IV. Thiết kế nguyên công
9.Nguyên công IX
Để khoan lỗ φ12 ta hạn chế sáu bậc tự do của phôi, dùng một phiến tỳ phẳng (hạn chế ba bậc tự do) đặt tại bề mặt D, một chốt trụ ngắn đặt tại lỗ
φ20 (hạn chế hai bậc tự do), một chốt chám (hạn chế một bậc tự do) đặt tại lỗ φ10. Lực kẹp W được đặt ở bề mặt A, lực kẹp W được tác động từ đòn kẹp của cơ cấu kẹp ren-đai ốc.
9.2 Chọn máy.
Ta chỉ khoan lỗ φ12, nên ta chọn máy khoan đứng. Theo bảng 9.21[3] ⇒ chọn máy khoan đứng 2H125. Một số thông số kỹ thuật của máy khoan đứng 2H125:
- Khoảng cách lớn nhất từ mút trục chính tới bàn máy: 700mm - Số cấp tốc độ trục chính: 12
- Phạm vi tốc độ trục chính: 45÷2000 vòng/phút - Công suất động cơ chính: 2,2kw
9.3 Chọn dụng cụ cắt:
Do cần gia công lỗ φ12 đạt độ nhám Rz40, nên ta chỉ tiến hành khoan là đạt yêu cầu. Chọn mũi khoan ruột gà đuôi trụ loại trung bình, vật liệu chế tạo mũi khoan là thép gió.
Tra bảng 4.41[1]⇒ các kích thước của mũi khoan: Chọn mũi khoan kiểu I:
Đường kính mũi khoan: d = 12 mm Chiều dài mũi khoan: L = 205 mm Chiều dài phần làm việc: l = 134 mm.
9.4 Tra lượng dư và chế độ cắt.
Do ta chỉ khoan lỗ φ12 từ phôi đặc nên ta không phải tra lượng dư cho nguyên công khoan này ⇒ t = 6 mm
Tra bảng 5.89[2] ⇒ Lượng chạy dao S = 0,39÷0,47 mm/vòng
⇒ chọn S = 0,4 mm/vòng Tra bảng 5.90[2] ⇒ tốc độ cắt là Vb = 28 m/vòng.
Vt = K1.K2.Vb
K1: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào tỉ số giữa chu kỳ bền thực tế và chu kỳ bền danh nghĩa. Tra bảng 5.90[2] ⇒ K1 = 1,0
K2: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào chiều sâu khoan. Tra bảng 5.87[2] ⇒ K2 = 1,0 Vt = 1,0.1,0.28 = 28 m/vòng. ⇒ Tốc độ trục chính là: n n = D V . . 1000 π = .12 28 . 1000 π = 742,723 vòng/phút. Ta có: ϕm-1 = ϕ11 = min max n n = 45 2000 = 44,44 Tra bảng 8[4] ⇒ϕ = 1,41 Mà ϕx = 16,5 45 723 , 742 min = = n nt Tra bảng 8[4] ⇒ϕx = 16 ⇒ nm = 16.45 = 720 vòng/phút Vậy nm = 720 vòng/phút. ⇒ vận tốc cắt thực tế là: Vtt = 27,14 1000 12 . . 720 1000 . . = = π π D nm m/phút.
10.Nguyên công X: Tổng kiểm tra.
- Kiểm tra độ không song song giữa bề mặt C và bề mặt B.
- Kiểm tra độ không vuông góc giữa đường tâm lỗ trụ φ20 và bề mặt A.
- Kiểm tra độ không song song giữa các đường tâm lỗ trụ φ10 và
CHƯƠNG IV:
THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNGVI. ( KHOAN-KHOÉT-DOA LỖ φ20 )
Nguyên công VI được thực hiện trên máy khoan đứng 2H135. Kích thước bàn máy: 450x500 mm.
Khoảng cách lớn nhất từ mút trục chính tới bàn máy:750 mm.
I. Xác định các cơ cấu định vị phôi.
Để khoan-khoét-doa lỗ φ20,ta hạn chế 6 bậc tự do của phôi, phiến tỳ (hạn chế ba bậc tự do) đặt ở mặt phẳng D, và hai chốt định vị ở hai lỗ φ10 ta đã gia công ở nguyên công trước. ở đây ta dùng một chốt trụ (hạn chế hai bậc tự do) và một chốt chám (hạn chế
một bậc tự do). Lực kẹp W được đặt tại bề mặt B. Cơ cấu kẹp ở đây ta sử dụng hệ thống đòn kẹp liên động.
- Phiến tỳ:
Do dạng sản xuất ở đây là hàng loạt lớn đông thời để cho kết cấu của đồ gá được gọn, ta sử dụng phiến tỳ tròn (phi tiêu chuẩn).
Các kích thước của phiến tỳ: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Các kích thước của chốt trụ và chốt chám: - Từ bảng 8.9[2] , với D =10 mm≤16 mm
⇒ ta dùng chốt trụ có vai.
Các thông số của chốt trụ có vai, và chốt trám: Vật liệu Thép CD80A.
l = 10 mm ; d = 10mm ; D1 = 16 mm ; L = 25 mm ; h = 3 mm ; c = 3 mm ; c1 = 0,4 mm ; b = 3 mm ;
b1 = 4 mm ;
B = D - 2 = 10 - 2 = 8 mm.
- Cơ cấu kẹp liên động: