Giỏ thành quy ước thi cụng bờtụng múng phương ỏn II là:

Một phần của tài liệu ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHỐI NHÀ NỘI TRÚ 5 TẦNG (Trang 47)

: Khối lượng đất đào thủ cụng

d) Giỏ thành quy ước thi cụng bờtụng múng phương ỏn II là:

C=NC+MTC+TT+CPC *) Chi phớ nhõn cụng

NCi= HPLĐ1i*ĐGi*NCi= HPLĐ1i*ĐGi.

Trong đú: HPLĐ1i: Số hao phớ lao động bậc thợ i.

ĐGi: Đơn giỏ nhõn cụng đối với bậc thợ i do nội bộ doanh nghiệp xỏc định

Bảng tổng hợp chi phớ nhõn cụng thi cụng bờ tụng múng PA II TT Tờn cụng tỏc Tổ CN Bậcthợ Thời gian thi cụng (ngày) HPLĐ (ng.c) Đơn giỏ (đ/ngc) Thành tiền (đồng) 1 Bờ tụng lút múng 8 3,0/7 4 32 220.000 7,040.000 2 Gia cụng Cốt thộp 4 3,5/7 4 16 250.000 4,000.000 3 lắp dựng cốt thộp 7 3,5/7 4 28 250.000 7,000.000 4 Gia cụng vỏn khuụn 16 4,0/7 4 64 260.000 16,640.000 5 Lắp dựng vỏn khuụn 28 4,0/7 4 112 260.000 29,120.000 6 Bờ tụng múng 13 3,5/7 1 13 250.000 3,250.000 7 Thỏo vỏn khuụn 7 3,0/7 4 28 220.000 6,160.000 Tổng cộng 73,210.000

- Chi phớ mỏy thi cụng:

TT Loại mỏy Số lượng Số ca làm việc Hao phớ ca mỏy Đơn giỏ (đ/ngc) Thành tiền (đồng) 1 Cần trục thỏp 1 18 18 1,800,000 32,400,000 2 Mỏy bơm bờ tụng 1 1 1 1,600,000 1,600,000 3 Đầm dựi 14 1 14 159,000 2,226,000 4 Mỏy cắt, uốn thộp 1 4 4 285,000 1,140,000 5 Mỏy hàn 1 4 4 396,000 1,584,000 6 Mỏy đầm bàn 1 4 4 277,000 1,108,000 Tổng cộng 40,058,000

- Chi phớ mỏy một lần sử dụng mỏy:

Chi phớ mỏy một lần sử dụng lấy tương tự phương ỏn 1: 87.650.000 đồng SVTH: Nguyễn Thị Cảnh_ MSSV: 4048TX2 _ Lớp K48 KTXD

GVHD: TS: Nguyễn Liờn Hương

47 47

Tổng chi phớ sử dụng mỏy phương ỏn II là: 87.650.000 + 40.058.000 = 127.708.000 đồng

*) Chi phớ trực tiếp khỏc:

Tớnh theo tỷ lệ % so với tổng chi phớ nhõn cụng và mỏy thi cụng. Theo kinh nghiệm của nhà thầu lấy 2,3%

TK = 2,3% x (NC+MTC) +) Chi phớ chung:

Tớnh theo tỷ lệ % so với tổng chi phớ trực tiếp. Theo kinh nghiệm của nhà thầu lấy 6,4% C= 6,4% x T

Trong đú: T= NC+MTC+TK

CHI PHÍ MÁY THI CễNG BTCT PA II

TT Chi phớ Cỏch tớnh Giỏ trị (đồng) Kớ hiệu

1 Chi phớ nhõn cụng 73,210,000 NC 2 Chi phớ mỏy 40,058,000 M 3 Trực tiếp phớ khỏc 2.3%*(M+NC) 2,605,164 Tk 4 Cộng chi phớ trực tiếp M+NC+Tk 115,873,164 T 5 Chi phớ chung 6.4%*T 7,415,882 CPC 6 Tổng cộng T+CPC 123,289,046 Z

1.2.3: So sỏnh lựa chọn 2 phương ỏn thi cụng

TT Phương ỏn Thời gian thi cụng Giỏ thành (đồng)

1 Phương ỏn 1 15 130,095,482

2 Phương ỏn 2 20 123,289,046

Từ bảng trờn cho ta thấy phương ỏn 2 cú thời gian thi cụng dài hơn nhưng chi phớ ớt hơn so với phương ỏn 1. Vỡ vậy nhà thầu chọn phương ỏn 2 là phương ỏn để thi cụng

4.5: Biện phỏp thi cụng và kỹ thuật an toàn

Biện phỏp thi cụng đài, giằng múng BTCT:

+ Sửa hố múng cho bằng phẳng, tạo bậc cho người lờn xuống. Thiết kế cầu thang tạm bằng gỗ để cụng nhõn lờn xuống và vận chuyển vật liệu

+ Đập bờ tụng đầu cọc 1 đoạn 40cm, cũn lại đoạn nhụ lờn khỏi đỏy hố múng là 20cm, cốt thộp trong cọc phải hở ra một đoạn 40cm ( nếu khụng đủ phải hàn nối thờm theo đỳng tiờu chuẩn)

Đổ bờ tụng lút múng:

Bờ tụng được đầm bằng đầm bàn để tạo mặt phẳng.  Cụng tỏc vỏn khuụn:

+ Tổ vỏn khuụn tiến hành ghộp từng vỏn khuụn tại vị trớ từng đài xong mới chuyển sang đài khỏc, xong phõn đoạn này mới chuyển sang phõn đoạn khỏc.

+ Vỏn khuụn ghộp xong phải đảm bảo độ chắc chắn, ổn định đảm bảo độ chớnh xỏc về kớch thước, đảm bảo độ kớn khớt, chiều dày lớp bảo vệ, đảm bảo đỳng vị trớ dài giằng.

Cụng tỏc gia cụng cốt thộp:

SVTH: Nguyễn Thị Cảnh_ MSSV: 4048TX2 _ Lớp K48 KTXD GVHD: TS: Nguyễn Liờn Hương

48 48

+ Cốt thộp được gia cụng tại xưởng trước ngày lắp dựng. Cốt thộp cần phải được gia cụng, cắt nối đỳng hỡnh dạng của thiết kế và phự hợp với quy phạm. Nơi gia cụng cốt thộp cần phải bố trớ sao cho cỏc khõu gia cụng theo một dõy chuyền thống nhất linh hoạt: Kho chứa bói kộo thẳng cốt thộp nơi cắt cụt thộp nơi uụn cốt thộp.

Lắp dựng cốt thộp:

Cốt thộp vận chuyển đến vị trớ từng thanh hoặc theo từng cấu kiện rồi mới buộc lại thành khung hoặc lưới.

Để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ cũng như khoảng cỏch cốt thộp ta cần cú cỏc biện phỏp cố định cốt thộp bằng cỏc cục kờ bờ tụng.

Khi buộc cốt thộp cần phải kiểm tra vị trớ và khoảng cỏch cốt thộp thường xuyờn Thộp chờ cột được đặt sau khi đó đặt cốt thộp giằng múng

Cốt thộp cần phải được cắt nối theo quy phạm và phự hợp với mặt bằng thực tế.  Cụng tỏc bờ tụng:

- Trước khi đổ bờ tụng dựng hai mỏy kinh vĩ đặt theo phương vuụng gúc với nhau để kiểm tra độ thẳng và đỳng tim của cốt thộp cột rồi mới đổ bờ tụng.

- Trước khi đổ bờ tụng phải kiểm tra vị trớ cốt thộp, chiều dày lớp bờ tụng bảo vệ, độ kớn khớt của vỏn khuụn và tưới ướt vỏn khuụn, cần làm vệ sinh hố múng, khụng để cỏc mẩu gỗ, rỏc, đất vụn cũn lại trong hố múng.

- Bờ tụng được sử dụng trờn cụng trường là bờ tụng thương phẩm mua tại nhà mỏy và được vận chuyển đến bằng xe chuyờn dựng chở bờ tụng. Việc đổ bờ tụng là dựng xe bơm bờ tụng, bơm trực tiếp xuống hố múng qua hệ thống của xe và vũi mềm.

- Để đảm bảo chất lượng đài, đổ bờ tụng theo từng lớp ngang với chiều dày mỗi lớp là 20cm và chiều cao vũi đổ bờ tụng cỏch đỏy là 1m. Do đú sẽ làm sàn cụng tỏc bờn trờn đài cho cụng nhõn đi lại điều chỉnh vị trớ vũi và đầm bờ tụng. Dựng một số thanh gỗ 10x20cm bắc ngang qua hố đào nằm gần vị trớ đài, dựng vỏn gỗ đặt lờn trờn để tạo mặt phẳng cho cụng nhõn thao tỏc.

- Bờ tụng phải được đổ liờn tục cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đú. Trường hợp khụng đổ được bờ tụng liờn tục thỡ phải để mạch ngừng theo đỳng qui phạm kỹ thuật. Tại điểm dừng kỹ thuật dựng hệ thống lưới sắt chặn, đảm bảo cho sự đầm chặt bờ tụng tại vị trớ dừng.

- Việc đổ bờ tụng tiếp của mạch ngừng được thực hiện theo qui định của Nhà nước. Nếu bị dừng do nguyờn nhõn khụng thể xỏc định trước thỡ phải cú bỏo cỏo lập tại hiện trường chỉ rừ vị trớ, ngày, giờ và đề nghị xử lý giải phỏp trỡnh chủ đầu tư duyệt trước khi tiến hành xử lý.

- Đầm bằng đầm dựi, san gạt bằng thủ cụng. Khi sử dụng đầm dựi, bước di chuyển của đầm dựi khụng vượt quỏ 1,5 bỏn kớnh tỏc dụng của đầm và phải cắm sõu vào lớp bờ tụng đó đổ trước là 10cm. Khụng dựng đầm dựi để dịch chuyển ngang bờ tụng trong cốp pha.

- Trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng, tuyệt đối khụng làm lệch, hỏng cỏc đường ống, dõy kỹ thuật đặt ngầm trong bờ tụng, khụng làm sai lệch vị trớ cốt thộp, vị trớ cốp pha và chiều dày lớp bờ tụng bảo vệ cốt thộp.

Cụng tỏc dưỡng hộ bờ tụng:

- Bảo dưỡng bờ tụng cú tỏc dụng rất lớn để bờ tụng phỏt triển cường độ đỳng với yờu cầu thiết kế, phương phỏp và qui trỡnh bảo dưỡng bờ tụng thực hiện theo TCVN 5592-1991 “Bờ tụng nặng yờu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiờn” trong thời gian bảo dưỡng. Quỏ trỡnh bảo dưỡng ẩm của bờ tụng được chia

SVTH: Nguyễn Thị Cảnh_ MSSV: 4048TX2 _ Lớp K48 KTXD GVHD: TS: Nguyễn Liờn Hương

49 49

làm 2 giai đoạn : Bảo dưỡng ban đầu và bảo dưỡng tiếp theo. Hai giai đoạn này là liờn tục, kế tiếp nhau.

+ Bảo dưỡng ban đầu : Phủ lờn bề mặt bờ tụng bằng cỏc vật liệu đó được làm ẩm

( Bao tải nhỳng nước làm ẩm ) để giữ cho bờ tụng khụng bị mất nước do tỏc dụng của cỏc yếu tố khớ hậu ( Như : nắng, giú, nhiệt độ, độ ẩm khụng khớ...).

+ Bảo dưỡng tiếp theo : Tiến hành kế tiếp với bảo dưỡng ban đầu cho tới khi ngừng bảo dưỡng. Trong giai đoạn này thường xuyờn tưới nước giữ ẩm cho bề mặt của kết cấu bờ tụng, số lần tưới trong ngày tuỳ thuộc vào nhiệt độ, thời tiết, luụn luụn đảm bảo cho bề mặt bờ tụng ẩm ướt. Thời gian bảo dưỡng bờ tụng từ 5 đến 6 ngày theo qui phạm bảo dưỡng bờ tụng.

Cụng tỏc thỏo dỡ vỏn khuụn:

Sau khi đổ bờ tụng được 2 ngày thỡ cú thể bắt đầu thỏo dỡ vỏn khuụn, trỡnh tự thỏo dỡ ngược với trỡnh tự lắp đặt.

Một phần của tài liệu ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP KHỐI NHÀ NỘI TRÚ 5 TẦNG (Trang 47)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(154 trang)
w