V. Tiến hành dán straingauge
2. Các bƣớc tiến hành dán straingauge
- Bƣớc 1: Làm sạch bề mặt trục quay bằng giấy ráp và dung môi.
- Bƣớc 2: Lấy dầu vị trí dán trên trục quay và dán Strain gauge lên trục quay theo dấu đã vạch sẵn: Quá trình lấy dấu đƣợc thực hiện trên máy tiện để đảm bảo độ chính xác. Sau đó làm sạch bể mặt thân trục và các strain gauge lần 2. Sau khi đƣợc làm sạch bề mặt thân trục và các strain gauge đƣợc phủ bằng một lớp keo dính. Các strain gauge này sau đó đƣợc dán lên thân trục
- Bƣớc 3: Hàn nối tạo mạch cầu: Sau khi keo khô, bóc lớp băng dính bên ngoài, dùng dung môi nhẹ nhang tẩy rửa bề mặt của strain gauge. Dùng mỏ hàn và dây dẫn hàn nối tạo dây cấp nguồn vào và dây nhận tín hiệu đầu ra cho mạch cầu theo sơ đồ nguyên lý 6 dây.
- Bƣớc 4: Kết nối đầu dây tín hiệu và điện áp kích thích của mạch cầu với mạch khuyếch đại 3B18 và bộ xử lý, nguồn nuôi và màn hình hiển thị.
- Bƣớc 5. Gá đặt các thiết bị điện tử lên trục quay
- Bƣớc 6: Phủ slicon A900 nên bề mặt thế bị điện tử: Bề mặt dán các strain gauge và mạch điện trở của thiết bị sẽ đƣợc phủ một lớp silicon A 900 bảo
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/
vệ straingauge, mạch điện trở và hệ thống dây điện từ khỏi tác động của độ ẩm môi trƣờng.
- Bƣớc 7. Thí nghiệm khảo sát giá trị điện áp hiển thị khi đặt giá trị mô men đã biết
- Bƣớc 8. Gá đặt trục quay lên bộ truyền động tạo mô men xoắn.
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/
Hình 3.24. Hình ảnh kiểm tra độ nhạy xoắn của thiết bị sau khi dán strain gauge
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/
Hình 3.26. Hình ảnh kết nối thành công strain gauge với bộ nguồn, bộ khuyếch đại, vi xử lý và màn hình hiển thị
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/
CHƢƠNG 4. XÁC ĐỊNH ĐẶC TÍNH LÀM VIỆC CỦA THIẾT BỊ BẰNG THỰC NGHIỆM