Gá đặt chi tiết:

Một phần của tài liệu tóm tắt luận văn thạc sĩ kỹ thuật nghiên cứu nâng cao độ chính xác gia công chi tiết hình dáng hình học phức tạp trên trung tâm gia công 3 trục CNC bằng phương pháp bù sai số (Trang 57)

PHÂN TÍCH CÁC THÀNH PHẦN SAI SỐ VÀ CÁC NGUYÊN NHÂN GÂY RA SAI SỐ

3.3.1. Gá đặt chi tiết:

Chi tiết cần quét được cố định trên bản máy. Đặt bàn máp và vật đo lên bàn đo của máy CMM C544 sao cho các cạnh của bàn máp song song với các trục x, y của máy.

3.3.2.Khởi động và kiểm tra hệ thống

Lắp đầu đo 1.5mm và nối cán đầu đo sao cho có đủ chiều sâu đo hết được biên dạng và bề mặt sản phẩm.

- Bật máy nén khí, máy sấy khí;

- Bật van khí nén, kiểm tra mức khí ở mức 0,4 MPa;

- Khởi động máy tính, Khởi động chương trình MCOSMOS24; - Nhấn phím START trên joystick.

Hình 3.11. Phần mềm GEOPAK

- Đặt tên cho chương trình đo trong phần chương trình part manager; - Nhấn vào nút CMM learn mode;

3.3.3.Hiệu chuẩn đầu đo

Độ chính xác khi đo phụ thuộc khá nhiều vào nhiệt độ phòng và độ chính xác của đầu đo, do vậy trước khi đo ta phải hiệu chuẩn lại đầu đo. Sử dụng quả cầu hiệu chuẩn MasterBall được lắp trên bàn máy để hiệu chuẩn, ta phải đo quả cầu MB này trên 6 điểm bất kì. Sau khi đo quả cầu có đường kính 19.9956mm

Khi khởi động CT GEOPAK, sẽ xuất hiện hộp thoại Start up Wizard Click vào nút exit and Calibrate

Hình 3.12. Hiệu chuẩn đầu đo

Ta có thể hiệu chuẩn lại một đầu cũ, hoặc hiệu chuẩn một đầu mới. Click vào nút Calibrate.

Tiến hành dịch chuyển đầu đo bằng joystick (Một thiết bị để dịch chuyển máy bằng tay). Khi tiến hành đo MB ta nhấn vào nút MEAS trên joystick và chạm 6 điểm bất kỳ trên MB.

Sau khi đo 6 điểm trên MB máy sẽ báo kết quả được hiệu chuẩn của đầu đo.

Hình 3.13. Đo sai số thực nghiệm

Một phần của tài liệu tóm tắt luận văn thạc sĩ kỹ thuật nghiên cứu nâng cao độ chính xác gia công chi tiết hình dáng hình học phức tạp trên trung tâm gia công 3 trục CNC bằng phương pháp bù sai số (Trang 57)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(94 trang)
w