3. Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt đến khả năng làm việc của chi tiết máy
3.3Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt đến tính chống ăn mòn hóa học
ăn mòn hóa học
a. Ảnh hưởng của độ nhám bề mặt
Bề mặt nhấp nhô sẽ tạo điều kiện chứa các tạp chất như muối, acid,… gây ra ăn mòn hóa học.
Chiều và hướng ăn mòn xảy ra từ đỉnh đến đáy các nhấp nhô. Các đỉnh nhấp nhô cũ sẽ bị ăn mòn và hình thành các nhấp nhô mới. Quá trình xảy ra liên tục.
3. Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt đến khảnăng làm việc của chi tiết máy năng làm việc của chi tiết máy
Bề mặt chi tiết càng nhẵn bóng thì càng ít bị ăn mòn. Bán kính các đáy nhấp nhô càng lớn thì khả năng chống ăn mòn hóa học càng cao
Khắc phục: mạ crôm, kẽm, làm chắc bề mặt,…
3 Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt đến khảnăng làm việc của chi tiết máy năng làm việc của chi tiết máy
b. Ảnh hưởng của lớp biến cứng
Biến dạng dẻo gây nên sự không đồng nhất tế vi của kim loại, trong đó, sinh ra nhiều phần tử ăn mòn. Nhất là ở mặt trượt, gây ra hiện tượng hấp thụ mạnh, tăng cường quá trình ăn mòn và khuếch tán ở lớp bề mặt.
Sau khi gia công, lớp bề mặt bị biến cứng. Tăng lớp biến cứng bề mặt thì khả năng chống ăn mòn tăng lên.
Các phương pháp làm tăng lớp biến cứng bề mặt: nhiệt luyện, lăn ép,…
3. Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt đến khảnăng làm việc của chi tiết máy năng làm việc của chi tiết máy
c. Ảnh hưởng do ứng suất dư bề mặt:
Ứng suất dư ít ảnh hưởng đến tính chống ăn mòn của chi tiết.
3. Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt đến khảnăng làm việc của chi tiết máy năng làm việc của chi tiết máy
Độ bền các mối lắp ghép phụ thuộc vào độ nhám các bề mặt lắp ghép. Chiều cao nhấp nhô Ra, Rz tham gia vào trường dung sai chế tạo chi tiết máy.
Đối với lỗ: dung sai của kích thước đường kính lỗ sẽ giảm đi một lượng bằng 2Rz
Đối với trục: dung sai của kích thước đường kính trục sẽ tăng lên một lượng bằng 2Rz