* Chiều sâu cắt : t = 0,5 .( D–d)= 0,5 . ( 14 – 13.9) = 0.1 mm ( Cơng thức tính chiều sâu cắt t trang 20 , [2] )
* Lượng chạy dao : s = 0,7 (mm/vịng) (Bảng 5-115 trang 107 , [2]) * Vận tốc cắt : v=14,3 (Bảng 5-113 trang 105 , [2] ) 1000. 1000.14,3 325 . 3,14.14 v n D π = = = ( vịng / phút) Chọn số vịng quay: nm =315 (vịng/phút). Vận tốc thực tế : . . 3,14.14.315 14 1000 1000 m tt D n V =π = = (vịng/phút).
Thời gian nguyên cơng
- Thời gian gia cơng cơ bản: T0 = 0,00086dL ( Bảng 33, trang 71,thiết kế đồ án) T0 = 0,00086dL = 0.00052 . 14 . 22= 0,2649 ( phút)
Thời gian nguyên cơng : Ttc = t0 + tp + tpv + ttn
Với tp : thời gian phụ tp = 10% . t0 = 0,0265 ( phút )
tpv : thời gian thực hiện gia cơng tpv = 10% . t0 = 0,0265( phút ) ttn : thời gian nghỉ ngơi của cơng nhân ttn = 5% . t0 = 0,013 ( phút)
Ttc = 0,3309 ( phút) .
Vát mép: Tiến dao bằng tay * Lượng chạy dao : s = 0,4 (mm/vịng) (Bảng 5-25 trang 21 , [2] )
* Số vịng quay : nm = 680 ( vịng/phút ) * Vận tốc thực tế : Vtt = 23 ( m/phút ) * Chiều sâu cắt: t=0.5(mm)
e.Dụng cụ kiểm tra: thước cặp dài 0…160 sai số 0.02.
7.Nguyên cơng 7: Vát mép đầu cịn lại của các lỗ Ø 24, Ø 14 a. Sơ đồ gá đặt:
b.Chọn máy: Chọn máy khoan nhiều trục 2C150 (bảng 7 Trang 227 [5]) - Cơng suất động cơ chính: 7.5 kw
- Khoảng cách từ trục chính tới bàn máy 350-1075 - Số vịng quay truc chính: 90-675vg/ph
- Số bước tiến:0.1-2.24 mm/vịng
- Đường kính lớn nhất khoan được:50mm c.Chọn đồ gá: dùng đồ gá chuyên dùng:
- Dùng một chốt trụ khống chế 2 bậc tự do.
- Dùng 1 chốt trám khống chế 1 bậc tự do.
- Dùng mặt đáy khống chế 3 bậc tự do.
- Về kẹp chặt chọn cơ cấu kẹp bằng ren vít.
d.Chọn dụng cụ cắt: dùng 3 dao vát mép :
- Dao vát mép Ø24 mm gia cơng 2 lỗ Ø24 mm. - Dao vát mép Ø14 mm gia cơng lỗ Ø14 mm.
e.Vát mép: Tiến dao bằng tay
* Lượng chạy dao : s = 0,4 (mm/vịng) (Bảng 5-25 trang 21 , [2] )
* Số vịng quay : nm = 680 ( vịng/phút ) * Vận tốc thực tế : Vtt = 23 ( m/phút ) * Chiều sâu cắt: t=0.5(mm)
f.Dụng cụ kiểm tra: thước cặp dài 0…160 sai số 0.02
CHƯƠNG VI : XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ TRUNG GIAN VÀ KÍCH THƯỚC TRUNG GIAN
* Tính lượng dư trung gian và kích thước trung gian nguyên cơng 4 : gia cơng lỗ Ø 24+0,02 :
Bề mặt Ø24 của chi tiết cần đạt được :
• Cấp chính xác về kích thước : IT7
• Độ nhám bề mặt : Ra = 0,8µm
• Độ bĩng bề mặt: 7
Qui trình cơng nghệ gồm 3 bước : khoét thơ, khoét tinh và doa tinh.
- Độ bĩng đạt được: = 6
Doa tinh: - Cấp chính xác đạt được: 7÷6 - Độ nhám bề mặt: Ra = 0.8 µm
- Độ bĩng đạt được: = 7
Sai số khơng gian tổng cộng của phơi được xác định theo cơng thức :
2 2
c cm
ρ= ρ +ρ ( Trang 50, [6])
Sai số cong vênh của phơi là: ( ) (2 )2
.
.d l
pc = ∆k + ∆k = ( ) (2 )2
3.45 + 3.24 = 153 µm. (∆k: độ cong giới hạn của phơi - tra bảng 15 trang 45 [6] )
Gía trị pcm được xác định theo cơng thức: