- Tải trọng: q= k.F γ
Thi cụng phần thõn và hoàn thiện 9.1 Lập biện phỏp kỹ thuật thi cụng phần thõn
9.4 Kỹ thuật thi cụng cỏc cụng tỏc vỏn khuụn, cốt thộp, bờ tụng
- Cụng tỏc trắc địa là cụng tỏc rất quan trọng đảm bảo thi cụng đỳng theo vị trớ và kớch thước thiết kế. Trờn cơ sở hệ thống lưới khống chế mặt bằng từ quỏ trỡnh thi cụng phần ngầm, ta tiến hành lập hệ trục định vị cho cỏc vị trớ cần thi cụng của phần thõn. Quỏ trỡnh chuyển trục và tớnh toỏn phải được tiến hành chớnh xỏc, đảm bảo đỳng vị trớ tim trục. Cỏc cột mốc phải được ghi chỳ và bảo vệ cẩn thận trong suốt quỏ trỡnh thi cụng.
- Lưới khống chế cao độ: Từ hệ thống tim trục trờn mặt bằng, việc chuyển trục lờn cỏc tầng được thực hiện nhờ mỏy thuỷ bỡnh và thước thộp hoặc sử dụng mỏy toàn đạc. Việc chuyển trục lờn tầng khi đổ bờtụng sàn cú để cỏc lỗ chờ kớch thước 20 x 20 cm. Từ cỏc lỗ chờ dựng mỏy dọi đứng quang học để chuyển toạ độ cho cỏc tầng, sau đú kiểm tra và triển khai bằng mỏy kinh vĩ.
1) Lắp dựng vỏn khuụn:
- Vỏn khuụn cột lắp ghộp thành từng mảng kớch thước bằng mặt cột, liờn kết giữa chỳng bằng chốt.
- Chõn cột cú một lỗ nhỏ để làm vệ sinh khi đổ bờ tụng. - Ở giữa thõn cột để lỗ cửa để đổ bờ tụng.
- Vỏn khuụn cột được lắp sau khi lắp đặt cốt thộp cột. Lỳc đầu ghộp ba mảng với nhau sau đú đưa mảng cũn lại vào.
- Tiến hành lắp dựng gụng cốt thộp theo thiết kế ( khoảng cỏch giữa cỏc gụng là 60cm).
- Để giữa vỏn khuụn ổn định ta cố định chỳng bằng cỏc cõy chống xiờn và cỏc sợi dõy căng.
- Kiểm tra lại độ thẳng đứng để chuẩn bị đổ bờ tụng. - Thỏo dỡ:
- Đối với bờ tụng cột sau khi đổ một hai ngày cú thể tiến hành thỏo dỡ vỏn khuụn được, khi thỏo dỡ phải tuõn theo yờu cầu của quy phạm. Lưu ý khi bờ tụng đạt cường độ 50(kg/cm2) mới được thỏo dỡ vỏn khuụn.
2) Cụng tỏc cốt thộp:
___________________________________________________________________ - Nắn thẳng và đỏnh gỉ cốt thộp nếu cần: Cú thể dựng bàn chải sắt kộo qua kộo lại trờn bàn cỏt để làm sạch gỉ. Ngoài ra cú thể dựng mỏy cạo gỉ chạy điện để làm sạch cốt thộp cú đường kớnh >12mm. Việc nắn cốt thộp được thực hiện bằng mỏy nắn.
- Với cốt thộp cú đường kớnh nhỏ ta dựng vam tay để uốn nắn (<=8mm). Việc cạo gỉ cốt thộp được tiến hành sau khi uốn cốt thộp.
- Lấy mức cắt cốt thộp cỏc thanh riờng lẻ thỡ dựng thước bằng thộp cuộn và đỏnh dấu bằng phấn. Dựng thước dài để đo, trỏnh dựng thước ngắn để trỏnh tớch lũy sai số. Trường hợp cắt bằng mỏy và bàn làm việc cố định, vạch dấu kớch thước lờn bàn làm việc như vậy trỏnh được sai số. Để cắt cốt thộp dựng dao cắt nửa cơ khớ, cắt được cỏc thanh thộp cú đường kớnh 20mm. Mỏy này thao tỏc đơn giản, dịch chuyển dễ dàng, năng suất tương đối cao. Với cỏc thanh thộp đường kớnh lớn ta dựng mỏy cắt cốt thộp để cắt.
- Uốn cốt thộp: Với cỏc thanh thộp cú đường kớnh nhỏ ta dựng vam và thớt uốn để uốn. Thớt uốn được đúng đinh cố định vào bàn uốn để dễ thi cụng. Khi uốn cỏc thanh thộp phức tạp cần phải uốn thử. Lưu ý độ dón dài của thanh thộp khi uốn. Đối với cỏc thanh thộp lớn phải dựng mỏy uốn. Nú là một thiết bị chủ yếu là mõm uốn. Mõm uốn làm bằng thộp đỳc, trờn mõm cú lỗ, lỗ giữa cắm trục tõm, lỗ xung quanh cắm trục uốn. Khi mõm quay trục tõm và trục uốn đều quay nhờ đú cú thể uốn được cốt thộp.
3) Lắp dựng:
- Cốt thộp được gia cụng ở phớa dưới, cắt uốn theo đỳng hỡnh dạng kớch thước thiết kế. Xếp đặt theo đỳng chủng loại để thuận tiện cho thi cụng.
- Để thi cụng cột thuận tiện, quỏ trỡnh buộc cốt thộp phải được tiến hành trước hành trước khi ghộp vỏn khuụn. Cốt thộp được buộc thành khung nhờ cỏc dõy thộp cú đường kớnh 1mm.
- Sau đú dựng cần trục đưa vào vị trớ cần thiết. Định vị tạm thời khung thộp bằng cột chống. Tiến hành nối khung thộp vào những đoạn thộp đó chờ sẵn, chỳ ý khụng để cỏc đoạn nối trựng nhau trờn cựng một tiết diện. Cỏc khoảng nối phải đảm bảo đỳng kỹ thuật.
- Để đảm bảo khoảng cỏch cần thiết cho cỏc lớp bờ tụng bảo vệ cốt thộp, dựng cỏc miếng cữ bằng bờ tụng cài vào cỏc cốt đai. Khoảng cỏch giữa chỳng là 1m.
- Đưa đủ số lượng cốt đai vào cốt thộp chờ, luồn cốt thộp chịu lực và nối với cốt thộp chờ ở cột. Sau đú san đều cốt thộp đai theo chiều cao cột. Nếu cột cao cú thể đứng lờn sàn cụng tỏc để buộc, khụng được dẫm lờn cốt đai.
4) Cụng tỏc bờ tụng:
- Đổ và đầm bờ tụng:
- Trước khi đổ phải dọn sạch chõn cột, đỏnh nhỏm lớp bờ tụng cũ rồi mới đổ. - Kiểm tra lại vỏn khuụn lần cuối trước khi tiến hành đổ bờ tụng. Trong quỏ trỡnh đổ trỏnh va chạm mạnh vào vỏn khuụn cột.
- Bờ tụng đổ cho cột là bờ tụng thương phẩm, bờ tụng khi chở đến cụng trường được vận chuyển lờn cao bằng cần cẩu, vận chuyển ngang bằng thủ cụng sau đú chuyển bờ tụng đến cột cần đổ.
- Bờ tụng được đầm bằng đầm dựi, chiều dày mỗi lớp đầm từ 20-30cm, đầm lớp sau phải ăn sõu xuống lớp trước 5-10cm. Thời gian đầm tại một vị trớ phụ thuộc mỏy đầm, khoảng 15-60s. Khi bờ tụng cú nước xi măng nổi lờn là được.
___________________________________________________________________ 5) Kiểm tra chất lượng và bảo dưỡng.
Sau khi đổ bờ tụng cần tiến hành bảo dưỡng bờ tụng, để dưỡng ẩm bờ tụng ta phủ cỏc bao tải đay, cứ hai giờ tưới nước lờn cỏc bao tải đay và bề ngoài vỏn khuụn một lần, những ngày sau khoảng 3-10h tưới nước một lần.