Ng 3.3 So sánh ph ng án thiết kế c mđ nhv dừa nguyên liệu

Một phần của tài liệu Nghên cứu và phát triển máy gọt dừa tự động để phục vụ xuất khẩu (Trang 40)

TT Tiêu chí so sánh Các ph ng án υh ng án 1 υh ng án 2 1 C u t o Đ n gi n Đ n gi n 2 Thao tác vận hành D dàng D dàng 3 M c đ ổn đ nh T ng đối Cao

4 Giá đầu t Th p Cao

3.3.2. Ph ngăánăthi t k c m g t thân

a)ăPh ngăánă1:ăDao chuy n đ ng t nh tiến đ g t vỏ bên theo nguyên lý tiện ngang điều khi n hành trình piston đi xuống bằng c m biến từ.

1. Piston 2. Dao 3. Khung định vị dao 4. Trái dừa 5. Bàn chông 6. Trục bàn chông

Nguyên lý: trái dừa quay 1200 (v trí số 2). Piston sẽ thực hiện hành trình t nh tiến ngang m t kho ng S đ đẩy dao vào g t thân. Sau khi hoàn thành quá trình g t thân piston t nh tiến về v trí ban đầu.

uăđi m  Chế t o đ n gi n.  Thao tác d dàng.  Giá thành h p lý. Nh căđi m  Đ tin cậy t ng đối.

b)ăPh ngăánă2:ăC c u tr t t nh tiến dao theo ph ng ngang đ g t vỏ thân.

1. Khung định vị dao 2. Dao 3. Cơ c u trượt 4. Trái dừa 5. Bàn chông 6. Trục bàn chông

Nguyên lý: trái dừa quay 1200 (v trí số 2). C c u tr t sẽđẩy dao vào g t vỏ thân. Sau khi hoàn thành quá trình g t vỏ thơn c c u tr t t nh tiến về v trí ban đầu. uăđi m  Thao tác d dàng.  Giá thành h p lý. Nh căđi m  C c u tr t cồng kềnh. c)ăSoăsánhăcácăph ngăán

B ng 3.4: So sánh phương án thiết kế cụm dao gọt thân

TT Tiêu chí so sánh Các ph ng án υh ng án 1 υh ng án 2 1 C u t o Đ n gi n Ph c t p 2 M c đ ổn đ nh Cao Cao 3 Giá đầu t Th p Th p 3.3.3. Ph ngăánăthi t k c m g t chóp

a)ă ă Ph ngă ánă 1:ă ăpiston t nh tiến khung dao cắt theo ph ng thẳng đ ng đi xuống bằng c m biến từ.

Nguyên lý: Trái dừaquay 1200 (v trí số 3). Piston sẽ t nh tiến đi xuống m t kho ng S đẩy khung dao đ cắt chóp dừa. Sau khi hoàn thành quá trình g t chóp piston t nh tiến ng c về v trí ban đầu.

uăđi m

 Đ tin cậy cao.

 Giá thành h p lý.

Nh căđi m

 Kết c u cồng kềnh.

1. Piston 2. Khung lắp dao 3. Dao 4. Trái dừa 5. Bàn chông 6. Trục bàn chông

Hình 3.23: Sơ đ nguyên lý gọt chóp trái dừa theo phương án 1

b) Ph ngă ánă 2: Dao chuy n đ ng t nh tiến đ g t chóp theo nguyên lý tiện ngang điều khi n piston xuống bằng c m biến từ.

Nguyên lý:Trái dừaquay 1200 (v trí số 3). Piston sẽ thực hiện hƠnh trình đi ngang m t kho ng S đ đẩy dao vào g t chóp. Sau khi hoàn thành quá trình g t chóp piston t nh tiến ng c về v trí ban đầu.

uăđi m

 Thao tác d dàng.

Nh căđi m

 Đ tin cậy r t th p.

1. Piston 2. Khung lắp dao 3. Dao

4. Trái dừa 5. Bàn chông 6. Trục bàn chông

Hình 3.24: Sơ đ nguyên lý gọt chóp trái dừa theo phương án 2

c)ăSoăsánhăcácăph ngăán

B ng 3.5: So sánh phương án thiết kế cụm dao gọt chóp

Tiêu chí so sánh Các ph ng án

υh ng án 1 υh ng án 2

1 C u t o Đ n gi n Đ n gi n

2 M c đ ổn đnh Cao R t th p

3.3.4. Ph ngăánăthi t k c m c tăđáy a)ăăPh ngăánă1:ăcắt đáy dùng dao đĩa

Nguyên lý:Trái dừaquay 1200 (v trí số 1). 2 piston bố trí theo ph ng ngang đi vƠo kẹp chặt dừa đồng th i piston phía d ới đẩy dừa r i khỏi bƠn chông. Dao đĩa đi vƠo cắt đáy.

uăđi m

 Đ tin cậy cao.

Nh căđi m

 Kết c u cồng kềnh.

1. Piston 2. T m kẹp 3. Trái dừa 4. Dao đĩa

b) Ph ngăánă2: cắt đáy dùng dao c a

1. Piston 2. Khung lắp dao 3. Dao

4. Trái dừa 5. Bàn chông 6. Trục bàn chông

Hình 3.26: Sơ đ nguyên lý cắt đáỔ dừa theo phương án 2

Nguyên lý:Trái dừaquay 1200 (v trí số 1). Piston sẽ thực hiện hƠnh trình đi ngang m t kho ng S đ đẩy dao vào cắt đáy dừa. Sau khi hoàn thành quá trình cắt chóp piston t nh tiến ng c về v trí ban đầu.

uăđi m  Chế t o đ n gi n.  Thao tác d dàng.  Giá thành h p lý. Nh căđi m  Đ tin cậy th p.

că)ăSoăsánhăcácăph ngăán

B ng 3.6: So sánh phương án thiết kế cụm dao cắt đáỔ

Tiêu chí so sánh Các ph ng án

υh ng án 1 υh ng án 2

1 C u t o Đ n gi n Đ n gi n

2 M c đ ổn đnh Cao Cao

3 Giá đầu t Cao Th p

3.4. L a ch năph ngăánăthi t k máy g t d a t đ ng

Từ việc phân tích các ph ng án thiết kế cho từng c m cắt g t m c 3.3 ta ch n máy ph ng án thiết kếmáy theo ph ng án 1 cho từng c m máy.

B ng 3.7: Lựa chọn phương án thiết kế

TT Tên b phận υh ng án 1

1 C m đnh v Piston t nh tiến hƠnh trình theo ph ng thẳng đ ng. 2 C m g t thân Piston t nh tiến hƠnh trình theo ph ng ngang. 3 C m g t chóp Piston t nh tiến hƠnh trình theo ph ng thẳng đ ng. 4 C m cắt đáy Piston t nh tiến theo ph ng ngang đ kẹp chặt

đồng th i piston đẩy dừa khỏi bƠn chông va dao đĩa đi vƠo cắt đáy dừa.

Chương 4

XÂY D NG, CH T O THI T B TH C NGHI M VÀ TH C NGHI M

4.1. Xây d ng và ch t o thi t b th c nghi m 4.1.1. Xây d ng thi t b th c nghi m

a) Các thông s đ thi t k thi t b th c nghi m với trái dừa nguyên liệu đ c ch n theo b ng 3.3 m c 3.1.

b) Nguyên lý thi t k

Hình 4.1: Sơđ nguyênlýthiếtbịgọtdừath nghiệm

Nguyên lý: C p dừa bằng tay lên bƠn chông, điều ch nh c m c c u ch p dừa đi xuống đ đnh v dừa xuống bàn chông. Đ ng c truyền moment xoắn làm dừa quay, t nh tiến ngang dao đ nh hình đ g t phần thân dừa, sau khi g t xong t nh tiến dao về v trí ban đầu. T nh tiến dao g t chóp đi vƠo phía đối diện đ g t chóp dừa, sau khi g t xong t nh tiến dao về v trí ban đầu. Ta tiến hành nguyên công khác đ cắt phần đáy dừa bằng cách thay đổi bàn chông bằng b phận kẹp đ cắt phần còn l i c a dừa bằng l ỡi c a. HoƠn thƠnh xong m t chu trình g t t o hình cho dừa.

c) C u trúc thi t b C mc c u đnhv C mc c udaođ nhhình C mc c u cắt đáy Đ ngc Bànchông Tr cbànch ông Tay quay L ỡidaođ nhhình C c utr t L ỡidao cắt đáy C m cắt đáy Ph uch p Tr cvitme

Hình 4.2: Sơđ khốithiếtbịthực nghiệm

d) Ph ngăánăthi t k

Thiết b thử nghiệm đ c thiết kế và chế t o với m c đích đ xác đ nh nh h ng tốc đ quay c a đ ng c vƠ các thông số hình h c c a dao đến năng su t g t vỏ và cắt đáy dừa. Do đó mô hình thiết b thử nghiệm ch dừng l i m c bán tự đ ng.

1. Cụmdaogọtchóp 2. Cụmdao cắt đáỔ 3. Cụmdao cắt thân 4. Khungmáy 5. Cụmcơc uchụpđầu 6. Độngcơ 7. Cụmđ gáđể cắt đáỔ

Hình 4.3: Môhìnhthiếtbịthử nghiệm

4.2. Th c nghi m

4.2.1. Th c nghi m kh nĕngăg t v và c tăđáyăd a a) M căđíchăth c nghi m

Xác đ nh các thông số hình h c c a dao g t, dao cắt đáy vƠ các tốc đ liên quan đ đ m b o cho quá trình g t vỏ và cắt đáy dừa đ t hiệu qu cao.

b) Thi t b th c nghi m

Thiết b thực nghiệm (thiết b thực nghiệm đƣ chế t o).

 Công su t đ ng c 0.75 kW.

 Số vòng quay 300-500 v/ph đ c điều khi n bằng biến tần.

Hình 4.5: Máygọtdừa thực nghiệm

c) Nguyên li u th c nghi m

Nguyên liệu thực nghiệm là dừa xiêm xanh đ c l y từ c s dừa σăm Long Gò V p có khối l ng: 1.7 ± 0.1 kg, đ ng kính trái D = 15 ± 1.0 cm, chiều cao trái H = 17 ± 1.0 cm.

C mđnhv C m cắt đáy

C m g t chóp

Hình 4.6: kíchthướctráidừathực nghiệm

d) Mô t quá trình th c nghi m

Trái dừa đ c c p bằng tay (cuống dừa v trí phía d ới) lên bàn chông, điều ch nh vitme cho ch p dừa đi xuống đ đnh v dừa trên bƠn chông. Đ ng c truyền moment xoắn làm cho trái dừa xoay (tốc đ xoay có th đ c điều khi n bằng b biến tần). Dao đ nh hình g t bên và g t chóp lần l t t nh tiến ngang đi vƠo đ g t vỏ vƠ sau đó cắt đáy.

(a)Đnh v dừa trên bàn chông (b) Dao t nh tiến ngang đ g t vỏ thân (c) Dao t nh tiến ngang đ g t vỏ chóp (d) Dao t nh tiến ngang đ cắt đáy

Hình 4.7: Quátrình thực nghiệm gọtvà cắt vỏdừa

(a) (b)

(c)

e) Th c nghi m

Các thông số thí nghiệm: tốc đ quay c a đ ng c vƠ góc cắt β c a dao.

Tiến hành thí nghiệm ng với 3 m c c a hai thông số tốc đ quay c a đ ng c và góc cắtβ c a dao. ng với m i m c đ c thực hiện 3 lần và m i lần thực nghiệm 3 trái dừa nguyên liệu. T t c đ c trình bày b ng 4.1

B ng 4.1: Số liệu thực nghiệm tốc độ vòng quay và góc cắt của dao

Góc cắt β Tđốc (v/ph) Lần Số l ng (trái) T lệ thành công (%) Góc cắt β =30º 300 1 3 50 2 3 55 3 3 60 400 1 3 70 2 3 65 3 3 70 500 1 3 75 2 3 75 3 3 80 Góc cắt β=35º 300 1 3 70 2 3 74 3 3 75 400 1 3 75 2 3 80 3 3 75 500 1 3 85 2 3 80 3 3 75 Góc cắt δ =40º 300 1 3 75 2 3 80 3 3 85 400 1 3 75 2 3 70 3 3 80 500 1 3 90 2 3 95 3 3 85

f) Nh n xét

Qua số liệu thực nghiệm b ng 4.1 cho th y

 G t vỏ dừa theo nguyên lý trên là kh thi.

 Tăng số vòng quay c a đ ng c vƠ điều ch nh l i góc cắt c a dao đ g t hết phần vỏ c a trái dừa.

4.2.2. Xử lý k t qu th c nghi m quá trình g t và c t v d a

Đ ch n số vòng quay h p lý ta ch n ph ng án thực nghiệm yếu tố toàn phần. Yếu tố nh h ng đến quá trìnhgóc cắt (Z1), số vòng quay (Z2). Hàm m c tiêu cần đ t đ c hiệu qu g t vỏ và cắt đáy cao nh t.

Đ quy ho ch thực nghiệm toàn phần, tiến hành bố trí thí nghiệm thay đổi đồng th i yếu tố, m i yếu tố đ c tiến hành 3 m c: m c trên, m c d ới, m c c s đ thí nghiệm tơm ph ng án.

M c trên, m c d ới đ c trình bày b ng 4.2, ma trận quy ho ch thực nghiệm đ c trình bày b ng 4.3.

B ng 4.2: Các m c thực nghiệm

a) L p ma tr n quy ho ch

Với hai yếu tố số vòng quay và góc cắt (k=2), m i yếu tố có hai m c là m c trên và m c d ới và 3 thí nghiệm trung tâm. Vậy số thí nghiệm đ c tiến hành là: N=22+3=7 thí nghiệm.

Đ tiện cho việc tính toán, ta chuy n từ hệ tr c tự nhiên Z1,Z2 có th nguyên sang hệ tr c không th nguyên mã hóa. Việc mƣ hóa đ c thực hiện d dàng nh ch n tâm c a miền đ c nghiên c u làm gốc t a đ .

Trong hệ mã hoá không th nguyên ta có đ c:

 M c trên : kí hiệu (+)

 M c trên 0 : kí hiệu (0)

 M c trên : kí hiệu (-)

Ta có công th c chuy n từ hệ đ n v thực qua đ n v mã hóa không th nguyên. 0 = + 2 , = 1 ÷ 3.68 [2] ∆ = − 2 , = 1 ÷ 3.69 [2] = − 0 ∆ , = 1 ÷ 3.70 [2] B ng 4.3: Ma trận quy hoạch thực nghiệm

b) Thi t l păph ngătrìnhăh i quy mô t nhăh ng các y u t đ n quá trình nghiên c u

Tính h s h i quy

 Các hệ số hồi quy đ c tính theo công th c toán h c nh sau:

0 = =1 3.93 [2]

 Từ các số liệu thực nghiệm trên tính đ c: b0=76; b1=9,75; b2=7,75

 Ph ng trình hồi quy theo toán h c: Y=b0+b1X1+b2X2 (3.76) [2] = 76 + 9,75X1+ 7,75X2

Nh năxét:ăSự có mặt c a các giá tr b1, b2 trong ph ng trình hồi quy cho th y c hai yếu tố số vòng quay vƠ góc cắt đều nh h ng đến quá trình g t vỏ vƠ cắt đáy dừa.

c) Ki măđ nhăỦănghƿaăc a h s h i quy và s t ngăthíchăc aăph ngătrìnhă h i quy v i th c nghi m.

Ba thí nghiệm trung tơm vƠ thu đ c 3 giá tr 0 và 0.

B ng 4.4: Kết qu của 3 thí nghiệm trung tâm

υh ng sai lặp l i �2 �2 = 0 − 0 2 3 =1 0 −1 3.8 2 = 8 3−1= 4 (n0 là số thí nghiệm tơm ph ng án). Hệ số hồi quy đ c ki m đnh theo tiêu chuẩn Student [2].

=

� = �2 = 4

Tính đ c t0= 76; t1= 9,75; t2= 7,75 Tra b ng [2] với p=0,05 , f=n0-1=1 Suy ra tp(f)= tp(2)=4.30

Kết qu các tj > tp(f) do đó các hệ số hồi quy điều có nghĩa.

d)Ki măđ nhăs ăt ngăthíchăc aăph ngătrìnhăh iăquyăv iăth cănghi mătheoă tiêuăchu năFisher

B ngă4.5: Các số liệu dùng để tính phương sai tương thích

: giá tr thực nghiệm. ∗: giá tr từ ph ngtrìnhhồiquy. �2 = − ∗ 2 − =1 3.58 2 = 32,5 4−3= 32,5

Trong đó: N là số thí nghiệm, E hệ số hồi quy (b0, b1, b2)

=�2

�2 3.57 2 =32,5

Tra b ng 4 [3] ta đ c F(1-p)(f1,f2) Với p=0,05 f1 = N-E = 4-3=1; f2=E=3. Thì F(1-p)(f1,f2) = 10,1. Do F<F(1-p)(f1,f2) nên ph ng trình t ng thích với thực nghiệm. e) Tính h s xácăđ nh R2 đ đánh giá chính xác c a ph ng trình hồi quy. B ng 4.6: Các số liệu để tính hệ sốồác định Tínhăđ c 2 = 1− −4 ∗ 2 =1 − 4 2 =1 3.95 [2] = 1− 32,5 650,68 = 0,95

Nh n xét: R2 tiến gần tới 1, do đó ph ng trình hồi quy có đ chính xác cao. Với kết qu ki m đ nh trên, ta th y hai yếu tố tốc đ vòng quay và góc cắt đều nh h ng đến quá trình g t vỏ và cắt đáy dừa. Vậy, dựa vào kết qu thử nghiệm và kết qu xử lý số liệu thực nghiệm, đ tiến hành thiết kế máy g t dừa tự đ ng hoàn ch nh.

Ch ngă5

THI T K MÁY G T D A T Đ NGăĐ PH C V

XU T KH U 5.1. Nguyên lý ho tăđ ng

Qua các phân tích về công nghệ g t vỏ và cắt đáy dừa vƠ ph ng án thiết kế đƣ lựa ch n, nguyên lý máy g t vỏ và cắt đáy c a dừa đ c trình bƠy nh sau:

Hình 5.1: Sơ đ nguyên lý máy gọt dừa tựđộng theo phương án 1

Nguyên lý ho tăđ ng: Dừa nguyên liệu đ c c p bằng tay lên bàn chông v trí làm việc số 1. Piston t nh tiến đi xuống đ đnh v dừa trên bƠn chông sau đó t nh tiến đi lên. M máy, bàn xoay 1200 trái dừa nguyên liệu đ c d ch chuy n sang v trí g t vỏ thân lúc này dao g t thân t nh tiến đi vƠo vƠ tiến hành quá trình g t vỏ. Sau khi hoàn thành dao lùi về v trí ban đầu. Tắt máy và c p dừa nguyên liệu vào v trí làm việc số1. Quá trình đnh v dừa trên bàn chông giống nh ban đầu. M máy,

piston t nh tiến khung dao đi xuống đ g t chóp, sau khi hoàn thành khung dao t nh tiến đi lên. Tắt máy, tiếp t c c p trái dừa số 3 vao v trí làm việc số 1. Quá trình đnh v dừa trên bàn chông thực hiện t ng tự nh ban đầu. M máy, bàn xoay 1200 trái dừa số 1 đ c di chuy n về v trí làm việc số 1 và tiến hành cắt đáy dừa. Quá trình cắt đáy đ c mô t nh sau:

 C c u xy lanh 2 bên t nh tiến ngang đi vƠo đ kẹp chặt dừa qua c c u tay kẹp. Đồng th i piston khung c c u này t nh tiến lên m t kho ng H, lúc này trái dừa r i khỏi bàn chông. Dao cắt đáy quay vƠ t nh tiến đi vƠo đ tiến hành cắt đáy.

Quy trình cắt g t dừa ho t đ ng liên t c theo m t khâu kép kín. Sau 20 giây ta thu đ c s n phẩm dừa xu t khẩu hoàn ch nh vƠ sau đó c p dừa nguyên liệu.

5.2. Các công vi c tính toán và thi t k

 Tính toán c m đnh v .

 Tính toán c m cắt đáy.

 Tính toán c m dao g t vỏ thân.

5.3. Tính toán và thi t k 5.3.1. C măđ nh v

1. Xy lanh khí nén 2. T m đỡ xy lanh 3. Khớp nối 4. Phểu chụp 5. Bàn chông 6. Trục bàn chông 7. Puli 8. bi SKF 51204 9. bi SKF 61904- 2R51

Một phần của tài liệu Nghên cứu và phát triển máy gọt dừa tự động để phục vụ xuất khẩu (Trang 40)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(82 trang)