- Tớnh toõn vă kiểm tra sƣờn đứng.
5.Cụng tõc bớ tụng.
a) Yớu cầu kỹ thuật:
- Đối với vật liệu:
+ Thănh phần cốt liệu phải phự hợp với mõc thiết kế.
+ Chất lƣợng cốt liệu ( độ sạch, hăm lƣợng tạp chất...) phải đảm bảo: ++ Ximăng: Sử dụng đỳng mõc quy định, khụng bị vún cục. ++ Đõ: Rửa sạch, tỉ lệ cõc viớn dẹt khụng quõ 25%.
++ Nƣớc trộn BT: Sạch, khụng dựng nƣớc thải, bẩn.. - Đối với bớ tụng thƣơng phẩm:
+Vữa bớ tụng bơm lă bớ tụng đƣợc vận chuyển bằng õp lực qua ống cứng hoặc ống mềm vă đƣợc chảy văo vị trớ cần đổ bớ tụng. Bớ tụng bơm khụng chỉ đũi hỏi cao về mặt chất lƣợng mă cũn yớu cầu cao về tớnh dễ bơm. Do đú bớ tụng bơm phải đảm bảo cõc yớu cầu sau :
+ Bớ tụng bơm đƣợc tức lă bớ tụng di chuyển trong ống theo dạng hỡnh trụ hoặc thỏi bớ tụng, ngăn cõch với thănh ống 1 lớp bụi trơn. Lớp bụi trơn năy lă lớp vữa gồm xi măng, cõt vă nƣớc.
+ Thiết kế thănh phần hỗn hợp của bớ tụng phải đảm bảo sao cho thổi bớ tụng qua đƣợc những vị trớ thu nhỏ của đƣờng ống vă qua đƣợc những đƣờng cong khi bơm.
+ Hỗn hợp bớ tụng bơm cú kớch thƣớc tối đa của cốt liệu lớn lă 1/5 1/8 đƣờng kớnh nhỏ nhất của ống dẫn. Đối với cốt liệu hạt trũn cú thể lớn tới 40% đƣờng kớnh trong nhỏ nhất của ống dẫn.
+ Yớu cầu về nƣớc vă độ sụt của bớ tụng bơm cú liớn quan với nhau vă đƣợc xem lă một yớu cầu cực kỳ quan trọng. Lƣợng nƣớc trong hỗn hợp cú ảnh hƣởng tới cƣờng độ hoặc độ sụt hoặc tớnh dễ bơm của bớ tụng. Thụng thƣờng đối với bớ tụng bơm thỡ độ sụt hợp lý lă: 10 - 14 cm.
+ Việc sử dụng phụ gia để tăng độ dẻo cho hỗn hợp bớ tụng bơm lă cần thiết bởi vỡ khi chọn đƣợc 1 loại phụ gia phự hợp thỡ tớnh dễ bơm tăng lớn, giảm khả năng phđn tầng vă độ bụi trơn thănh ống cũng tăng lớn.
+ Bớ tụng bơm cần đƣợc vận chuyển bằng xe mix (xe trộn) từ nơi sản xuất đến vị trớ bơm, đồng thời điều chỉnh tốc độ quay của thựng xe sao cho phự hợp với tớnh năng kỹ thuật của loại xe sử dụng.
+ Bớ tụng bơm cũng nhƣ cõc loại bớ tụng khõc đều phải cú cấp phối hợp lý mới đảm bảo chất lƣợng.
+ Bớ tụng mă cụng trỡnh sử dụng lă bớ tụng thƣơng phẩm mõc 300, độ sụt 12 1, đõ 1x2.
+ Trong quõ trỡnh đổ bớ tụng cứ mỗi một chuyến xe chở bớ tụng ta lại kiểm tra độ sụt của nú. Việc kiểm tra độ sụt của bớ tụng đƣợc tiến hănh bằng một dụng cụ thử hỡnh nún cụt hỗn hợp bớ tụng với kớch thƣớc đƣờng kớnh đõy trớn 100 mm, đƣờng kớnh đõy dƣới 200 mm, chiều cao 300 mm
- Vận chuyển bớ tụng:
Việc vận chuyển bớ tụng từ nơi trộn đến nơi đổ bớ tụng cần đảm bảo:
+ Sử dụng phƣơng tiện vận chuyển hợp lý, trõnh để bớ tụng bị phđn tầng, bị chảy nƣớc xi măng vă bị mất nƣớc do nắng, giú.
+ Sử dụng thiết bị, nhđn lực vă phƣơng tiện vận chuyển cần bố trớ phự hợp với khối lƣợng, tốc độ trộn, đổ vă đầm bớ tụng.
- Đổ bớ tụng:
+ Khụng lăm sai lệch vị trớ cốt thĩp, vị trớ coffa vă chiều dăy lớp bảo vệ cốt thĩp. + Khụng dựng đầm dựi để tạo dịch chuyển ngang bớ tụng trong coffa.
+ Bớ tụng phải đƣợc đổ liớn tục cho đến khi hoăn thănh một kết cấu năo đú theo qui định của thiết kế.
+ Để trõnh sự phđn tầng, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bớ tụng khi đổ khụng đƣợc vƣợt quõ 1,5m.
+ Khi đổ bớ tụng cú chiều cao rơi tự do >1,5m phải dựng mõng nghiớng hoặc ống vũi voi. Nếu chiều cao >10m phải dựng ống vũi voi cú thiết bị chấn động.
+ Giõm sõt chặt chẽ hiện trạng coffa đỡ giõo vă cốt thĩp trong quõ trỡnh thi cụng. + Mức độ đổ dăy bớ tụng văo coffa phải phự hợp với số liệu tớnh toõn độ cứng chịu õp lực ngang của coffa do hỗn hợp bớ tụng mới đổ gđy ra.
+ Khi trời mƣa phải cú biện phõp che chắn khụng cho nƣớc mƣa rơi văo bớ tụng. + Chiều dăy mỗi lớp đổ bớ tụng phải căn cứ văo năng lực chộn cự ly vận chuyển, khả năng đầm, tớnh chất kết vă điều kiện thời tiết để quyết định, nhƣng phải theo quy phạm.
+ Đổ bớ tụng múng: Đảm bảo những qui định trớn vă bớ tụng múng chỉ đổ trớn đệm sạch trớn nền đất cứng.
+ Đổ bớ tụng cột, võch: Nớn đổ bớ tụng liớn tục, chỉ khi cần thiết mới cấu tạo mạch ngừng. Đổ bớ tụng cột, võch cú chiều cao lớn hơn phải chia lăm nhiều đợt đổ bớ tụng nhƣng phải đảm bảo vị trớ vă mạch ngừng thi cụng hợp lý.
+ Đổ bớ tụng dầm bản:Khi cần đổ bớ tụng liớn tục dầm bảo toăn khối với cốt hay tƣờng trƣớc hết đổ xong cột hay tƣờng sau đú dừng lại 1 2 giờ để bớ tụng cú đủ thời gian co ngút ban đầu mới tiếp tục đổ bớ tụng dầm bản. Trƣờng hợp khụng cần đổ bớ tụng liớn tục thỡ mạch ngừng thi cụng ở cột, tƣờng đặt cõch mặt dƣới của dầm-bản 2 3cm. Đổ bớ tụng dầm-bản phải tiến hănh đồng thời; khi dầm, săn hoặc kết cấu tƣơng tự ta cú chiều cao lớn hơn 80cm cú thể đổ riớng từng phần nhƣng phải bố trớ mạch ngừng thớch hợp.
- Đầm bớ tụng:
+ Đảm bảo sau khi đầm bớ tụng đƣợc đầm chặt khụng bị rỗ, thời gian đầm bớ tụng tại 1 vị trớ đảm bảo cho bớ tụng đƣợc đầm kỹ (nƣớc xi măng nổi lớn mặt). (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Khi sử dụng đầm dựi bƣớc di chuyển của đầm khụng vƣợt quõ 1,5 bõn kớnh tiết diện của đầm vă phải cắm sđu văo lớp bớ tụng đờ đổ trƣớc 10cm.
+ Khi cắm đầm lại bớ tụng thỡ thời điểm đầm thớch hợp lă 1,5 2giờ sau khi đầm lần thứ nhất (thớch hợp với bớ tụng cú diện tớch rộng).
- Bảo dƣỡng bớ tụng:
+ Sau khi đổ bớ tụng phải đƣợc bảo dƣỡng trong điều kiện cú độ ẩm vă nhiệt độ cần thiết để đúng rắn vă ngăn ngừa cõc ảnh hƣởng cú hại trong quõ trỡnh đúng rắn của bớ tụng.
+ Bảo dƣỡng ẩm: Giữ cho bớ tụng cú đủ độ ẩm cần thiết để mỡnh kết vă đúng rắn. + Thời gian bảo dƣỡng: Phải tuđn thủ đỳng theo qui phạm.
+ Trong thời gian bảo dƣỡng trõnh cõc tõc động cơ học nhƣ rung động, lực xung kớch tải trọng vă cõc lực động cú khả năng gđy lực hại khõc.
- Mạch ngừng thi cụng:
+ Mạch ngừng thi cụng phải đặt ở vị trớ mă lực cắt vă mụmen uốn tƣơng đối nhỏ đồng thời phải vuụng gúc với phƣơng truyền lực nĩn văo kết cấu.
+ Mạch ngừng thi cụng nằm ngang:
++ Trƣớc khi đổ bớ tụng mới cần lăm nhõm, lăm ẩm bề mặt bớ tụng cũ khi đú phải đầm lỉn sao cho lớp bớ tụng mới bõm chắc văo bớ tụng cũ đảm bảo tớnh liền khối của kết cấu.
b) Lựa chọn phương phõp thi cụng bớ tụng:
- Hiện nay thi cụng bớ tụng thƣờng sử dụng những phƣơng phõp sau: + Thủ cụng hoăn toăn.
+ Chế trộn tại chỗ. + Bớ tụng thƣơng phẩm.
- Thi cụng bớ tụng thủ cụng hoăn toăn chỉ dựng khi khối lƣợng bớ tụng nhỏ vă phổ biến trong khu vực nhă dđn.
- Việc tổ chức tự sản suất bớ tụng cú nhiều nhƣợc điểm trong khđu quản lý chất lƣợng. Nếu muốn quản lý tốt chất lƣợng, đơn vị sử dụng bớ tụng phải đầu tƣ hệ thống bảo đảm chất lƣợng tốt, đầu tƣ khõ cho khđu thớ nghiệm vă cú đội ngũ thớ nghiệm xứng đõng.
- Bớ tụng thƣơng phẩm đang đƣợc nhiều đơn vị sử dụng tốt. Bớ tụng thƣơng phẩm cú nhiều ƣu điểm trong khđu bảo đảm chất lƣợng vă thi cụng thuận lợi. Bớ tụng thƣơng phẩm kết hợp với mõy bơm bớ tụng lă một tổ hợp rất hiệu quả.
- Xĩt về mặt chất lƣợng thỡ việc sử dụng bớ tụng thƣơng phẩm hoăn toăn yớn tđm. Mặt khõc khối lƣợng bớ tụng dựng để thi cụng lă khõ lớn. Từ những phđn tớch trớn ta thấy phƣơng phõp thi cụng bằng bớ tụng thƣơng phẩm lă hợp lý hơn cả. Vậy ta chọn phƣơng phõp thi cụng bằng bớ tụng thƣơng phẩm.
c) Chọn mõy thi cụng bớ tụng:
- Mõy bơm bớ tụng:
+ Sau khi võn khuụn múng đƣợc ghĩp xong tiến hănh đổ bớ tụng cho đăi múng. Ta dựng mõy bơm bớ tụng để đổ bớ tụng cho múng.
+ Chọn mõy bơm bớ tụng Putzmeister M43 với cõc thụng số kỹ thuật: Bảng 8.6: Đặc tớnh kỹ thuật của mõy bơm bớ tụng. Bơm cao (m) Bơm ngang (m) Lƣu lƣợng (m3/h) Âp suất
Bơm Chiều dăi xi lanh (mm)
Đƣờng kớnh xi lanh (mm)
42,1 38,6 90 105 1400 200
+ Ƣu điểm của việc thi cụng bớ tụng bằng mõy bơm lă với khối lƣợng lớn thỡ thời gian thi cụng nhanh, đảm bảo kỹ thuật, hạn chế đƣợc cõc mạch ngừng, chất lƣợng bớ tụng đảm bảo.
- Xe vận chuyển bớ tụng thƣơng phẩm:
Mờ hiệu SB-92B cú cõc thụng số kỹ thuật nhƣ sau:
Kớch thƣớc giới hạn: Dăi x Rộng x Cao = 7,38 x 2,5 x 3,4(m) Bảng 8.7: Đặc tớnh kỹ thuật của xe vận chuyển bớ tụng. V thựng trộn (m3 ) Loại ụ tụ V thựng nƣớc (m) Cụng suất (W) Tốc độ quay thựng (v/phỳt) Độ cao đổ phối liệu văo
(cm) 6 KAMAZ- 5511 0,75 40 9 -14,5 3,62 - Tớnh toõn số xe trộn cần thiết để đổ bớ tụng: n = Q V L S T max ( ) Trong đú: n : Số xe vận chuyển. V : Thể tớch bớ tụng mỗi xe ; V = 6m3 L : Đoạn đƣờng vận chuyển ; L=5 km S : Tốc độ xe ; S = 30 35 km
T : Thời gian giõn đoạn ; T=10 s (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Q : Năng suất mõy bơm ; Q = 60 m3/h.
n = ) 60 10 35 5 ( 6 60 = 3,1 xe Chọn 4 xe để phục vụ cụng tõc đổ bớ tụng. Số chuyến xe cần để đổ bớ tụng múng : 125,91/6 = 21 chuyến Số chuyến xe cần để đổ giằng múng: 32/6 = 6 chuyến
- Mõy đầm bớ tụng:
+ Đầm dựi: Loại dầm sử dụng U21-75. + Đầm mặt: Loại dầm U7.
Cõc thụng số của đầm đƣợc cho trong bảng sau:
Bảng 8.8: Đặc tớnh kỹ thuật của cõc loại mõy đầm.
Cõc chỉ số Đơn vị U21 U7
Thời gian đầm bớ tụng giđy 30 50
Bõn kớnh tõc dụng cm 20-35 20-30
Chiều sđu lớp đầm cm 20-40 10-30
Năng suất Theo diện tớch đƣợc đầm m2/giờ 20 25 Theo khối lƣợng bớ tụng m3/giờ 6 5-7
- Đổ bớ tụng:
+ Bớ tụng thƣơng phẩm đƣợc chuyển đến bằng ụ tụ chuyớn dựng, thụng qua mõy vă phễu đƣa văo ụ tụ bơm.
+ Bớ tụng đƣợc ụ tụ bơm văo vị trớ của kết cấu, mõy bơm phải bơm liớn tục. Khi cần ngừng vỡ lý do gỡ thỡ cứ 10 phỳt lại phải bơm lại để trõnh bớ tụng lăm tắc ống. Khi đổ bớ tụng phải đảm bảo:
++ Chia kết cấu thănh nhiều khối đổ theo chiều cao.
++ Bớ tụng cần đƣợc đổ liớn tục thănh nhiều lớp cú chiều dăy bằng nhau phự hợp với đặc trƣng của mõy đầm sử dụng theo 1 phƣơng nhất định cho tất cả cõc lớp.
+ Nếu mõy bơm phải ngừng trớn 2 giờ thỡ phải thụng ống bằng nƣớc. Khụng nớn để ngừng trong thời gian quõ lđu. Khi bơm xong phải dựng nƣớc bơm rửa sạch. - Đầm bớ tụng:
+ Khi đờ đổ đƣợc lớp bớ tụng dăy 30cm ta sử dụng đầm dựi để đầm bớ tụng. + Đầm luụn phải để vuụng gúc với mặt bớ tụng
+ Khi đầm lớp bớ tụng thỡ đầm phải cắm văo lớp bớ tụng bớn dƣới (đờ đổ trƣớc) 10cm .
+ Thời gian đầm phải tối thiểu: 15 60s
+ Đầm xong một số vị trớ, di chuyển sang vị trớ khõc phải nhẹ nhăng, rỳt lớn vă tra xuống phải từ từ.
+ Khoảng cõch giữa 2 vị trớ đầm lă 1,5ro = 50cm + Khoảng cõch từ vị trớ đầm đến võn khuụn > 2d
(d, ro : đƣờng kớnh vă bõn kớnh ảnh hƣởng của đầm dựi)
e) Kiểm tra chất lượng vă bảo dưỡng bớ tụng:
- Kiểm tra chất lƣợng bớ tụng:
Đđy lă khđu quan trọng vỡ nú ảnh hƣởng trực tiếp đến chất lƣợng kết cấu sau năy. Kiểm tra bớ tụng đƣợc tiến hănh trƣớc khi thi cụng (kiểm tra độ sụt của bớ tụng, đỳc mẫu thử cƣờng độ) vă sau khi thi cụng (kiểm tra cƣờng độ bớ tụng...).
- Bảo dƣỡng bớ tụng:
+ Cần che chắn cho bớ tụng đăi múng khụng bị ảnh hƣởng của mụi trƣờng tõc dụng lớn.
+ Lần đầu tiớn tƣới nƣớc cho bớ tụng lă sau 4h kể từ khi đổ bớ tụng xong. Trong hai ngăy đầu cứ sau 2h đồng hồ tƣới nƣớc một lần. Những ngăy sau cứ 3-10h tƣới nƣớc 1 lần.
+ Chỳ ý: Khi bớ tụng chƣa đạt cƣờng độ thiết kế, trõnh va chạm văo bề mặt bớ tụng. Việc bảo dƣỡng bớ tụng tốt sẽ đảm bảo cho chất lƣợng bớ tụng đỳng nhƣ mõc thiết kế. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});