra bảng VII – 1 [12 – 97] được φ0 = 83%

Dựa vào đồ thị I – x ta tìm được x0 = 0,0143

+ Chọn các thông số trạng thái của không khí khi vào buồng sấy. Nhiệt độ không khí khi vào buồng sấy t1 = 1150

C

+ Chọn các thông số trạng thái của không khí sau khi ra khỏi thiết bị sấy

Nhiệt độ không khí khi ra khỏi thiết bị sấy t2 = 450C

Dựa vào đồ thị I – x ta tìm các thông số của không khí trong trạng thái này như sau:

Từ x0 kẻ đường thẳng vuông góc với trục x đường này cắt đường t1 = 1500C, từ giao điểm này kẻ theo I1 = const cắt đường t2 = 450C từ giao điềm này hạ đương thẳng vuông góc với trục x ta xác định được x2 = 0,0567, φ2 = 90%.

Thay các số liệu đã tìm được vào phương trình tính L ta được: L = W/(x2 – x0)

= 510,841/(0,0567 – 0,0143) = 12061,95 kg Lưu lượng khí trong máy sấy là:

Qv = L/τ.ρkk Trong đó:

τ – Thời gian khí đi trong máy sấy, 24 h

ρ – Khối lượng riêng của không khí khô ở nhiệt độ t = 23,4 °C,

ρ = 1,189 kg/m3 [11 – 16]

Thay số vào ta được:

Qv =12061,95/1,189.24 = 422,6 m3/h =0,1174 m3/s + Tính đường kính ống sấy: D = 1,13. v k Q V Trong đó:

Vk – tốc độ động lực sấy, m/s (Vk = 20 m/s).

Do đó D = 1,13. 0,1174 0,086 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

20  m

+ Tính chiều dài ống sấy: L = 4V0/π.D2

V0 = W/gw

W – Lượng ẩm bay hơi trong quá trình sấy, gw – Cường độ bốc hơi thể tích, 36 kg/m3.h Suy ra L = 4.21,3 /3,14.36.0,086 2 = 1,30 m

Một phần của tài liệu Dồ án tốt nghiệp nghiên cứu quy trình sản xuất polyviny clorua (Trang 83)