Chất hấp thụ được sử dụng trong công nghệ này là dimetyl ete polyetylen glycol (DMEPEG), có tính chất vật lý như sau :
1 5 5 2 2 3 4 6 2 I II VI IV V III
Nhiệt độ sôi, 0C. 151
Nhiệt độ nóng chảy, 0C. 22
Khối lượng riêng ở 250C, g/ml. 1
Khối lượng phân tử. 280
Độ nhớt ở 250C, Pa.s 5.8.10-3
Áp suất hơi bão hoà ở 250C, Pa. 1.33
̶Ưu điểm:
- Có tính chọn lọc cao và bảo đảm hấp thụ chọn lọc H2S với sự có mặt CO2 ( ở 20oC, 0.1 MPa thì độ hòa tan H2S gấp 10 lần CO2; ở 15.6oC, 6.9 MPa là 9,6 lần).
- Không có hoạt tính ăn mòn.
- Không sủi bọt, bền về mặt hoá học trong điều kiện của quá trình.
- Độ uyển chuyển của quá trình hấp thụ bằng dung môi DMEPEG cao.
- Không độc, dễ phân hủy khi làm sạch nước thải bằng phương pháp vi sinh.
So với quá trình sử dụng MEA thì chi phí đầu tư giảm 70 %, chi phí vận hành giảm 30 %. ̶Nhược điểm:
- Lôi cuốn hydrocacbon nhiều gây làm thất thoát lượng lớn sản phẩm, đồng thời hàm lượng hydrocacbon cao trong khí acide sẽ không có lợi cho quá trình sản xuất lưu huỳnh.
- Hấp thụ tốt các hydrocacbon nặng. Nếu không hấp thụ sơ bộ các hydrocacbon nặng thì chỉ có thể sử dụng để làm sạch các khí khô.
- Áp suất làm việc cao do tái sinh giãn nở từng bậc. ̶Điều kiện công nghệ:
- Nhiệt độ : Tuỳ tính chất nguyên liệu nhiệt độ làm việc của tháp dao động trong khoảng từ -15÷100C.
̶Sơ đồ công nghệ:
Hình 1.4 Quá trình Selecsol
1.Tháp hấp thụ; 2, 3 Máy phát điện bậc 1, 2; 4.Thiết bị trao đổi nhiệt, 5.Thiết bị gia nhiệt bằng hơi nước; 6,7 Máy nén.
I.Khí ẩm, II. Khí sạch, III. Dung môi bão hòa, IV. Dung môi tái sinh một phần, V. Hơi nước, VI. Dung môi tái sinh, VII. Khí acide và một số khí khác, VIII. Khí làm nhiên liệu.
Quy trình này có ý nghĩa thực tế quan trọng. Bởi vì khi sử dụng 2 bậc làm sạch thì có thể thu được ở bậc thứ nhất nguyên liệu tốt để sản xuất lưu huỳnh và ở bậc thứ 2 thu được nguyên liệu để sản xuất CO2 thành phẩm. 1 2 3 4 5 7 6 I III IV IV V VI VIII VII II