3.4.6.1. Cụng tỏc đổ bờtụng
Trong thực tế thường dựng một số phương phỏp đổ bờ tụng như sau :
+ Đổ bờ tụng lờn đều từng lớp: Phương phỏp này thường dựng để đổ những cụng trỡnh bờ tụng khối lớn. Những cụng trỡnh cú diện tớch khoảnh đổ nhỏ hoặc cú năng suất trạm trộn và cường độ vận chuyển lớn.
+ Đổ bờ tụng theo lớp nghiờng: Phương phỏp này thường dựng để đổ bờ tụng cú chiều ngang nhỏ nhưng chiều dài lớn như đổ bờ tụng bản đỏy múng, trụ pin, tường. Yờu cầu chiều cao khoảnh đổ < 1,5 m, và gúc nghiờng mặt bờ tụng ≤ 11o.
+ Đổ theo kiểu bậc thang: Theo phương phỏp này thường dựng để đổ bờ tụng cho những khoảnh đổ cú diện tớch rộng như bờ tụng bản đỏy, bờ tụng múng. Phương phỏp này cú chiều cao khoảnh đổ lớn hơn.
3.4.6.2. Yờu cầu kỹ thuật khi đổ bờ tụng
Khi đổ bờ tụng cần đảm bảo cỏc yờu cầu về kỹ thuật :
- Bờ tụng khụng phõn tầng, phõn cỡ, khụng đổ quỏ cao từ trờn xuống. - Bờ tụng khụng sinh khe lạnh, cần kiểm tra diện tớch cỏc khoảnh đổ cho hợp lý. Ta kiểm tra điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh:
FT.tế [ ] N k t. .(1 t2) F h − ≤ = Trong đú :
N: Năng suất thực tế của trạm trộn: NT.tộ = 19,58 m3/h k: Hệ số khụng đều do đổ bờ tụng: k = 0,9
t1: Thời gian ninh kết ban đầu của bờ tụng. Phụ thuộc vào loại xi măng và phụ thuộc vào nhiệt độ mụi trường tại thời điểm đổ bờ tụng.
t2: Thời gian vận chuyển vữa bờ tụng từ trạm trộn vào khoảnh đổ.
h: Chiều dày 1 lớp đổ (Khụng phụ thuộc vào lớp đổ vào, chỉ phụ thuộc vào cụng cụ đầm).
[F]:diện tớch khống chế để đổ bờ tụng khụng phỏt sinh khe lạnh ( m2)
FT.tế: diện tớch bề mặt bờ tụng của khoảnh đổ ( m2) phụ thuộc vào phương phỏp đổ bờ tụng.
3.4.6.3 Cỏc phương phỏp đổ bờ tụng
1.Phương phỏp đổ bờ tụng theo lớp nghiờng
Khoảnh đổ ở những bản đỏy tràn xả lũ là những khoảnh đổ cú diện tớch khỏ rộng. Vỡ vậy ta chọn phương phỏp đổ nghiờng cho cỏc khoảnh đổ này.
Trong cỏc khoảnh đổ trờn ta thấy khoảnh đổ ở bản đỏy đoạn 5 và bản đỏy đoạn 9 trờn dốc nước là 2 khoảnh đổ cú diện tớch lớn nhất, ta kiểm tra điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh cho khoảnh đổ này. Nếu điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh thoả món thỡ cỏc khoảnh đổ khỏc cũng thoả món.
Khoảnh đổ ở bản đỏy dốc nước đoạn 9 cú diện tớch bằng nhau :
Hỡnh 3.2. Sơ đồ phương
phỏp đổ lớp nghiờng
Điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh :
FT.tế [ ] N k t. .(1 t2) F h − ≤ = Trong đú :
N: Năng suất thực tế của trạm trộn . NT.tộ = 19,58 m3/h k: Hệ số khụng đều do đổ bờ tụng . k = 0,9.
t1: Thời gian ninh kết ban đầu của bờ tụng. t1 = 1,5 giờ.
t2: Thời gian đưa bờ tụng từ bơm bờ tụng vào khoảnh đổ. t2 = 10s = 0,0028giờ
h: Chiều dày lớp đổ. h = 0,3 m Ta chọn α = 10o ⇒ FT.tế = 0 2 . 17.0,8 71, 28( ) 11 B H m Sinα = Sin =
Với B = 17 m là chiều rộng của 1 khoảnh.
[F] = 87,95( ) 3 , 0 ) 0028 , 0 5 , 1 .( 9 , 0 . 58 , 19 2 m = −
⇒ FT.tế≤ [F] . Vậy điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh được thoả món.
2.Phương phỏp đổ lờn đều từng lớp
Dựng phương phỏp đổ bờ tụng lờn đều cho khoảnh đổ nhỏ và chiều cao lớn. Theo “ Quy phạm kỹ thuật thi cụng, nghiệm thu cỏc kết cấu bờ tụng và nghiệm thu bờ tụng cốt thộp ”. Thời gian gión đoạn giữa cỏc lớp đổ khụng nờn nhỏ hơn 40 phỳt để hỗn hợp bờ tụng lỳn và khụng vượt quỏ thời gian ninh kết ban đầu.
Kiểm tra theo điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh cho cỏc khoảnh là bờ tụng tường cỏnh, bờ tụng tường thành bờn dốc nước, cột, tường trụ đỡ dốc nước. Ta tiến hành kiểm tra khoảnh đổ 23a, 23b ở tường cỏnh đoạn thứ 4 cú diện tớch lớn nhất, nếu khoảnh này khụng phỏt sinh khe lạnh thỡ cỏc khoảnh khỏc cũng đảm bảo điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh.
Hỡnh 3.2. Sơ đồ đổ bờ tụng theo phương phỏp lờn đều từng lớp
FT.tế = B . L = 17,9 ì 2,3 = 41,17(m2) [F] = 87,95( ) 3 , 0 ) 0028 , 0 5 , 1 .( 9 , 0 . 58 , 19 ) ( . 1 2 2 m h t t N K = − = −
⇒ FT.tế≤ [F] . Vậy điều kiện khụng phỏt sinh khe lạnh được thoả món.
3.4.6.4. Cụng tỏc san bờtụng
Phương phỏp và thao tỏc san bờ tụng chớnh xỏc cú ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng của bờ tụng. Để giảm bớt cụng tỏc san bờ tụng, khi đổ bờ tụng vào khoảnh đổ chỳ ý đổ bờ tụng cho đều. Đổ bờ tụng đến đõu tiến hành san ngay đến đú đảm bảo cho bờ tụng khụng bị phõn tầng phõn cỡ, đảm bảo cỏc yờu cầu kỹ thuật, trỏnh va đập vào cốt thộp, vỏn khuụn…
Đối với những khoảnh đổ ở vị trớ thấp hoặc với khoảnh đổ cú diện tớch rộng, khi đổ bờ tụng ta sử dụng dụng cụ thủ cụng như cuốc xẻng để san, bờ tụng đổ đến đõu yờu cầu san đến đú khi san khụng để bờ tụng phõn cỡ phõn tầng.
Đối với những khoảnh đổ trờn cao, cú diện tớch nhỏ, khoảng cỏch cốt thộp tương đối dày như trụ pin, tường, cột ta sử dụng mỏy đầm để san, chỳ ý khụng cắm thẳng đầm vào giữa đống vữa bờ tụng mà cắm nghiờng bờn cạnh. Cần khống chế thời gian rung của đầm khụng nờn quỏ 15 phỳt và khoảng cỏch san bờ tụng ra khụng nờn quỏ lớn để trỏnh hiện tượng phõn cỡ.
3.4.6.5. Cụng tỏc đầm bờtụng 1. Mục đớch của việc đầm bờ tụng
Đầm bờ tụng là cụng tỏc đảm bảo cho bờ tụng đồng nhất, tăng độ chặt, cường độ bờ tụng, khụng cũn hiện tượng rỗng bờn trong và rỗ bờn ngoài, tạo điều kiện cho bờ tụng bỏm chắc vào cốt thộp và tăng khả năng chống thấm, xõm thực cho bờ tụng.
2. Ưu điểm của đầm bằng mỏy
Đầm bờ tụng bằng mỏy cú nhiều ưu điểm hơn so với đầm bằng thủ cụng. Vỡ dựng vữa khụ hơn, cho nờn tiết kiệm được từ 10 ữ 15% xi măng, giảm cụng lao động, năng suất cao, chất lượng bờ tụng được đảm bảo trỏnh nhiều khuyết tật trong thi cụng bờ tụng toàn khối, cường độ bờ tụng tăng lờn.
3. Chọn loại mỏy và xỏc định cỏc thụng số của mỏy đầm bờ tụng
Dựa vào năng suất thực của trạm trộn là Ntt = 19,58m3/h) và chiều cao khoảnh đổ tra “ Sổ tay tra cứu mỏy thi cụng” ta chọn mỏy đầm dựi trục mềm cú mó hiệu S-801 do Liờn Xụ (cũ) sản xuất cú cỏc thụng số kỹ thuật sau :
- Bỏn kớnh đầu quả đầm : 34 mm - Chiều dài của đầu đầm : 470 mm - Tần số dao động trong một giõy: 209 - Lực kớch thớch: 698 KG.
- Mụmen quỏn tớnh tĩnh: 0,04 Nm. -Cụng suất động cơ: 1,2 Cv. - Kớch thước bao ngoài:
Đường kớnh ngoài: 76 mm Chiều dài: 3400 mm.
- Khối lượng: 46 Kg
Năng suất của đầm dựi được tớnh theo cụng thức:
2 1 2 đ t t .d 2.k.r N + = Trong đú:
Nđ : năng suất của mỏy đầm (m3/s) k: hệ số sử dụng mỏy, K= 0,85
d: chiều dầy lớp bờ tụng được đầm, đó tớnh ở trờn là d=0,3 (m)
t1: Thời gian cần đầm một chỗ, tra mục 4.5.9 trong 14TCN 59-2002 thỡ thời gian đầm một chỗ phải bảo đảm cho bờ tụng được đầm chặt ,dấu hiệu chủ yếu để nhận biết là hỗn hợp bờ tụng ngừng lỳn và sự xuất hiện của nước xi măng trờn mặt hỗn hợp bờ tụng và khụng cũn thấy những bọt khớ nổi lờn trong vựng tỏc dụng của đầm. Thường thời gian đầm tại một chỗ từ 20ữ40 giõy, chọn t1 = 35(s)
t2: Thời gian di chuyển đầm ,lấy bằng thời gian đầm một chỗ, t2 = 35(s) r: Bỏn kớnh tỏc dụng của đầm, phụ thuộc vào kiểu đầm và độ lưu động của vữa bờ tụng, thường biến thiờn trong khoảnh (25ữ75)cm, chọn r = 30cm.
Thay cỏc số liệu vào cụng thức trờn ta cú Nđ = 2.0,85.0,3 .0,32
35 35+ =0,000656 (m3/s) hay Nđ=2,36 (m3/h) Số lượng mỏy đầm cần dựng để đầm bờ tụng là : đ tram d N N n = = 36 , 2 58 , 19 = 8,30 (mỏy).
Số mỏy đầm là số chẵn nờn chọn nđ =9(mỏy). Để đảm bảo thi cụng được liờn tục thỡ số lượng mỏy đầm dự trữ là 30ữ40% số lượng mỏy đầm để đề phũng khi đầm bị hỏng (mục 4.5.8. 14TCN 59-2002). Do đú số mỏy đầm dự trữ là 0,3.9=2,7 (mỏy), chọn 3 mỏy dự trữ khi đầm.
4. Yờu cầu kỹ thuật đầm bờ tụng – Lựa chọn phương ỏn đầm a. Cỏc yờu cầu kỹ thuật đầm bờ tụng
- Đầm dưới thấp trước, đầm trờn cao sau. Khi đổ lớp nghiờng cần đầm dưới chõn dốc trước.
- Đầm luụn phải để hướng vuụng gúc với mặt bờ tụng, nếu kết cấu nằm nghiờng thỡ mới để đầm nghiờng theo nhưng phải vuụng gúc với mặt bờ tụng.
- Đầm cần cắm sõu vào lớp trước 5 ữ 10 cm để đảm bảo sự kết hợp tốt giữa cỏc lớp bờ tụng
- Khoảng cỏch giữa cỏc vị trớ đầm, từ đầm đến mặt vỏn khuụn khụng được lớn hơn 1,5 lần bỏn kớnh tỏc dụng của đầm.
- Khoảng cỏch từ vị trớ đầm đến vỏn khuụn là: 2d < l1 ≤ 0,5 Ro và khoảng cỏch giữa vị trớ đầm cuối cựng đến vị trớ sẽ đổ bờ tụng tiếp theo là: l2 ≥ 2Ro, d: đường kớnh của đầm dựi.
- Khi đầm cần cắm nhanh, rỳt chậm để đảm bảo bờ tụng khụng phõn cỡ. - Đảm bảo khụng đầm sút.
- Thời gian đầm tại một vị trớ yờu cầu khoảng từ 30 ữ 40(s).
b. Lựa chọn phương phỏp đầm bờ tụng
Để dảm bảo cỏc yờu cầu kỹ thuật đầm như trờn, lựa chọn phương phỏp đầm từ một đầu lại và bố trớ đầm theo hỡnh hoa mai.
6 5 1 3 4 2 1 Ván khuôn Đầm dùi 2
Lớp bê tông đang đổ 3 Lớp bê tông đổ tr ớc 4 B/K ảnh h ởng của đầm 5 Phạm vi đầm 6
Hỡnh 3.3. Đầm bờ tụng theo phương phỏp hoa mai
5. Cụng tỏc dưỡng hộ bờtụng
Sau khi đổ bờ tụng cần bảo dưỡng tốt ngay từ những ngày đầu nhằm:
- Chống mất nước và bổ xung nước cho bờ tụng, giỳp cho sự thuỷ hoỏ của xi măng được thuận lợi và hoàn toàn.
- Đảm bảo chất lượng bờ tụng.
- Phũng nứt bề mặt do bị thấm nước, nõng cao tớnh chống thấm, chống xõm thực của bờ tụng.
b.. Nhiệm vụ và phương phỏp bảo dưỡng bờ tụng
Sau khi hoàn thành cụng tỏc đổ bờ tụng 4 giờ về mựa hố và 6 giờ về mựa đụng ta bắt đầu cụng tỏc dưỡng hộ. Để đảm bảo nhiệt độ và độ ẩm thớch hợp cho bề mặt bờ tụng, muốn làm được như vậy ta phải cú một số biện phỏp như sau:
Đối với cỏc khoảnh đổ mặt bờ tụng nằm ngang như bản đỏy, sàn, mỏi ta dựng mựn cưa, cỏt ướt, bao tải thấm nước phủ lờn trờn hoặc đổ trữ nước trờn mặt bờ tụng.
Đối với cỏc khoảnh đổ mặt bờ tụng thẳng đứng như tường, trụ pin, cột ta dựng phương phỏp tưới nước hoặc mưa nhõn tạo.
Thời gian dưỡng hộ phụ thuộc vào tớnh chất của xi măng và điều kiện khớ hậu thời tiết trờn khu vực xõy dựng. Xi măng xõy dựng trờn cụng trường là xi măng Pooclăng, mặt khỏc cụng trỡnh thi cụng chủ yếu mựa khụ do vậy thời gian dưỡng hộ là 7 ngày.
Trong thời gian dưỡng hộ yờu cầu tưới nước thường xuyờn. Ban ngày ớt nhất 2 giờ tưới một lần, ban đờm tưới 1 ữ 2 lần. (Theo QP thi cụng và nghiệm thu cỏc kết cấu bờ tụng và bờ tụng cốt thộp thuỷ lợi).
3.5.Cụng tỏc vỏn khuụn.