2.KÊNH DẪN MANIFOLD

Một phần của tài liệu Thiết kế và chế tạo hệ thống kênh dẫn nhựa (Trang 45)

A. Chức năng:

• Gián tiếp vận chuyển và phân phối dòng nhựa nóng đến miệng phun nozzle và đến các lòng khuôn

B.Cấu tạo và Đặc điểm:

1.Thân manifold làm từ hợp kim hoặc thép không gỉ

2. Rãnh nhựa : để dẫn nhựa lỏng chảy trong nó, càng nhặn càng tốt

3.Chốt giới hạn : phải kín để tránh rò rỉ nhựa hoặc không bị trượt khi chịu áp suất cao trong quá trình hoạt động, nhưng cũng phải dễ tháo lắp khi bảo trì hệ thống

4.Chốt xuyên : đảm bảo nhựa không rò rỉ với áp xuất cao 5.Đầu ren : dễ dàng cho lắp ráp

6.Lớp bọc điện trở manifold : làm từ kim loại dễ uốn , dẫn nhiệt tốt . Cung cấp và di trì nhiệt độ cho manifold

7.Nhiệt trở hình ống : bố trí quanh manifold bù nhiệt độ mất mát trên bề mặt manifold. Không làm nhựa quá nhiệt sẽ dẫn đến cháy , tạo vếch đen trên sản phẩm

• Ước lượng sản phẩm và vật liệu dựa trên tiêu chuẩn và đặc điểm kỹ thuật

• Xác định cổng vào nhựa phù hợp

• Xác định chuỗi nozzle phù hợp trên các nhân tố : đổi màu, thành mỏng, chiều dòng chảy, vật liệu dễ mòn, thời gian chu trình nhanh và mặt sản phẩm hoàn hảo

• Tính toán số lượng sản phẩm dựa trên : kích cỡ máy phun, lực kẹp, khoảng cách ngắn nhất giữa các Nozzle

• Bản thiết kế Nozzle càng đối xứng càng tốt

• Chọn những Manifold tiêu chuẩn với kích thước phù hợp

• Thiết kế các chi tiết khuôn hot runner

o Sử dụng tấm cavity plate cho vòi phun dài , để tang độ cứng và bền cho khuôn. Thiết kế kênh dẫn nguội ở giữa tấm khuôn xung quanh các vòi phun Nozzle

o Sử dụng tấm kẹp (Black plate) dày tối thiểu 50mm

o Thiết bị kẹp phù hợp giữa tấm Back plate và tấm khuôn giữ vòi khuôn (Nozzle cavity plate) đảm bảo bịt kín giữa Manifold và Nozzle

o Sử dụng một tấm cách nhiệt

o Sử dụng các tấm insert cổng làm nguội và các kênh nguội bao quanh tấm insert

a.Cấu trúc khuôn cho manifold:

• Tấm Black plate và tấm đỡ bolster tách rời

• Những cái hốc được gia công cho Manifold, giúp các thành phần vững chắc hơn và tháo lắp dễ dàng (tất cả các bộ phận HR điều có thể tháo lắp được) có khoảng hở ít nhất 1mm bao quanh.

b.Kẹp chặc:

• Sử dụng bu lông kẹp chặt gần Manifold nhất để đảm bảm độ kẹp chặc

c.Thiết kế hệ thống làm nguội cho Black plate

Có một đầu vào , đầu ra và những nút (plug) để bịt các đầu còn lại . Làm nguội ở đây rấ quan trọng vì lượng nhiệt tập trun phần lớn ở đây

d.Các kích thước quan trọng của một Manifold:

Kích thước M1 : chiều rộng của Manifold

Kích thước J2 : là đường kính kênh dẫn nhựa nằm trong Manifold

e.Tính toán sự giản nở vì nhiệt

Với

 là kích thước của Manifold (mm)

 Là kích thước của Manifold trong khuôn(kích thước giãn nỡ) (mm)

 Là nhiệt độ của Manifold (C)

 Là nhiệt độ của khuôn (C)

 Là hệ số giãn nở nhiệt (1/C)

Một phần của tài liệu Thiết kế và chế tạo hệ thống kênh dẫn nhựa (Trang 45)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(55 trang)
w