Khi cĩ đủ tài liệu, thì ban điều hành mở cuộc họp triển khai sản xuất: Quản Đốc, Chuyền Trưởng, Tổ Trưởng, KTC, KCS Trưởng.
Trình tự họp như sau:
+KTC đọc TLKT, phân tích mẫu đối, gĩp ý khách hàng.
+Xem kỹ bảng màu, lệnh sản xuất, tác nghiệp kế hoạch để phân tích sử dụng NPL, định mức từng loại phụ liệu.
+ Kỹ thuật chuyền phải trình bày bước đi của sản phẩm, phân tích những bước đi khĩ của sản phẩm, những điều lưu ý đến chất lượng sản phẩm.
+ Tổ trưởng cụm thống nhất phương án phân cơng lao động, tham khảo ý kiến của phụ trách.
+ Hồn tất cuộc họp cần chuyển thơng tin của cuộc họp cho các đơn vị liên quan:
Người đổ bán thành phẩm, tổ cắt để phục vụ.
Tổ cơ điện để cung cấp thiết bị.
Gá lắp cải tiến, rập cải tiến.
Kỹ thuật quy trình của Xí Nghiệp để phân cơng lao động.
Bảng hướng dẫn nguyên liệu MH 117691
Bước 02: Chuẩn bị sản xuất
Quản đốc lên biểu phân cơng lao động chính thức cho từng cụm. Chuẩn bị đầy đủ máy mĩc, thiết bị theo yêu cầu.
Bước 03: Triển khai may mẫu đầu chuyền.
KTTK chuẩn bị NPL của 5 sản phẩm đầu chuyền sẵn sàng, triển khai cho từng cơng nhân theo đúng TLKT và đúng quy trình may, đúng yêu cầu kỹ thuật.
Hình 2.49 : Quần mẫu do KTC may và phiếu thơng tin quần mẫu
Bước 04: Kiểm tra quần mẫu đầu chuyền.
Kỹ thuật chuyền cùng phụ trách kỹ thuật, Phĩ Giám Đốc tiến hành kiểm tra quần đầu chuyền và ghi kết quả kiểm tra vào phiếu kiểm tra.
Bước 05: Thực hiện lắp ráp sản phẩm, điều hành, kiểm tra sản xuất, kiểm sốt chất lượng. Lắp ráp sản phẩm đúng hướng dẫn kĩ thuật, và đúng yêu cầu sản phẩm.
. Khi rải bán thành phẩm trên chuyền phải ghi nhận vào” sổ theo dõi bán thành phẩm trên chuyền”.
Trong quá trình sản xuất cơng nhân phải tự ghi năng suất của mình.
Bước 6: Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau may
Tổ trưởng KCS tiến hành kiểm tra chất lượng thành phẩm sau may. Hàng khơng đạt sẽ bị xử lí.
Hàng đạt chuyển sang hồn thành.
Ghi kết quả kiểm tra vào “ Biên Bản Kiểm Tra Thành Phẩm Sau May”.
Hình 2.55: KCS Kiểm tra cuối chuyền
Chuyền trưởng, tổ trưởng phụ trách từng cụm phải ghi năng suất từng cơng đoạn vào phiếu phân cơng lao động, theo dõi năng suất 2h/ lần.30
(sáng 9h30 và 11h30. Chiều 2h30 và 4h30)
Tổ trưởng may ghi năng suất ngày vào phiếu theo dõi năng suất ngày vào sổ.
Cuối ngày nhân viên thống kê xí nghiệp lấy số liệu để báo cáo cho phịng kế hoạch sản xuất. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bảng theo dõi năng suất chuyền
Bước 8: Giao hàng cho tổ ủi
Phải tiến hành giao thành phẩm đạt chất lượng cho tổ ủi hàng giờ.
Khi giao hàng cho tổ ủi, tổ trưởng may yêu cầu người nhận kí tên vào biểu mẫu.
Bước 9: Tồn bộ hồ sơ tài liệu được chuyển cho nhân viên thống kê xí nghiệp lưu.
Giúp tổ trưởng, KTC, cơng nhân trong chuyền theo dõi năng suất, luỹ kế số lượng đến ngày hơm nay mình may được bao nhiêu?Và cịn lại bao nhiêu để cĩ thể điều chỉnh hoạt động sản xuất cho phù hợp với kế hoạch đề ra.
Một số bất cập tại KHU V
+ Thiếu hụt lực lượng lao động, khơng ổn định.
+Cơng nhân chạy theo số lượng khơng để tâm chất lượng => hàng lỗi rất nhiều nhiều, vừa sản xuất vừa sửa hàng lỗi
Kiến thức học tập
+ Hiểu được tâm lí chung của nhân viên và cơng nhân chuyền may nên tránh làm cho họ cảm thấy khĩ chịu.
+Khi được giao nhiệm vụ nào phải hồn thành nhiệm vụ đĩ, làm đúng yêu cầu kĩ thuật, tránh hỏi lại nhiều lần.
3. Bộ Phận Hồn Thành
Hình 2.60: Sơ đồ tổ chức phân xưởng hồn thành
a. Cơ cấu tổ chức nhân sự
Phĩ Giám Đốc kế hoạch: Phạm Đức Hiếu
Quản Đốc Phân Xưởng Hồn Thành: Trương Quang Duy. Phụ trách Phân Xưởng Hồn Thành: Nguyễn Văn Dung. Tổ trưởng Cắt Chỉ - Đĩng Nút: Lê Minh Bằng.
Tổ trưởng Ủi Thành Phẩm: Nguyễn Văn Kiệt. Tổ trưởng KCS Hồn Thành: Lê Hồi Phương. Tổ trưởng Đĩng Gĩi - Đĩng Thùng: Đinh Văn Chốn. Nhân viên Giao Nhận: Anh Tài
b. Quy trình làm việc của phân xưởng hồn thành
-Để sản xuất mã hàng 117691, bộ phận hồn tất sẽ nhận từ phịng kế hoạch các giấy tờ như:
+ Lệnh cấp phát kiểm phiếu xuất vật tư theo hạn mức.(phụ đính) + Kế hoạch sản xuất mã hàng.
+ Bảng màu.
++ Theo dõi chi tiết lịch xuất hàng. + Packing list.
- Nhân viên giao nhận sẽ lên nhận hàng từ KCS chuyền về phân xưởng hồn thành.
- Sau khi nhận hàng thành phẩm, nhân viên giao nhận cĩ nhiệm vụ đếm đầy đủ số lượng vào sổ giao nhận thành phẩm trước khi chuyển xuống khu vực hồn thành.
Hàng sau khi wash về, được chuyển sang bộ phận cắt chỉ, đĩng nút đúng theo yêu cầu kĩ thuật của khách hàng.
Khu vực bỏ nút phụ Khu vực cắt chỉ
Ủi Thành Phẩm
- Là làm sạch, đẹp, phẳng, che khuyết điểm trong quá trình may gây nên, xố nếp gấp trên sản phẩm. Quá trình ủi phụ thuộc vào 4 yếu tố: nhiệt độ, áp suất, thời gian và độ ẩm.
- Trước khi tiến hành triển khai kỷ thuật ủi mã hàng 117691 cho cơng nhân, người kỹ thuật ủi sẽ ủi hồn chỉnh 1 sản phẩm, sau đĩ đem lên khách hàng duyệt. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Sau khi mẫu ủi đã được khách hàng đồng ý, kỹ thuật ủi phải cĩ nhiệm vụ hướng dẫn cho mỗi người cơng nhân trên dây chuyền ủi 1 sản phẩm đầu tiên và kèm theo bảng hướng dẫn treo đối diện từng người.
- KCS ủi kiểm tra thành phẩm ủi nếu phát hiện sai xĩt do ủi gây nên sẽ trả ngay trực tiếp cho cơng nhân ủi sai tiến hành tái ủi.
- Sản phẩm sau khi ủi xong và đã qua KCS kiểm tra đạt thì được nhập kho thành phẩm, chuẩn bị bao gĩi, gắn nhãn,…
Kiểm Hố Thành Phẩm
KCS kiểm tra xuyên suốt tồn bộ quá trình cắt, may, hồn thành dựa vào hệ thống chất lượng mà khu V đang áp dụng.
Đĩng Gĩi – Đĩng Thùng
Tổ trưởng kho thành phẩm sẽ nhận các giấy tờ cần thiết liên quan đến mã hàng 117691: + Packing list.
+ Kế hoạch sản xuất mã hàng. + Bảng màu.
+ Lệnh cấp phát, kiểm phiếu xuất vật tư theo hạn mức.
Sau đĩ tiến hành qua kho nguyên phụ liệu nhận phụ liệu bao gĩi về.
Khu vực thùng chưa đĩng thùng Khu Vực hàng đã đĩng thùng
Sau khi mã hàng 117691 đã về kho thành phẩm đồng bộ, gắn nhãn, vơ bao,… đầy đủ, người tổ trưởng sẽ đếm lại số lượng theo Packing list(Phụ đính). Sau đĩ báo cho QA (đại diện khách hàng) xuống Final hàng. QA sẽ xuống bĩc hàng đi Final theo tỉ lệ mỗi size.
Kiểm tra xong, sẽ làm việc với trưởng KCS và ký xác nhận vào biên bảng Final. Trường hợp hàng cĩ lỗi nhiều → tái hàng, KCS sẽ thơng báo, điều động nhân viên KCS tái lại lơ hàng.
Sau khi tái xong lơ hàng, khách hàng sẽ tiến hành bĩc hàng Final lần nữa, việc Final này sẽ diễn ra nhiều lần cho đến khi hàng đạt yêu cầu và chuẩn bị xuất hàng.
XUẤT HÀNG
Khi Khách hàng đã kiểm Final OK (Pass), thơng tin với bộ phận kho thành phẩm và tổ bốc xếp để đĩng container (cont) xuất hàng, yêu cầu khách hàng gửi Sơ đồ cont để đĩng theo đúng quy định.
4. Các Phương Án Cải Tiến Và Nâng Cao Năng Suất Lao Động
Cơng ty cĩ chế độ tập thể dục giữa giờ 14h giờ hàng ngày, giảm thiểu mệt mỏi, do cơng nhân phải ngồi là chủ yếu.
Đào tạo thợ phụ sản suất cĩ thể may nhiều cơng đoạn khi hàng bị ứ, đảm bảo bán thành phẩm được lưu thơng suốt quá trình sản xuất.
Bài học kinh nghiệm
- Cơng việc địi hỏi tinh thần trách nhiệm cao xuất phát từ bản thân mỗi người, dám làm dám chịu trách nhiệm, khơng đẩy trách nhiệm đĩ sang người khác.
- Tâm lí chung của KCS lúc nào cũng thĩt tim vì sợ hàng Fail.
- Kiến thức được thầy cơ dạy trong nhà trường cịn rất nhỏ bé với kiến thức thực tế tại cơng ty.
CHƯƠNG III: KẾT LUẬN - ĐỀ NGHỊ
I. KẾT LUẬN
*Kết quả đạt được sau quá trình thực tập
Xí Nghiệp May Khu V Jean đã áp dụng mơ hình 5S như em đã được học trong trường. Sau thời gian thực tập tại cơng ty, em thấy được từ thực tế cĩ nhiều điểm khác so với lý thuyết được học trong trường. Ví dụ như máy may cuốn passan được bố trí trong xưởng cắt để tiện cho việc đổ bán thành phẩm vào chuyền may. Thực tế sản xuất, người quản lý luơn phải năng động sáng tạo…
Qua thời gian thực tập tại cơng ty may Khu V – Nhà Bè bằng những kiến thức của bản thân cùng với điều kiện tiếp xúc và học hỏi được những kiến thức bằng từ thực tế, em đã tích luỹ được một số kinh nghiệm cho mình.
Trong suốt quá trình thực tập, nhờ sự quan tâm tận tình của Giám đốc và tất cả anh chị em cơng nhân mà em được tham gia tìm hiểu cụ thể quy trình sản xuất của sản phẩm. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Tại phịng CBSX, em được các anh chị hướng dẫn, cách kiểm tra mẫu trước và sau wash làm tác nghiệp cắt, số hĩa mẫu.
Tại kho NPL, em được tham gia bỏ nhãn, nút phụ các anh khi hàng cần sản xuất gấp. Tham gia làm bảng HDSD NPL qua đĩ hiểu hơn cơng việc mà các anh đang làm.
Tại phân xưởng cắt, các anh chị hướng dẫn em lấy dấu, ép keo, phối bán thành phẩm, trải vải, tính vải tồn, hồn thành tác nghiệp cắt.
Tại chuyền may, dưới sự hướng dẫn của các anh chị quản lý, các anh chị KTC và tồn thể anh chị em cơng nhân, em được tham gia sản xuất chính một bước cơng việc trong chuyền, cơng việc đính tạm passant tuy đơn giản nhưng yêu cầu passant phải đúng yêu cầu kĩ thuật.
Tại bộ phận hồn thành, em học hỏi được quá trình làm việc xuyên suốt của bộ phận hồn thành, được quản lý giao cho nhiệm vụ KCS, đĩng gĩi, phân sai mã hàng, vv… giúp em rèn luyện cho bản thân tinh thần trách nhiệm với cơng việc của mình gĩp phần hồn thành tiến độ cơng việc với các bộ phân khác
Tại phịng kế hoạch, dưới sự chỉ dẫn của CBMH, em cùng tham gia làm bảng màu CBSX mã hàng mới, được hiểu khái quát nhưng chưa chuyên sâu quá trình làm việc của bộ phận kế hoạch do khu vực này được gộp lại nhiều phịng, trong đĩ cĩ phịng tài chính, bất tiện cho bản thân.
Thời gian thực tập tại Xí Nghiệp May Khu V, em đã được Quý Cơng Ty tạo mọi điều kiện thuận lợi cho việc học tập, tiếp cận, quan sát thực tế rất nhiều. Song với thời gian thực tập 4 tuần, việc tìm kiếm nguồn tài liệu làm báo cáo thực tập và đồ án cơng nghệ song song
với nhau, em cảm thấy trơi qua rất nhanh và nhận thấy mình cịn thiếu sĩt rất nhiều trong quá trình thu thập thơng tin, bỏ lỡ nhiều kiến thức về:
• Quy trình làm việc của phịng kế tốn – tiền lương, kế hoạch, hành chánh , ISO.
• Chưa thể làm việc xuyên suốt một mã hàng và tất cả cơng đoạn trong mã hàng đĩ vì cịn phải tham gia phụ các anh chị sản xuất và bị giới hạn thời gian làm việc ở mỗi bộ phận. Sau mỗi tuần thực tập là viết báo cáo gửi Cơ và những nhận xét của Cơ đã giúp em rất nhiều. Từ những gì đã làm được, chưa làm được ở mỗi tuần, em đã cố gắng nhiều hơn để hồn thành đợt thực tập thật tốt. Vì vậy, em nhận thấy, các sinh viên đi thực tập cần liên lạc thường xuyên với giáo viên để cĩ thể nhận được sự giúp đỡ, hướng dẫn tốt khĩa thực tập.
*Về nghề nghiệp bản thân
Ngồi sự giúp đỡ của GVHD, thì bản thân cũng cần trang bị cho mình những kiến thức chuyên mơn thật vững chắc để cĩ thể áp dụng trong quá trình thực tập, so sánh thực tế,… Ngồi ra cần cố gắng để hồn thiện hơn khả năng ngoại ngữ, kỹ năng giao tiếp, quan sát trong quá trình làm việc nhằm tạo ấn tượng tốt với mọi người về sinh viên sinh viên Khoa Cơng Nghệ May &Thời Trang
*Về nhận xét sinh viên
Thời gian thực tập tại Xí Nghiệp May Khu V, được tiếp xúc với tồn thể anh chị em trong Xí Nghiệp, em nhận thấy mơi trường làm việc tại xí nghiệp rất thân thiện và tốt, các mối quan hệ của bộ phận quản lý với người lao động luơn cĩ thái độ ơn hồ, nhã nhặn, ít gặp phải những mâu thuẫn lớn.
Mỗi phân xưởng, phịng ban cĩ nhiệm vụ và cơng việc khác nhau nhưng luơn cĩ sự liên kết chặt chẽ với nhau do tính chất quá trình sản xuất may cơng nghiệp là một chuỗi dây chuyền mĩc xích thống nhất với nhau. Do đĩ, cơng việc luơn được hồn thành tốt và đạt kết quả như mong muốn.
II. ĐỀ NGHỊ
* Về phía khoa
Thời gian thực tập cịn quá ít để sinh viên cĩ thể hồn thành song song hai bài báo cáo, người nghiên cứu mong thầy cơ sắp xếp nhiều thời gian hơn cho sinh viên tìm hiểu và hồn chỉnh bài báo cáo thật tốt.
CHƯƠNG IV:
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Tài liệu trên mạng
http://www.nhabe.com.vn/vie/ http://vi.wikipedia.org
www.congnghemay.net
2. Tài liệu từ giáo trình
- Sổ tay chất lượng cơng ty.
-Chuẩn bị sản xuất may cơng nghiêp_Th.s Trần Thanh Hương - Khoa CN may và Thời trang, Trường ĐH Sư phạm Kỹ Thuật Tphcm.
- Quản lý chất lượng trang phục_Th.s Trần Thanh Hương - Khoa CN may và Thời trang, Trường ĐH Sư phạm Kỹ Thuật Tphcm.
II. PHỤ ĐÍNH
- Lệnh cấp phát kiêm phiếu xuất vật tư theo hạn mức...
- Phiếu xuất kho kiêm vận chuyển nội bộ... (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Phiếu xuất kho...
- Bảng cân đối nguyên phụ liệu...
- Packking list...
- Tỉ lệ cắt mã hàng...
- Bảng hướng dẫn sử dụng NPL...
- Phiếu theo dõi nguyên liệu...
- Tiêu chuẩn kĩ thuật...
- Thơng số đo thành phẩm trước Wash + sau Wash...
- Quy trình sản xuất...
- Tiêu chuẩn cắt...
- Bảng thử nghiệm nhiệt độ ép keo...
- Packking list...
- Biên bản kiểm tra chất lượng phụ liệu...
- Phiếu hoạch tốn bàn cắt...
- Bảng phân cơng lao động...
- Bảng thiết kế chuyền...
- Bảng ghi năng suất giờ...
- Biên bản chất lượng...
- Bảng kiểm sốt năng suất và tiến độ cụm………...
- Biên bản họp PP………..
III. DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT
CP : Cổ Phần
NBC : Tổng Cơng Ty Cổ Phần May Nhà Bè ĐHĐCĐ : Đại Hội Đồng Cổ Đơng
TPHCM : Thành phố Hồ Chí Minh GATEXCO : Cơng Ty May Miền Nam VTEC : Cơng Ty May Việt Tiến NPL : Nguyên phụ liệu
KTCN : Kĩ thuật cơng nghệ KHSX : Kế hoạch sản xuất TLKT : Tài liệu kĩ thuật BTP : bán thành phẩm KTC : Kĩ thuật chuyền
PCCC : Phịng cháy chữa cháy VSCN : Vệ sinh cơng nghiệp CBMH : cán bộ mặt hàng CBSX : chuẩn bị sản xuất