- Giảm nồng độtạp chất trong nước lò do đó giảm lượng nước xả đáy và
giảm năng lượng tiêu hao cho xả đáy.
- Tận dụng được lượng nước ngưng đểnâng cao được nhiệt độnước cấp mà không tốn thêm năng lượng, đồng thời giảm được lượng hơi cấp cho bình khử khí.
- Có khảnăng nâng cao công suất mà không cần cung cấp thêm năng lượng.
Đểxem xét khảnăng thu hồi nước ngưng cần phải tiến hành điều tra tất cảcác thiết bịsửdụng hơi nước trong nhà máy đểxác định lượng nước ngưng xảbỏhiện thời và xem xét tất cảkhảnăng cải tiến thiết bị đểthu hồi nước ngưng sạch.
6.Tận dụng nhiệt thải nâng cao chất lượng hơi
Các lò hơi công suất nhỏ được thiết kếtrước đây thường có nhiệt độkhói thải rất cao do người ta chưa quan tâm đến vấn đềtiết kiệm năng lượng. Vấn đề đặt ra là xác định được phương cách tận dụng nhiệt trong khói thải một cách hợp lý, kinh tế. Các lò hơi cũcó nhiệt độkhói thải có thểtới 500 đến 600oC thì việc sửdụng bộsấy không khí là không kinh tếdo yêu cầu cao vềvật liệu chếtạo, mặt khác việc trang bịbộsấy không khí vào các thiết bịnày sẽlàm thay đổi đặc tính bức xạcủa buồng đốt, làm ảnh hưởng xấu đến quá trình truyền nhiệt. Do vậy người ta có thểxem xét các phương cách tận dụng nhiệt nhưsau:
- Sản xuất hơi bằng cách lắp thêm bộsinh hơi sửdụng khói thải ở đầu ra của buồng đốt.
- Lắp đặt thiết bị hâm nóng dầu hoặc Ethylen Glycol đưa đến nơi sử dụng khác.
- Lắp đặt thiết bị hâm dầu để cung cấp cho lò hơi.
Tuy nhiên, trong thực tếdo phần lớn các quy trình công nghệ đều cần hơi nước nên biện pháp thường áp dụng nhất là thiết bịsinh hơi bằng nhiệt khói thải không có buồng đốt.
7. Tận dụng nhiệt để gia nhiệt nước cấp cho lò
Thông thường, khí nóng thoát ra khỏi lò hơi ba lớp hiện đại có nhiệt độ từ 200 đến 300oC. Do vậy có thể thu hồi được từ các dòng khí nóng này. Nhiệt độ của khí nóng thoát ra từ lò hơi thường được duy trì ở mức tối thiểu
là 200oC, do đó ôxít lưu huỳnh trong khí nóng không ngưng tụ được và gây ăn mòn bề mặt truyền nhiệt. Khi sử dụng các nhiên liệu sạch như khí gas tự nhiên, khí hóa lỏng hoặc dầu khí, cần phải tính đến hiệu quả kinh tế của việc thu hồi nhiệt vì nhiệt độ của khí xả nóng có thể dưới 200oC. Khả năng tiết kiệm năng lượng phụ thuộc vào loại lò hơi và loại nhiên liệu được sử dụng. Với loại lò hơi điển hình kiểu cũ, nhiệt độ khí xả nóng đạt 260oC, ta có thể sử dụng bộ tiết kiệm để giảm nhiệt độ xuống còn 200oC, giúp tăng nhiệt độ nước cấp thêm 15oC. Lò hơi 3 lớp hiện đại đốt khí gas tự nhiên có nhiệt độ khí xả nóng ở mức 140oC, sử dụng bộ tiết kiệm ngưng tụ giúp giảm nhiệt độ khi xả xuống 65oC và tăng hiệu suất nhiệt lên 5%.
Gia nhiệt nước cấp cho lò hơi sẽ giảm được lượng O2 trong nước, do đó giảm được sự ăn mòn. Có thể sử dụng một trong các phương pháp sau:
- Tái sử dụng nước ngưng. - Đặt bộ hâm nước của lò hơi.
Sử dụng các quá trình trao đổi nhiệt khác.
Hình 4.16 Bộ gia nhiệt nước cấp bằng khói thải
Kết luận: Việc nghiên cứu tiết kiệm năng lượng trong hệ thống lò hơi
góp phần tiết kiệm năng lượng nói chung là một đòi hỏi của thực tế khách quan, vì vậy cần phải được áp dụng rộng rãi trong các công ty, xí nghiệp trên toàn quốc. Chúng ta thấy lợi ích thu được từ những giải pháp tiết kiệm, chúng không những tiết kiệm được chi phí sản xuất nhằm hạ giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh mà còn giảm bớt chi phí đầu tư cho các công trình cung