Thời gian cơ bản để gia công chi tiết đợc tính bằng tổng thời gian cơ bản của các nguyên công:
0 01 02 03 04 05 06 07 08 09 010T =T +T +T +T +T +T +T +T +T +T T =T +T +T +T +T +T +T +T +T +T 0 T =0,661+0,206+0,216+1,344+3,255+0,234+0,95+0,09+0,232 0 T =7,188(phút).
VII. tính toán và thiết kế đồ gá.
Thiết kế đồ gá cho nguyên công 4: Gia công mặt bên C của chi tiết trên máy phay ngang 6A82 bằng dao phay mặt đầu D/Z = 250/20.
Nguyên tắc hoạt động của đồ gá nh sau:
Chi tiết gia công số 4 đợc đặt lên 2 phiến tỳ số 2 khống chế 3 bậc tự do.
Dùng 1 chốt trụ ngắn số 3 lồng vào một lỗ φ
18 của chi tiết khống chế 2
bậc tự do. Chốt trám số 5 lồng vào lỗ φ
18 còn lại của chi tiết khống chế nốt 1 bậc tự do còn lại. Tổng số hạn chế 6 bậc tự do.
Lực kẹp W lên chi tiết đợc tạo ra bằng cơ cấu đòn kẹp bao gồm: Đòn kẹp số 14, bulông kẹp số 11( cùng với 2 đai ốc 9 và 12, đệm 11) và bulông đẩy số 15( với đai ốc 16).
Kích thớc của nguyên công đạt đợc nhờ vào cữ so dao số 6, với căn đệm số 18. Cơ cấu so dao này đợc định vị lên đồ gá nhờ 2 chốt định vị 20 và vít kẹp 19.
Thân đồ gá đợc định vị lên bàn máy thông qua bàn máy và đợc xác định vị trí trên bàn máy thông qua 2 then dẫn hớng số 7 và vit số 8.
Khi gia công, dao số 17 thực hiện chuyển động quay tại chỗ nm, bàn máy mang đồ gá và chi tiết thực hiện chuyển động chạy dao S.
Với nguyên tắc hoạt động nh vậy, thì đồ gá cần thiết kế phải tạo ra lực kẹp thỏa mãn yêu cầu khi gia công, đồng thời phải đạt đợc độ chính xác để đạt đợc độ chính xác yêu cầu của nguyên công.