- Máy tiện revolver: dùng đ gia công hƠng lot những chi tiết tròn xoay với nhiều nguyên công khác nhau ToƠn b dao cắt cần thiết đ c lắp trên
4.1.2.Hình d ng chung bên ngoài ca máy tin
Vềc b n hình dáng chung bên ngoài c a các máy tiện gần giống nhau. Vì v y
đơy xét hìnhdáng chung bên ngoài c a máy tiện ren vít v n năng:
Hình 4.1. Hình dáng c u t o chung c a máy tiện ren vít v n năng [1] 1 : Thân máy. 2 : H p tốc đ . 3 : Mơm c p. 4 : đ ng. 5 : Giá đỡ. 6 : Bàn dao. 7 : H p xe dao. 8 : Bàn xe dao. 9 : Tr c vít me. 10 : Tr c tr n. 11 : Tr c điều khi n.
a,b,d,e : Các tay g t đ di đ ng các khối bánh răng bên trong h p tốc đ .
c : Tay g t dùng đ đóng m ly h p, trên c s đóng m máy vƠ đ o chiều tr c chính.
4.2 Thân máy
4.2.1. Thân máy
Thân máy là b ph n quan tr ng, trên thân máy lắp t t c những b ph n chính yếu c a máy. Thân máy dùng làm chuẩn đ lắp đặt các b ph n khác. B ph n quan
43
tr ng nh t c a thân máy là sống tr t, đơy lƠ b ph n quan tr ng đ đ m b o sự chính xác về hình dáng và kích th ớc c a chi tiết gia công. Trên sống tr t lắp những b ph n máy có th di đ ng nh : đ ng, giá đỡ, bƠn tr t d c.
Thân máy là m t trong những chi tiết quan tr ng nh t c a máy. Đ chính xác,
đ c ng vững c a nó nh h ng r t lớn đối với quá trình làm việc vƠ đ chính xác gia
công. Do đó, khi thiết kế thân máy cần chú Ủ đến những yêu cầu chính yếu sau đơy:
- Đ m b o đầy đ đ c ng vững vƠ đ gi m ch n. Trên c s nƠy, đ m b o hình dáng không b biến d ng, các kích th ớc đ c chính xác. Những biện pháp quan tr ng đ đ m b o yêu cầu này là:
+ Cần lựa ch n các v t liệu vƠ ph ng pháp gia công thích h p đ tránh biến d ng do n i lực gây ra.
+ Cần ph i lựa ch n các hình dáng thích h p đ d ới tác d ng c a t i tr ng lớn nh t, thơn máy không đ a đến sai số lớn h n sai số c a chi tiết gia công. Hình dáng c a thân máy ph i đ m b o việc thoát phoi d dƠng, tránh đ
phoi nóng tác d ng trực tiếp vƠo các băng máy, nhằm h n chế biến d ng nhiệt.
+ Chú ý bố trí các mặt thƠnh, vách đ nơng cao đ c ng vững, nhu7ung
đồng th i ph i tiết kiệm đ c v t liệu.
- Đ m b o đầy đ tính công nghệ:
+ Tr ớc tiên, cần l u Ủ tính công nghệ về đúc: đ dày c a các thành máy
không đ quá chênh lệch d sinh ra r n n t. L u Ủ đến kh năng lƠm khuôn, điều kiện v n chuy n bên trong nhà máy.
+ L u Ủ đến những điều kiện công nghệ đ có th hình thành các thành, vách, h c, l .v.v . . . đ có th t o thành những ch đựng d ng c , panel
điện, đặt đ ng c , buồng ch a dầu, ch a dung d ch làm ngu i. . .
+ Ph i l u Ủ những điều kiện công nghệđ gia công v t đúc: máy móc hiện có, kh năng lắp ráp v.v…
44
Hình 4.2. Hình dáng thân máy tiện
- Công d ng c a thân máy: đ đỡ đ ng, đ ng, bƠn dao, đồng th i đ đ ng và bàn dao di chuy n vƠ di tr t trên băng máy.
- C u t o: Do hai khối d c và gân h p thành đ tăng đ c ng vững cho thân máy. Trên thân máy có những đ ng g hình tam giác g i lƠ băng máy (đ ng d n tr t hình sống trơu). Băng máy đ c chế t o r t chính xác và
có đ nhẵn cao, cần đ m b o đ thẳng, đ phẳng, đ song song vì nó có nh
h ng r t lớn đến đ chính xác c a chi tiết gia công (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Các d ng mặt cắt ngang c a thân máy nằm ngang th ng đ c ch n nh trong
hình 4.4.
a) b) c) d) Hình 4.3. Tiết diện c a thân máy [3]
Hình 4.4.a: C u t o gồm 2 vách, phoi hoặc n ớc làm ngu i thoát ra theo h ớng thẳng đ ng.
Hình 4.4.b: S d ng vách nghiêng, việc thoát phoi d dƠng h n.
45
Hình 4.4.d: Th ng dùng với những máy nặng, có nhiều bàn dao.
Đ tăng đ c ng vững cho thơn máy, ng i ta dùng các lo i hệ thống đ ng gân nối liền hai vách thơn máy nh hình 4.5 (hình chiếu bằng).
Hình 4.5.a (hệ thống đ ng gân song song): d chế t o nh ng đ c ng vững kém và không chu đ c tác d ng c a mômen xoắn lớn nên dùng cho lo i máy cỡ nhỏ.
Hình 4.5.b (hệ thống đ ng gơn chéo): đ c ng vững cao h n nh ng khó chế
t o. Dùng cho lo i máy cỡ trung bình và lớn.
a) b)
Hình 4.4: Hệ thống đ ng gân c a thân máy [3]
Đối với thân máy có r t nhiều ki u dáng khác nhau, với m i lo i máy sẽ có kết c u khác nhau.
Thơn máy th ng đ c làm bằng gang. Là b ph n c s quyết đ nh ch t
l ng cắt và công su t cắt. Nó làm nhiệm v đỡ các b ph n chính c a máy nh tr ớc, h p b ớc tiến, h p xe dao, sau . . . Thân máy cần có đ c ng vững lớn đ ch u
đ c các lực uốn, xoắn. Mặt trên c a thơn máy lƠ 2 băng tr t phẳng vƠ 2 băng tr t
lăng tr dùng đ d n h ớng cho xe dao và sau tr t trên nó.
Thơn máy đ c đặt trên 2 bệđỡ có d ng hình h p.
Thân máy có th đúc hoặc hàn t thép t m. Những thành vách chính hay sống
tr t hàn lên thân máy cần đ dày 1520mm, còn thông th ng s d ng thép t m có
46
B ng 4-1. BềdƠy thƠnh máy vƠ đ ng gân
V t liệu Lo i thơn máy Bề dƠy
thành (mm) Bề dƠy đ ng gân (mm) Gang Nhẹ Trung bình Nặng 1215 1822 2535 Nhỏ h n bề dƠy c a thƠnh máy Thép t m Thơn máy có nhiều đ ng gơn
Thơn máy có ít đ ng gơn
38 1020
35 5
Với thành máy ch u tác d ng lực kéo ậ nén lớn, bề dày cần l y lớn h n thƠnh
ch chu nén. Bán kính góc l n c a đ ng gân kho ng 1/3 1/4 bề dày thành máy. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});