a. Chọn máy gia công, dụng cụ cắt và thiết lập phôi * Chọn máy gia công
Trên thanh công cụ Milling của màn hình đồ họa CAM click vào biểu tượng settings sau đó chọn màn hình xuất hiện
Hình 3.6: Lựa chọn máy gia công
Chọn máy gia công cần sử dụng sau đó click ok. * Chọn dụng cụ cắt
Click vào biểu tượng trên thanh công cụ settings màn hình xuất hiện
- Insert edge : chèn thêm một dụng cụ cắt. - Reset tool : bỏ đi dụng cụ cắt.
- Change name : thay đổi tên dụng cụ cắt. - Tool database : mở thư viện các dụng cụ cắt.
- Geometry : cài đặt các thông số như bán kính, chiều dài, vị trí, số hiệu dao. - Technology : cài đặt các thông số như tốc độ cắt và tốc độ trục chính khi gia công thô, gia công tinh.
- Back : quay trở lại màn hình settings. * Cài đặt phôi gia công
Click vào biểu tượng trên thanh công cụ settings, màn hình xuất hiện
Hình 3.8: Cài đặt phôi
Chọn hình dạng phôi, cài đặt thông số kích thước phôi, thông số đồ gá. b. Các chu trình gia công
* Chu trình phay bề mặt
Hình 3.9: Chu trình phay bề mặt
Có hai dạng phay bề mặt: bề mặt phẳng và bề mặt dạng pocket hở. Chọn kiểu chạy dao.
Chọn điểm bắt đầu gia công. Đóng mở dung dịch làm nguội.
Sau khi lựa chọn dụng cụ cắt và cài đặt các thông số ta nhấn F3 hoặc Click vào Insert elements phần mềm sẽ tự động định nghĩa bề mặt cần gia công sau đó ta click vào bề mặt chi tiết.
Cuối cùng nhấn F8 hoặc Click vào capture để tạo chu trình gia công. * Chu trình phay pocket
Pocket có dạng hình chữ nhật.
Pocket có dạng hình chữ nhật nhưng nghiêng một góc α so với trục X. Ở dạng pocket này còn có mục corner rounding cho phép dao chạy kiểu bo tròn, vát hoặc vuông góc.
Pocket dạng hình tròn. Pocket dạng vành khăn. Tắt mở dung dịch làm nguội.
Chọn trục chính quay cùng chiều hoặc ngược chiều kim đồng hồ. Chọn kiểu phay thuận, phay nghịch.
Sau khi cài đặt các thông số xong nhấn F3 hoặc Click Insert elements sau đó chọn vào Pocket cần gia công, cuối cùng nhấn F8 hoặc Click vào ô Capture để tạo chu trình gia công.
* Chu trình khoan
Click vào biểu tượng trên thanh công cụ Cycles, hộp thoại xuất hiện
Hình 3.11: Chu trình khoan
Khoan lỗ sâu.
Khoan lỗ sâu có khoảng rút dao an toàn. Khoan lấy dấu tâm.
Khoan bẻ gãy phoi còn dư.
Sau khi cài đặt các thông số ứng với mỗi chu trình khoan chọn Insert points chọn tâm của các lỗ cần khoan, cuối cùng nhấn Capture tạo chu trình gia công. * Chu trình phay biên dạng
Click biểu tượng trên thanh công cụ Cycles, hộp thoại xuất hiện
Hình 3.12: Chu trình phay biên dạng Phay theo Contour kín hoặc hở.
Phay theo nhiều đường Contour. ( áp dụng khắc chữ )
Đối với chu trình này trước hết phải chỉ ra đường Contour cần gia công. c. Mô phỏng và xuất chương trình NC
+ Mô phỏng quá trình gia công
Click vào biểu tượng simulation trên thanh công cụ Milling, hộp thoại xuất hiện
Hình 3.13: Mô phỏng gia công Trên màn hình mô phỏng thông báo các thông số như:
- Tọa độ điểm gia công X, Y, Z - Tốc độ quay của trục chính S. - Tốc độ cắt F.
- Vị trí và số hiệu dao T, D. Bắt đầu quá trình mô phỏng.
Cài đặt lại quá trình mô phỏng. Tạm dừng quá trình mô phỏng. + Xuất chương trình NC
Click file chọn NC-Export chọn đường dẫn lưu file → Export.