NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ
4.5Về cơng tác kế tốn chi phí sản xuất và tính giá thành:
* Đối với việc tính giá xuất kho nguyên vật liệu: Nhận xét:
Cơng ty áp dụng phương pháp tính giá xuất kho nguyên vật liệu là bình quân gia quyền lúc cuối kỳ. Tuy nhiên những tháng gần đây, giá cả các mặt hàng liên tục tăng. Đối với các mặt hàng là nguyên vật liệu tại cơng ty cũng khơng tránh khỏi sự biến động này. Vì vậy, việc tính giá xuất kho là bình quân gia quyền lúc cuối kỳ khơng phản ánh chính xác giá thành tại thời điểm này. Giá xuất kho sẽ thấp hơn giá thực tế. Do đĩ, giá thành cũng sẽ thấp hơn thực tế.
Kiến nghị:
Trước tình hình biến động chi phí nguyên vật liệu theo chiều hướng tăng, cơng ty nên nghiên cứu áp dụng phương pháp tính giá xuất kho nguyên vật liệu theo FIFO. Với phương pháp này, giá xuất kho nguyên vật liệu sẽ là giá tại thời điểm này. Do đĩ, giá thành sẽ được phản ánh chính xác hơn.
*Đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
Nhận xét
Cơng ty đã xác định những chi phí thuộc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp rất phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh tại cơng ty. Với sự hỗ trợ của phần mềm, việc theo dõi chi phí nguyên vật liệu xuất dùng cũng như số lượng thành phẩm sản xuất được của một sản phẩm rất dễ dàng. Vì thế, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp của từng sản phẩm được theo dõi tương đối chính xác. Hơn nữa, cơng ty cũng đã xây dựng được định mức về chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. Điều này giúp doanh nghiệp đưa ra được dự trù nguyên vật liệu cho từng sản phẩm cũng như tất cả các sản phẩm sẽ được sản xuất trong kỳ. Vì thế, cơng ty sẽ chủ động trong việc dự trữ nguyên vật liệu sản xuất trong kỳ cũng như cho kỳ sau, tránh tình trạng thiếu hụt nguyên vật liệu trong sản xuất.
*Đối với chi phí nhân cơng trực tiếp:
Nhận xét:
Chi phí nhân cơng trực tiếp sản xuất được trả theo lương tháng điều này dễ xảy ra tình trạng cơng nhân làm việc lười biếng mà vẫn hưởng lương. Cơng ty đã xác định thành phần của chi phí nhân cơng trực tiếp gồm tiền lương, thu nhập khác, BHXH, BHYT trích theo lương của cơng nhân sản xuất trực tiếp rất phù hợp.
Tuy nhiên, việc phân bổ lương hành chính của cơng nhân theo chi phí nguyên vật liệu là chưa phù hợp. Vì hạn chế của bài viết em chỉ minh họa về sản phẩm AMFADOL 650 cĩ nguyên vật liệu chính là Paracetamol chiếm tỉ lệ cao nhất. Hiện tại, đơn giá xuất kho nguyên vật liệu này 49.657 đồng Cịn nguyên liệu Vitamin B1 thành phần chính để sản xuất sản phẩm BECOFORT VB cĩ đơn giá là 266.707 đồng. Qua đĩ ta thấy rằng, những sản phẩm cĩ như BECOFORT VB sẽ cĩ chi phí nhân cơng cao hơn mặc dù thời gian sản xuất ở các cơng đoạn của hai sản phẩm này khơng cĩ sự chênh lệch là bao nhiêu.
Việc phân bổ lương trực tiếp sản xuất của cơng nhân nên được tiến hành dựa trên tiêu thức tiền lương sản phẩm. Bởi vì lương sản phẩm đã được tính tốn dựa trên thời gian sản xuất. Với tiêu thức phân bổ này, chi phí nhân cơng trực tiếp đối với những sản phẩm cĩ nguyên liệu chênh lệch về giá trị sẽ hợp lý hơn đồng thời khuyến khích cơng nhân sản xuất.
*Đối với chi phí sản xuất chung:
Nhận xét:
Chi phí sản xuất chung cĩ nhiều loại nên cơng ty đã sử dụng các tài khoản cấp 2 nhằm phục vụ cho việc quản lý được dễ dàng hơn.
Bên cạnh đĩ cịn nhiều vấn đề tồn tại cần được xem xét:
Trong chi phí dịch vụ mua ngồi và chi phí bằng tiền khác, doanh nghiệp đã hạch tốn cả chi phí tiếp khách, chi phí kiểm sinh, chi phí mua nước uống.. là chưa hợp lý. Điều này làm tăng khống chi phí sản xuất chung, do đĩ giá thành cũng bị ảnh hưởng. Việc phân tích giá thành sản phẩm, phân tích hoạt động kinh doanh kém hiệu quả.
Các khoản mục chi phí sản xuất chung của từng sản phẩm được phân bổ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp nên khơng chính xác. Cũng giống như việc phân bổ chi phí lương trực tiếp sản xuất. Những sản phẩm cĩ trị giá nguyên vật liệu cao sẽ cĩ chi phí sản xuất chung cao hơn những sản phẩm cĩ nguyên vật liệu cĩ trị giá thấp hơn. Điều này ảnh hưởng tới việc định giá bán để đảm bảo tính cạnh tranh trên thị trường.
Kiến nghị:
Nên loại bỏ các chi phí khơng phù hợp như chi phí tiếp khách, chi phí điện thoại… ra khỏi chi phí sản xuất chung. Điều này sẽ làm cho chi phí sản xuất chung được thể hiện chính xác hơn và do đĩ, giá thành cũng được tính tốn chính xác hơn.
Các khoản mục của chi phí sản xuất chung nên được phân bổ theo lương sản phẩm của các sản phẩm hay số theo số giờ máy hoạt động vì nhìn chung chi phí khấu hao chủ yếu là các máy mĩc thiết bị, nhà xưởng chiếm tỉ lệ cao nhất hàng tháng trong các khoản mục chi phí sản xuất chung cịn lại theo bảng dưới đây.
Bảng So Sánh Tỉ Lệ Chi Phí Khấu Hao Với Các Chi Phí SXC Khác Phân bổ cho SP AMFADOL 650 Lơ D8001
CP khấu hao : 6.724.673
Số tiền phân bổ CP khấu hao chiếm tỉ lệ so với từng khoản mục
Để được phân bổ chi phí sản xuất chung theo số giờ máy hoạt động thì bộ phận sản xuất phải thống kê số giờ hoạt động của từng lơ và tổng số giờ của 1 tháng. Từ đĩ ta cĩ đơn giá bình quân 1 giờ máy hoạt động như sau.
Tổng Chi Phí SXC trong kỳ Đơn giá bình quân 1 giờ =
Tổng số giờ hoạt động
Sau đĩ, ta lấy đơn giá bình quân 1 giờ nhân với tổng số giờ mỗi lơ . Vậy nếu sản phẩm nào cĩ quy trình sản xuất phức tạp , qua nhiều cơng đoạn sản xuất thì chi phí sản xuất chung được phân bổ nhiều và điều này sẽ giúp doanh nghiệp dễ dàng hơn, chính xác hơn trong việc định giá bán những sản phẩm.
*Đối với việc lựa chọn đối tượng tính giá thành: Nhận xét:
Cơng ty lựa chọn đối tượng tính giá thành là từng sản phẩm trong đơn đặt hàng từ phịng kinh doanh chuyển sang. Việc lựa chọn này giúp kế tốn đơn giản trong việc theo dõi và tính giá thành sản phẩm song khơng phản ánh được giá thành của từng đơn đặt hàng sản xuất trong kỳ do khách hàng gửi đến. Do đĩ khơng đáp ứng được nhu cầu quản lý kịp thời của Ban giám đốc.
Kiến nghị: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cơng ty nên cĩ chính sách thay đổi đối tượng tính giá thành là đơn đặt hàng của khách hàng để xác định được kết quả kinh doanh trong từng đơn đặt hàng của khách hàng.
*Đối với phương pháp tính giá thành sản phẩm:
Nhận xét:
Cơng ty đang sử dụng phương pháp giản đơn để tính giá thành sản phẩm dược phẩm. Với phương pháp này, cơng ty tiết kiệm được thời gian theo dõi và xử lý cơng việc của kế tốn. Tuy nhiên, như chúng ta đã thấy, quy trình sản xuất dược, đặc biệt là nhĩm kháng sinh rất phức tạp. Sản phẩm phải trãi qua nhiều cơng đoạn khác nhau mới hồn thành. Trong khi đĩ, phương pháp giản đơn chỉ đưa ra được giá thành của sản phẩm hồn thành.
Kiến nghị:
Với một quy trình sản xuất phức tạp qua nhiều cơng đoạn, cơng ty nên sử dụng phương pháp phân bước để tính giá thành sản phẩm. Từ những tính tốn này, cơng ty sẽ biết được cơng đoạn nào nên đi gia cơng, cơng đoạn nào thì nên tiếp tục sản xuất.
Việc tính giá thành theo phương pháp phân bước sẽ rất phức tạp. Vì vậy, cơng ty cần tuyển dụng thêm nhân lực ở bộ phận tính giá thành để đảm bảo cơng việc được hồn tất.
cạnh tranh lẫn nhau. Đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất, việc xác định chính xác chi phí và giá thành sản phẩm là một cái nền vững chắc giúp cơng ty mang lại hiệu quả cao trong việc lập kế hoạch sản xuất cũng như phấn đấu trong việc hạ thấp giá thành để đủ sức cạnh tranh trên thị trường.
Cùng với sự lớn mạnh khơng ngừng của nền kinh tế đất nước, Cơng ty cổ phần dược phẩm Việt nam AMPHARCO cũng khơng ngừng phát triển, mở rộng sản xuất kinh doanh, gĩp phần tích cực vào sự phát triển chung của đất nước.
Tuy vẫn cịn một số khĩ khăn nhất định nhưng cơng ty AMPHARCO đã cố gắng khắc phục và vạch ra cho mình được hướng kinh doanh phù hợp từ đĩ gầy dựng được uy tín kinh doanh trên thị trường. Cơng ty cĩ tình hình tài chính vững mạnh, đội ngũ nhân viên cĩ trình độ tay nghề cao, làm việc hiệu quả, cĩ tinh thần trách nhiệm, hăng say với cơng việc. Cơng ty luơn cĩ những biện pháp đúng đắn để thay đổi, chấn chỉnh phương thức quản lý, điều hành kinh doanh để đáp ứng những nhu cầu mới.
Với điều kiện cạnh tranh gay gắt của nền kinh tế thị trường, các doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển phải tìm cho mình một hướng đi đúng đắn, một bộ máy làm việc hợp lý và đạt hiệu quả cao..
Việc nắm bắt thơng tin kịp thời, chính xác về yếu tố chi phí, giá thành thực sự để sản xuất sản phẩm, dịch vụ là điều kiện tiên quyết quyết định sự thành bại của mỗi doanh nghiệp cũng như là cơ sở để định ra giá bán phù hợp, xây dựng giá bán trong tương lai. Vì vậy việc đổi mới và khơng ngừng hồn thiện cơng tác kế tốn tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, dịch vụ là một vấn đề cấp thiết.
Do thời gian thực tập cĩ hạn, những hạn chế về kiến thức, tài liệu nghiên cứu, mức phức tạp của quy trình sản xuất dược phẩm nên trong quá trình thực hiện báo cáo, em khơng tránh khỏi cĩ những sai sĩt. Em xin chân thành cảm ơn và mong nhận được sự gĩp ý của quý thầy cơ, cùng các anh chị phịng kế tốn – tài chính cơng ty AMPHARCO