Công tác ốp:

Một phần của tài liệu NHỮNG yêu cầu đối với các LOẠI vật LIỆU đưa vào CÔNG TRÌNH (Trang 28 - 32)

III – CÔNG TÁC HOÀN THIỆN.

3.Công tác ốp:

Công tác ốp được tiến hành sau khi đã lắp xong các đường ống cấp thoát nước đặt ngầm.

- Gạch ốp phải đảm bảo đúng chủng loại( hãng sản xuât) màu sắc, kích thươds theo yêu cầu của thiết kế.

- Dùng vữa xi măng mác 75 làm ốp lót có chiều dày < 2,5cm, lớp lót được cán phẳng như một lớp trát, dùng bay khía tạo nhám.

- Ướm thử số hành gạch ốp, căng dây mốc dọc. - Căn cứ vào dây mốc căng dây ốp hàng mốc.

- Từ dây mốc căng dây ốp theo từng hàng ngang từ trên xuống, trong quá trình ốp phải luôn dùng thước để kiểm tra mặt phẳng ốp, kiểm tra độ thẳng mạch bằng dây căng, mạch vưav 2 viên gạch ốp không qua 1,5 mm, các mạch vữa ngang, cọc phải sắc nét, thẳng vfà đều đặn. Vữa đệm giữa gạch

ốp và mặt tường đảm bảo mác thiết kế va đắc chắc. Dùng búa cao su gõ nhẹ lên bề mặt viên gạch không có tiếng bộp, những viên bộp phải bóc ra ốp lại.

- Trước khi ốp đại trà, ta tiến hành ốp mẫu một phòng để kiẻm tra. Nếu được mới ốp đại trà.

- mặt ốp phải trẳng đứng, phẳng theo đúng yêu cầu thiết kế. Dùng thước 2 mặt áp vào mặt ốp không quá 2mm.

- ốp xong 1-2 ngày ta tiến hành tráng mạch bắng nước xi măng trắng để che kín mặt ốp sau đó dùng dẻ mệm lau sạch mạch ốp.

dây căng mốc

LÀM MỐC. 1234 VIÊN MỐC CHÍNH 4 – Công tác lát:

- Công tác lát được tiến hành khi đã hoàn thành công việc ở phàn kết cấu bên trên và xung quanh phải bao gồm: Công tác trát trần,công tác trát và

2 4

ốp tường tại những vị trí có yêu cầu chống thấm ( như khu WC) trước khi lát phải kiẻm tr chất lượng của lớp chống thấm và các chi tiết khác, mặt lát phải được phẳng và sạch sẽ. Vật liệu lát phải đúng chủng loại và kích thước, màu sắc theo yêu cầu thiết kế, gạch lát phải thẳng không sứt góc, không cong vênh, không có khuyết tật trên bề mặt. Những vị trí được cứt gạch phải cắt bằng máy để đảm bảo các viên gạch phẳng.

- Làm mốc, lát hàng cầu, căn cứ vào cối hoàn thiện để làm mốc ở góc và giữa phòng, chiều dày của mốc bằng chiều dày của vữa lót.

- Căn cứ hàng cầu căng dây làm mốc lát các hàng phía trước lùi dần ra phía cửa đi, lát đến đâu làm sạch mạch lát đến đó, giữa các viên gạch lát và sàn phải lót đày vữa, chiều dày lớp vữa xi măng lót không vượt qúa 15mm mạch vữa giữa 2 viên gạch không quá 1,5mm. Trong quá trình lát thường xuyên kiểm tra độ bám dính của viên gạch lát.

- Mặt lát phẳng không gồ ghề lồi lõm cục bộ, kiểm tra bằng thước có chiều dài 2m. Khe hở giữa thước va mặt lát không quá 2mm. Việc kiểm tra độ chắc củalớp vữa liên kết bằng cách gõ nhẹ lên mặt lát, chỗ nào bộtp thì bóc lên lát lại.

- Mặt lát được thi công theo đúng yêu cầu thiết kế về chủng loại gạch, màu sắc hoa văn, đường viền tranh trí. Trước khi lát đại trà tiến hành lát mẫu lớn hơn 1m2 để kiểm tra.

- Sau khi lát được 24-48h tiến hành chèn mạch bằng xi măng nguyên chất. Trước khi chèn mạch không nên đi lại hoặc va chạm mạnh trên bề mặt nền lts, tránh làm bong gạch lau mặt sàn cho đường mạch sắc gon, xi măng không bám mạch gạch ngay khi chèn mạch sau.

4 1 Dây căng Hướng lát 2 3 Bốn viên mốc 1 2 3 4 Dây căng mốc

Một phần của tài liệu NHỮNG yêu cầu đối với các LOẠI vật LIỆU đưa vào CÔNG TRÌNH (Trang 28 - 32)