5. Ý nghĩa
3.3.1Chế tạo các đoạn cánh turbine
1. Chế tạo đoạn cánh 2000mm.
- Bƣớc 1: Chống dính cho khuôn: Có thể dùng dầu ăn, mỡ xe đạp, dầu rửa bát... Thông thƣờng trong công nghiệp dùng chất chống dính là Wax 8. Bôi chất chống dính Wax 8 lên toàn bộ bề mặt khuôn. Sau khi bôi xong, để 5 – 10 phút tùy vào điều kiện thời tiết cho khô lớp chống dính.
Hình 3.7. Phủ chất chống dính Wax 8 lên khuôn
- Bƣớc 2: Gia công lớp thứ nhất: Phủ lớp tạo bề mặt sản phẩm. Dùng 0,8 kg gel trắng LB9777 trộn đều với chất đóng rắn Butanox theo tỷ lệ 1/100 phủ đều lên toàn bộ bề mặt khuôn.
Hình 3.10. Xác định khối lượng gel trắng
Hình 3.11. Xác định khối lượng butanox
Hình 3.13. Lớp phủ bề mặt gel trắng
- Bƣớc 3: Gia công lớp thứ hai: Sau khi gia công xong lớp thứ nhất, để khoảng 10 phút cho bề mặt lớp gel se lại, pha 0.7kg nhựa polyester với chất đóng rắn Butanox theo tỷ lệ 1/100, trộn đều và phủ 1/2 hỗn hợp đã trộn lên toàn bộ bề mặt lớp gel trắng (Khối lƣợng hỗn hợp đã pha dùng cho 2 lớp).
Hình 3.14. Xác định khối lượng nhựa Hình 3.15. Hỗn hợp nhựa – Butanox
Bƣớc 4: Gia công lớp thứ 3: Khi bề mặt lớp nhựa se lại sau khoảng 2 đến 3 phút, cắt tấm vải sợi thủy tinh kích thƣớc 2200x450mm trải lên bề mặt lớp nhựa. Dùng con lăn bằng sắt lăn phẳng để lớp vải liên kết với lớp nhựa.
- Các bƣớc tiếp theo: Làm tƣơng tự nhƣ trên, phủ lớp nhựa lên toàn bộ bề mặt và trải lớp vải sợi thủy tinh cho đến khi đạt 9 lớp vải và 10 lớp nhựa thì quá trình gia công hoàn thành. Bề mặt trong cùng của cánh sau khi gia công nhƣ hình vẽ.
Hình 3.17. Bề mặt trong của cánh sau khi gia công.
- Tạo gờ cho cánh: Để quá trình lắp ghép hai nửa cánh đƣợc chính xác và chắc chắn, cần phải gia công gờ cho cánh.
Dùng hai hộp nhựa (hoặc kẽm, gỗ… riêng với gỗ cần bôi chất chống dính vào gỗ) cố định lại tạo thành rãnh, cách mép cánh khoảng 25 – 30 mm. Trộn 0,8kg hỗn hợp nhựa với chất đóng rắn butanox theo tỷ lệ nhƣ trên, đổ hỗn hợp vào hai rãnh và dàn phẳng. Sau thời gian 6-8 giờ, hỗn hợp khô thì tháo hộp nhựa ra.
Hình 3.19. Đoạn cánh turbine sau khi gia công gờ.
- Dỡ khuôn lấy sản phẩm: Sau khi quá trình trải vật liệu gia cƣờng và thấm nhựa đã hoàn thành, sản phẩm đƣợc để đông kết tại nhiệt độ môi trƣờng. Quá trình gia công có sự tỏa nhiệt, vì vậy, để tránh biến dạng nên để khô rồi tháo sản phẩm ra. Thời gian này khoảng 20 - 22 giờ.
- Vệ sinh sản phẩm: Quá trình vệ sinh sản phẩm giúp loại bỏ hết bavia và bề mặt cánh đƣợc nhẵn và đẹp hơn, quá trình lắp ghép cũng dễ dàng và chính xác hơn. Dùng giấy giáp lắp vào máy mài và mài phẳng hết bavia.
Hình 3.20. Lắp giấy giáp vào máy mài
Quá trình gia công nửa đoạn cánh có chiều dài 2000 mm thứ hai và bốn đoạn có chiều dài 1000mm cũng làm tƣơng tự.
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Hình 3.22. Đoạn cánh 2000mm Hình 3.23. Gia công đoạn cánh turbine 1000mm