Kt qu th nghiệm

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị mài rà chuyên dùng phục vụ công việc bảo dưỡng và sửa chữa các loại van áp suất trong ngành dầu khí (Trang 56)

Sau khi ch tạo máy, bước công việc ti p theo là gia công thử nghiệm trên một s van

để thử nghiệm ch độ gia công và đánh giá về máy thi t k

4.1.1. Th nghiệm gia công trên van an toàn th nh t.

Chuẩn b th nghiệm

- Thân van có kích thước: 3 x K x 4. - Đĩa van dạng phẳng

- Vật liệu hạt mài là Cacbit Silic cỡ hạt 400 (khi nghiền thô) và 800 (khi nghiền tinh) - Vận t c cắt khi nghiền thô 30m/phút, nghiền tinh 20m/phút

- Th i gian gia công 2 phút

Hình 4.1 : Thân van an toàn

Hình 4.3 : Mài rà đĩa van

Ph ng pháp th nghiệm

Đểđánh giá k t quả sau khi mài nghiền, tác giả dùng các phương pháp sau:

- Ph ng pháp quan sát bằng hình nh: Chụp ảnh bề mặt trước và sau khi gia công.

Hình 4.5 : Bề mặt đĩa van trước khi gia công

Hình 4.7 : Bề mặt đế van trước khi gia công

- Ph ng pháp th áp su t: Van an toàn được kiểm tra bằng thử áp, công việc thực hiện theo theo Qui trình hiệu chuẩn van an toàn (Tham kh o phần phụ lục1).

Theo phương pháp này thì trước khi tháo van an toàn và sau khi vệ sinh bảo dưỡng ta phải kiểm tra tình trạng hoạt động của van. Các nội dung cần kiểm tra là:

Áp suất đóng m . Kiểm tra rò rỉ.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị mài rà chuyên dùng phục vụ công việc bảo dưỡng và sửa chữa các loại van áp suất trong ngành dầu khí (Trang 56)