L ời nói đầu
2.4. Lựa chọn phương pháp đúc
2.4.1. Tình hình sản xuất đúc
Chảng ba xe máy chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp chính là đúc
trong khuôn cát-sét. Nhu cầu xe máy cũng như các phụ tùng thay thế hiện nay rất lớn tuy nhiên các chi tiết sản xuất trong nước có chất lượng tương đối thấp ,quy mô sản xuất vừa và nhỏ chủ yếu là nhập khẩu từnước ngoài,
đặc biệt là các chi tiết có độ chính xác cao.
2.4.2. Các phương pháp đúc
2.4.2.1. Đúc trong khuôn cát sét
Phương pháp này có ưu điểm:
- Chi phí đầu tư ban đầu thấp ,trang thiết bị công nghệđơn giản
- có khảnăng tạo hình các vật đúc lớn và các vật đúc phức tạp như chi tiết của chúng ta
- phù hợp với tất cả các loại hình sản xuất
- Thân thiện với môi trường.
- hổn hợp làm khuôn tái sử dụng nhiều lần .
Tuy nhiên, phương pháp này lại có những nhược điểm:
-Độ chính xác , độ bóng bề mặt không cao. Điều này có thể chấp nhận
được trong sản xuất chảng ba vì chảng ba không yêu cầu độ chính xác bề
mặt cao ,chỉ yêu cầu độ chính xác của các lỗ trục sau khi gia công .
-Lượng dư gia công lớn ,tiêu tốn nhiều kim loại ,chi phí gia công cắt gọt
lớn .
- Nếu đúc bằng thép trong khuôn cát-sét như chúng ta thi khả năng tao
nhiều lõm co rất lớn, nếu tính toán lượng bù ngót không đúng có thể dẫn
đến việc tạo một lõm co lớn nằm trong vật đúc, gây ra sai số khối lượng lớn trong vật đúc, chi tiết không còn đảm bảo cơ tính và chất lượng.
2.4.2.2. Đúc bằng công nghệ tựđông cứng Furan
Công nghệnày có ưu điểm là:
- Vật đúc có độchính xác cao hơn đúc trong khuôn cát sét.
- Khuôn có độ bền cao khuôn cát sét.
Tuy nhiên, công nghệ này có những nhược điểm:
- Thường lõm co lớn. Trường hợp này của công nghệ tự đông cứng Furan
giống như công nghệ khuôn cát sét.
- Ô nhiễm môi trường do sử dụng chất kết dính là nhựa Furan và chất tang cứng là axit.
- Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn khuôn cát sét.
Do vậy, nếu so sánh công nghệ tự đông cứng Furan với công nghệ khuôn cát sét thì công nghệ khuôn cát sét phù hợp hơn vì sản phẩm không yêu cầu độ
chính xác cao và công nghệ tựđông cứng Furan lại không khắc phục được những
nhược điểm chính của công nghệ cát sét là tạo lõm co lớn. Đồng thời, công nghệ
tựđông cứng Furan lại gây ô nhiễm môi trường do sử dụng nhựa Furan và axit.
2.4.2.3. Đúc trong khuôn kim loại
Phương pháp này có những ưu điểm như:
- Vật đúc có độ chính xác cao.
- Cho năng suất cao (phù hợp với sản xuất sản phẩm số lượng lớn), dể cơ
khí hóa tựđộng hóa
- có thể điều chỉnh quá trình làm nguội khuôn ,quá trình truyền nhiệt và
đông đặc để vật đúc đạt tổ chức và cơ tính cần thiết .
- Thân thiện với môi trường
- chỉđúc những vật đúc có hình dạng đơn giản ,giá thành bộ khuôn kim loại lớn, đặc biệt khi chi tiết của chúng ta ởđây có hình dạng phức tạp ,nhiều lỗ trụ và đường cong . do vậy bộ khuôn kim loại sẽ rất phức tạp và mắc tiền
- vật đúc dễ bị nức , cong vênh ,ứng suất do nguội nhanh ,bị cản co. Trong
khi vật đúc chúng ta đặc biệt yêu cầu cao vềđộ bền, độ uốn dẻo
Như vậy, phương pháp đúc trong khuôn kim loại không phù hợp cho đúc
chảng ba.
2.4.3. Lựa chọn phương pháp đúc
- Với sản lượng đúc của chúng ta không quá lớn, hình dạng vật đúc lại tưng
đối phức tạp việc sử dụng phương pháp đúc trong khuôn kim loại sẽ
không hợp lý như phân tích phía trên,các phương pháp đúc khác như đúc
áp lực hoặc mẩu chảy cũng không phù hợp vì vật đúc của ta bằng thép
,thành dày, không yêu cầu cao vềđộ bóng bề mặt.
- phương pháp đúc khuôn làm bằng hổn hợp các nhựa sẽ không phù hợp vì
dể bị phá hủy do đúc thép ở nhiệt độ cao .
- với các yếu tố về kỹ thuật và kinh tếnhư trên , phương pháp đúc được
chọn là đúc trong khuôn cát-sét .
- Dùng khuôn tươi đúc 1 lần , qua quá trình sấy . vì vậy đặc điểm của
phương pháp ta chọn là nhanh chóng và kinh tế phù hợp với lượng chi tiết cần đúc và cả hợp kim đúc theo yêu cầu .
- Khuôn được làm bằng máy ,cho năng suất của xưởng đúc cao , chi tiết tạo
ra được đồng đều, chất lượng ,chi phí đầu tư cũng không qua cao , dễ thao tác , không cần nhiều kinh nghiệm .
- Với sản lượng và yêu cầu của chi tiết ta chọn mẩu làm bằng nhôm ,đảm